什么是410S不锈钢,其主要性能怎么样?
具有较好的韧性、塑性和冷变形,他的耐锈性和耐蚀性以及焊接性均优于410,420系列,作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽车轮机叶片、结构架、衬里、螺栓、螺母等。
一、410S对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S41008、新牌号:06Cr13、旧牌号:0Cr13(0Cr13Al),2、美标:ASTMA标准:S41008,SAE标准:一,UNS标准:410S,3、日标JIS标准:sus410s,4、德标DIN标准:1.4000,5、欧标EN标准:X6Cr13。
二、410S化学成分:⑴碳C:≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~13.50,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、410S物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:25,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.6,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~589℃:12,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:220,⑩磁性:有。
四、410S力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):490、410,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸长率A/%:24、20,⑸断面收缩率(Z/%):60。
五、410S热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:88,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。
410S应用领域:作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽车轮机叶片、结构架、衬里、螺栓、螺母等,也可用于耐水蒸气,碳酸氨和含流石油腐蚀等设备的衬里。
410S不锈钢板,棒,管,钢带,线材,锻件,锻管,锻板,锻棒,圆棒,板材,薄板,无缝管,焊管,圆钢,丝材
牌号
410S
美国UNS
S41008
ASTM A 959-2004
对应标准
规定锻造不锈钢统—标准等级成份的指南
Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels
410S(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能,为一般用途钢、刃具钢。410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种。410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢。410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种,用于 透平叶片 和高温用部件。
410S 化学元素成分含量(%)
注:① 本行中XM牌号,是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号,是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为最高值;③最高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤最高值为0.50%;⑥最高值为0.75%;⑦最高值为0.80%。
410S 对应不同标准
1ASTM A 959-2004 规定锻造不锈钢统一标准等级成份的指南410S S41008
2SAE J405-1998 (R)SAE锻造不锈钢的化学成分410S S41008
3ASTM A473-2018 不锈钢锻件标准规范410S S41008
4SAE J405-2018 SAE锻造不锈钢的化学成分410S S41008
5ASTM A240/A240M-2020 用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板,薄板,钢带技术规范410S S41008
6ASTM A959-2019 规定锻造不锈钢统一标准等级成份的指南410S S41008
410S 不锈钢是 410 型的非硬化变体。添加少量铝可*大限度地减少高温下奥氏体的形成,从而限制合金的硬化能力。当材料从临界温度以上快速冷却时,结果是柔软的、有延展性的状态。当钢被焊接时,这种非硬化特性也延缓了硬化裂纹的形成。该合金在退火状态下是完全铁素体的。
410S 不能通过热处理硬化。它在 1600 – 1650°F (871 – 899°C) 范围内退火,然后空冷,主要是为了缓解冷加工应变。410S不锈钢可以很容易地通过拉丝、旋压、弯曲和滚压成型。当合金暴露于高温或焊接时,这种非硬化特性有助于防止开裂。 它表现出与 410 相似的 足够 耐腐蚀性和良好的抗氧化性。
添加少量 钛可*大限度地减少高温下 奥氏体的形成 ,从而限制合金的硬化能力。这种非硬化特性会在钢 焊接时延缓硬化裂纹的形成。410S特别适用于退火箱、 淬火 架、 抗氧化 隔板等高温单元。410S 是铁磁性的。
由于 410S 从高温冷却而不硬化,因此特别适用于退火箱、 淬火 架、 抗氧化 隔板和其他 高温 装置。它还用于石油化工行业的塔填料和蒸馏塔盘。410S 通常被认为可以通过常见的熔接和电阻技术进行焊接。需要特别考虑避免脆性焊缝断裂。当需要焊接填充物时,*常指定使用 AWS E/ER 309L 或 430 填充材料。410S 型对大气腐蚀、淡水、弱酸和弱碱以及一些其他化学品具有足够的抵抗力。
70°F(20°C)时的 物理特性
密度
0.280 lb./in³ / (7.73 kg/m³)
弹性模量 (E)
29.0 x 10³ ksi / (200 x 10³MPa)
膨胀系数
9.6 x 10 -6微英寸/英寸-°F (32-212°F) / (17.3 μm/m-°C) (0-100°C)
电阻率
23.7 μ ohm.in / (60.0 μ ohm.cm)
热导率
15.6 Btu-in./ft.²hr.-°F (100°C)/ (26.9 W/mK) (100°C)
适用规格
ASTM A240
410S不锈钢 退火
完全退火 - 815-900°C,缓慢炉冷至 600°C,然后空冷。
工艺退火 – 650-760°C 和空气冷却。
410S不锈钢硬化
加热至 925-1010°C,然后在油或空气中淬火。 重型截面需要油 淬。 回火,通常在 200-400°C 范围内,以获得下表中所示的各种硬度值和 机械性能。
一般应避免回火范围 400-580°C。
410S 不锈钢耐干燥大气、淡水、弱碱和酸、食品、蒸汽和热气。必须硬化以获得*大的耐热性和耐腐蚀性。光滑的表面光洁度性能*佳。比奥氏体等级和铬含量低于 17% 的铁素体合金(如 430 等级)的耐腐蚀性差。
410S不锈钢的标准热处理
410S经过退火或软化,使其不那么脆。这是通过将其加热到 1600 – 1650°F (871 – 899°C) 之间来完成的,然后在室温下缓慢地进行空气冷却以减轻冷加工应力。
有时,如果在对轻度冷加工材料进行退火后遇到过大的晶粒,则应将退火温度降低到 1200 – 1350°F (649 – 732°C) 的范围内。但是,由于脆化是材料延展性的部分或完全丧失,与退火 410S 的预期结果相反,不应将其提高到 2000°F (1093°C) 或更高。
为了*大限度地抵抗化学环境的腐蚀,410S 表面应没有在退火或热加工过程中形成的所有热色或氧化物。必须通过对所有表面进行研磨或抛光来去除所有氧化物和表面脱碳痕迹。之后,将零件浸入 10% 至 20% 的硝酸溶液中,然后用水冲洗。这是为了确保去除任何残留的铁。
在此步骤之后,不锈钢 410S 零件通常被认为能够通过常见的熔合和电阻技术进行焊接,但要特别注意避免在制造过程中发生脆性焊缝断裂并尽量减少不连续性。
不锈钢 410 和 410S 之间的主要区别在于,410 是一种基本的通用马氏体不锈钢,可以硬化,而 410S 是 410 不锈钢的低碳改性,更容易焊接,但具有降低的机械性能。410S不锈钢可以很容易地通过拉丝、旋压、弯曲和滚压成型。
应用包括:
石油炼制
石化加工
热处理
闸阀
压板
热交换器
矿石加工和矿山机械
410不锈钢管:具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃具类。
410不锈钢管热处理:固溶处理(℃)800-9000缓冷或750快冷。
410不锈钢管化学成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有0.12%以上的铬。
含碳量不一样。
SUS410L比410S碳含量低,焊接部位弯曲性好,加工性能好,耐高温氧化性能好。
一、SUS410L对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S11203、新牌号:022Cr12、旧牌号:00Cr12,2、美标:ASTMA标准:一,SAE标准:一,UNS标准:一,3、日标JIS标准:sus410L,4、德标DIN标准:-,5、欧标EN标准:-。
二、SUS410L化学成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.00~13.50,⑺镍Ni:充许加≤0.6,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、SUS410L物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:—,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)
100℃-:-,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:-,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~574℃:
-,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):-,⑨纵弹性模量(20℃)/GPa:-,⑩磁性:-。
四、SUS410L力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):365,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):195,⑷伸长率A/%:22,⑸断面收缩率(Z/%):60。
五、SUS410L热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:-,②加热温度:700~820,③加热方式:空冷或缓冷。
SUS410L应用领域:作汽车排处理装备,锅炉燃烧室,喷嘴等。
SUS410是日本牌号;1Cr13是对应的中国牌号;X10Cr13是对应的德国牌号;410是对应的美国牌号。
410只是不锈钢家族中的一员,就410而言,还分0Cr13与1Cr13,视用途不同而定使用哪一种材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能。为一般用途钢、刃具钢.410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种.410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢.410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种。用于透平叶片和高温用部件.
410和304的不锈钢的区别有用途不同、物理性能不同、成分不同。
1、用途不同
410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类、阀门类、机械部件、1类餐具。304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。
板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件等。
2、物理性能不同
410不锈钢强度高;机械加工性优秀经过热处理后发生硬化;有磁性;不适合恶劣的腐蚀环境。304不锈钢密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点。
3、成分不同
410不锈钢含碳0.15%,含铬13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50至13.50。304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。
不锈钢
不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体铁素体双相不锈钢等,具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%。
1、成分
410不锈钢含碳0.15%,含铬13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。
2、标示方法
铁素体和马氏体型不锈钢为400系列,如405,410,443等。
奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。市场上的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
3、物理性能
410不锈钢强度高;机械加工性优秀经过热处理后发生硬化;有磁性;不适合恶劣的腐蚀环境。
304不锈钢密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点。
4、用途
410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类, 阀门类,机械部件,1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件等。
参考资料来源:百度百科-304不锈钢
参考资料来源:百度百科-410不锈钢
sus410是马氏体不锈钢,304是奥氏体不锈钢。
半马氏体不锈钢,经淬火和回火后具有较高的强度和韧性,在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气,淡水条件下也有耐锈耐蚀能力,在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。
一、SUS410对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S41010、新牌号:12Cr13、旧牌号:1Cr13 ,2、美标:ASTMA标准:S41000 ,SAE标准:51410,UNS标准:410,3、日标JIS标准:sus410,4、德标DIN标准:1.4006, 5、欧标EN标准:X12Cr13。
二、SUS410化学成分:⑴碳C:≤0.15,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~13.50,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、SUS410物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。
四、SUS410力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):540、440,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸长率A/%:55、20,⑸断面收缩率(Z/%):78。
五、SUS410热处理:①硬度HBW≤:退火200,淬火回火159,硬度HRB≤:93,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。
SUS410应用领域:主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件,如刀具,叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等,也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。