镀锌管配件规格有几种

1、电气用 镀锌金属穿线管管管件：铁直接、铁盒接、内丝罗接、铁弯头（月弯）、金属接线盒、金属灯头盒（八角盒）,管护口，管堵、铁盖板，龙骨卡（吊卡）、骑马卡、水纳子（根母）（锁母）、元宝卡，弯管器，扣压钳等等

2、供水用镀锌管管件：弯头、活接、管箍、三通、四通、法兰、丝堵等。

焊材选型原则是与母材的成分和强度匹配。

最好查阅丝扣的原材料供货材质书确定其材质，从而确定焊材。如果无法查到，正确的流程是先做化学分析确定其成分，机械性能可以不做，直接匹配钢管强度即可。

丝扣未发现相应的国家标准，一般选材原则是使用与钢管相同或者同类强度的材料，强度不弱于钢管。

以下按照产品范围分叙焊材选材原则：

一般范围

民用建筑的一般用途钢管涉及四个国家标准，它们是：

GB/T3091    低压流体输送用钢管

GB/T13793  直缝电焊钢管

GB/T8162    结构用无缝钢管

GB/T8163    输送流体用无缝钢管

以上四个标准，材质均为碳素钢或低合金高强度钢，强度最高达460MPa。

如果丝扣产品范围比较狭窄且均为碳素钢，则只需选用酸性焊条即可。如普通的结422。

如果丝扣产品包括低合金高强度钢，为统一工艺起见，可选择碱性焊条。如常见的结506或者结507。

特种用途

由于问题未提供有关材质和用途的更详细信息。使用了更特别材质的可能性是有的。从严谨的科学态度出发，先穷举其它所有的可能，再根据相应材质做出选材建议。

下表为特种用途钢管相关标准和材质的归纳：

可见，在1之外的可能有CrMo系和CrMoV系。

对于这类产品，可以根据材质书或化学分析结果，依照GB984-2001《堆焊焊条》表6，根据合金成分不低于、强度不弱于母材的原则从中选取匹配的焊材。

返修注意事项：

1）裂纹返修前务须除去裂纹，以十倍放大镜确定裂纹尽头，刨除范围应顺着裂纹方向再向前扩展25mm，以除去肉眼看不见的微裂纹。通常裂纹返修发生反复焊裂的原因，就在于没有彻底清除微裂纹。

2）如果丝扣已镀锌，返修前须清除焊缝两侧20mm范围内的锌层。锌熔点只有420℃，焊接时会快速汽化形成夹锌或气孔缺陷。

DN32=3.25mm

DN40=3.5mm

DN50=3.5mm

DN70=3.75mm

DN80=4mm

DN100=4mm

DN150=4.5mm

DN200=6mm

焊接弯头一般和焊管一起使用（焊接弯头的外径和无缝钢管的外径不同，比如都是DN50，但外径不一样）。冲压弯头一般不能用在管道受力处，也就是吃劲的地方。镀锌管一般是丝扣连接。

2。如dn25改用ppr给水管是de32管径，

3。dn给水管与ppr给水管管径数字一样的情况下，不相同，

注：dn15与de20相同，dn20与de25相同，

dn25与de32相同

镀锌钢管作为水管来说，有一定的优点，无论高温和低温环境下，都可以正常使用，而铝塑管和PVC管就不行；另外在高强度和高压环境下也很有优势，。

说白了，在硬度上，后两者无法企及。所以铝塑管和PVC在简单家居上使用还可以，工业方面还是得用钢管。

说完了不同观点，现在回归正题。原理我就不多说了。

镀锌管和镀锌管件之所以在水中容易被腐蚀是因为镀锌加工存在的不足，现在水管用的热镀锌管，在加工过程中在管体表面产生的锌铁合金已经在很大程度上可以防氧化腐蚀，但是管的两端和管件，由于需要车丝螺纹，导致该位置的锌层被破坏，基本上钢铁材料已经裸露，缺乏锌层保护。所以在水中，与空气交接处，是最容易被氧化和腐蚀的，就是因为变成氧化铁。 就是管两端和管件较易被腐蚀，而中间部分完好。

所以在安装管道时尽量让管的端口远离水面。