建材秒知道
登录
建材号 > 钢管 > 正文

扣件式钢管脚手架做立柱支撑时构造及安装有哪些要求

雪白的画板
负责的烤鸡
2023-03-15 14:50:41

扣件式钢管脚手架做立柱支撑时构造及安装有哪些要求

最佳答案
无辜的寒风
机灵的大山
2026-04-03 11:06:35

钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。

其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

扩展资料:

扣件式钢管脚手架种类

一般有两种,一种外径48mm,壁厚3.5mm;另一种外径51mm,壁厚3mm;根据其所在位置和作用不同,可分为立杆,水平杆,扫地杆,剪刀撑等。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ 130—2011

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。

钢管的钢材质量应符 合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

2、脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

参考资料来源:百度百科——脚手架

参考资料来源:百度百科——扣件式钢管脚手架

最新回答
雪白的白云
魁梧的蜜粉
2026-04-03 11:06:35

一、准备工具

支房建模板随时带上常用的工具,如:墨斗、钉锤、手电锯、钉子、铁丝,吊线锤等,这些常用到的工具缺一不可,一定要记得带上,否则会影响模板施工进展。

二、放线

按照图纸设计规定,弹出柱的轴线及四周边线。

三、准备支模材料

根据不同的柱子大小及柱子数量,计算好用多少模板,找到合适的模板材料,包括加固用到的拉杆,如果没有拉杆,则可采用钢筋,也就是措施钢筋。

四、模板拼装

根据不同的柱子宽高尺寸拼装好,然后用塔吊把每一根柱子模板吊到支模现场,并且涂刷脱模剂。

五、模板安装

1、模板安装过程中根据不同大小柱子安排不同的人数,也就是说较大的柱子木工人数用的较多,如果柱子较小则用的木工施工队人数较少。

2、如果是圆柱子模板,一般都是定型模板,而圆柱子模板安装较为简单,安在装过程中,只需要塔吊配合即可,然后有少量不到位的可采用敲棍把模板慢慢移动到位即可。

3、遇到有多边形柱子模板,需要安排经验丰富的房建模板施工队,方可进行模板安装施工。

六、模板加固

怡然的老师
文静的耳机
2026-04-03 11:06:35
1、支架:安装线管的支架,用于固定线管,一般由钢板制作而成,可以根据实际情况设计不同形状的支架。

2、支撑架:支撑架用于支撑线管,一般由钢管制作而成,可以根据实际情况设计不同形状的支撑架。

3、支撑架螺栓:支撑架螺栓用于将支撑架固定在钢柱上,一般由不锈钢制作而成,可以根据实际情况设计不同形状的支撑架螺栓。

4、线管支架:线管支架用于支撑线管,一般由钢管制作而成,可以根据实际情况设计不同形状的线管支架。

5、线管支架螺栓:线管支架螺栓用于将线管支架固定在钢柱上,一般由不锈钢制作而成,可以根据实际情况设计不同形状的线管支架螺栓。

美丽的大树
可靠的雪糕
2026-04-03 11:06:35
第一种方法,不设吊耳,用两条吊带,分别系在此钢柱从上往下数4米左右处,吊带长一些,用吊车吊起放正后,一转车就下来了;

第二种方法是,设吊耳,在两侧,用扣子穿过去,扣子用钢筋穿过去系好风绳,吊正后,一拉风绳便可

还单身的枫叶
光亮的天空
2026-04-03 11:06:35
钢管混凝土柱施工要点

1.对已安装好的钢管柱柱头立即加盖保护盖板,以防雨水、油、异物落入。并进行中间环节验收,确保钢管柱在浇筑前干净,无积水。检查混凝土浇筑设备完好,防止在浇筑过程中出现故障。

2.自密实混凝土在入模前,应对拌合物的工作性进行检验,主要检测坍落扩展度、扩展时间T50,不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。

3.自密实混凝土现场取样制作试块,试块不做任何振捣。表面抹光,终凝后压光。

4.控制入模温度在10℃~30℃范围,钢管柱局部温度不超过40℃。

5.浇筑过程中,混凝土下落速度时间宜慢不能快,注意混凝土浇筑连续性。如间断浇筑时,浇筑间断时间不得超过混凝土的初凝时间。

6.每节钢管混凝土柱浇筑终止后立即在柱头覆盖保护盖板,以免杂物、雨水落入。

7.混凝土浇筑完毕后,混凝土表面会有气泡排出,并在混凝土表面泛起浮浆,在混凝土初凝前将浮浆舀出,并在混凝土终凝前,将混凝土表面剔毛,至外露石子为止。

8.防止混凝土浇筑过程中溅到隔板,导致混凝土松散、离析,采用钢导管下料,有效防止混凝土离析。