防腐蚀与绝热工程
金属表面预处理方法主要包括:手工和动力工具除锈、喷(抛)射除锈、化学除锈、火焰除锈等
金属表面预处理的质量主要有两个因素决定:一是除锈等级(清洁度),二是表面粗糙度(亦称锚纹深度)
钢材表面除锈质量等级
防腐蚀涂层的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法
刷涂是使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法,操作方便、灵活,可涂装任何形状的物件,除干性快、流平性较差的涂料外,可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透金属表面的细孔,加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
刮涂是使用刮刀进行涂装的方法,用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。
刮涂作业涂膜的常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等,其涂膜的厚度也很难均匀
浸涂也是一种传统的涂装方法。该方法将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中,随即取出,让多余的涂料滴落回槽液中,或采用机械方法将多余的涂料甩落。该法溶剂损失较大,容易造成空气污染,不适用于挥发性涂料,且涂膜的厚度不易均匀,一般用于结构复杂的器材或工件
例如,在化工厂里,有些设备,如己组装好的换热器,由于内部的列管不能进行刷涂和喷涂,
则可采用整体浸涂的方法施工。浸镀铝钢管主要用作石油化学工业中的管式炉管、各种热交换器管道、分馆塔管道等。
淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面,涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单,比较容易实现机械化生产,操作简便、生产效率高,但涂膜不平整或覆盖不完整,涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大,也会产生安全和污染问题。
喷涂是利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出,并迅即进入高速的压缩空气流,使涂料液-气相急剧扩散,被分散为雾状微粒射向被涂物,均匀涂布在表面。该法要求被喷涂的涂料的教度比较小,常在涂料中加入稀释剂喷涂法优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法,且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。适用于各种涂料和各种被涂物,是使用最为广泛的涂装工艺
防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法
聚氯乙烯塑料衬里施工方法聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里,衬里的施工方法一般有三种:松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里
多用在硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统
橡胶衬里采用粘贴法
粘贴胶板的顺序是:立式设备先衬底部,然后由上往下衬垂直面卧式设备及大口径管道先衬上半部,后衬下半部。设备连接管口应使接缝顺着介质流动方向
间接硫化法适用于外形尺寸较小的设备、管道、管件,可以放人硫化罐的设备或配件。直接硫化法适用于无法在硫化罐内进行硫化的大型容器或管道
块材衬里施工是采用胶泥砌衬法,常用胶泥,主要是水玻璃胶泥和树脂胶泥。
我国绝热材料新产品
设备保温层施工技术要求
1. 当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于100mm,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近
2. 同层应错缝, 上下层应压缝,其搭接长度不宜小于100mm。
4. 硬质或半硬质材料作保温层,拼缝宽度不应大于5mm。
6. 用散装材料时,保温层应包扎镀锌铁丝网。
设备或管道的保冷层和 敷设在地沟内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层。防潮层以冷法施工为主,应采用粘贴、包缠、涂抹或涂膜等结构
“钢材热浸镀铝”简介
“钢材热浸镀铝”是将钢材货制品置入在一定温度下的熔融铝液中,浸渍适当时间后,钢材表面形成合金铝层的一项新型镀层工艺。
热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性。其耐蚀性是镀锌钢材的5-10倍;耐硫化物和耐热腐蚀方面。其性能优于18-8不锈钢。因而能给用户带来明显的经济效益。
热浸镀铝钢材的金相组织特点
热浸镀铝钢材使铁和铝之间达到原子之间的结合,靠金属键紧密的结合在一起,正如显镜下所显示,从外到内以三氧化二铝膜、铝层、合金层的顺序形成了镀层。若是碳素钢,则镀层以带状组织与母材密接。
镀层的厚度:若是炭素钢,则铝层为0.04-0.07mm合金层,平均为0.05mm。不过,各层的厚度要因钢材种类、炭素量以及浸镀温度和时间有所不同。若母材是合金钢,则镀层与上述有所差别.(图略)
热浸镀铝产品的使用领域
镀铝钢材的用途甚广。最初开发的Ⅰ型镀铝钢板主要用于汽车的排气管和消声器。Ⅱ型主要用于建筑物的屋顶板和侧壁以及一些化工容器。新工艺生产的镀铝钢丝有望用作输电用钢芯绞线而取代目前的镀锌钢丝。镀铝钢管已大量用于电厂锅炉水冷壁管、蒸汽管道、热交换器等。镀铝钢结构尖已大量用于输电铁塔、告诉公路护栏等。
从长远看,由于锌资源匮乏,而铝资源丰富,镀铝钢材将成为目前应用最广的镀锌钢材的竞争对手。
一、石油勘探石油管套、抽油杆、阀门注水、注气高压管、海洋采油平台、海洋和陆地使用的输油管线、输气管线
二、石油化工热交换器、工业用水管道、海水管道、耐高温管道、耐硫化物管道、耐酸管道
三、冶金行业集尘装置、加热炉冷却管、高炉冷却循环水管线、各种耐热防腐设备 涂装烘道设备
四、码头设备海岸扶栓、铁索、环保设施、甲板蒸汽输送管、原油加热管、润滑油配管、汽车消音器
五、交通桥梁高速公路护栏、立柱、标志杆、标示牌、沿线护网、桥梁钢结构、沿海大桥、高速公路消音设备、架线铁塔
六、市政环境及居住灯杆、线杆、公园围栏。小型垃圾焚烧炉、污水处理设施、高强度井盖、钢格板、居住区配管、温泉水管
“钢材热浸镀铝”的生产标准:
镀铝产品在我国目前属国家新产品,其技术连续两届被评为《国家级科技成果重点推广计划》项目。
参照目前最高级别的日本工业标准作业jish9126—1978热浸镀铝作业标准。该标准是对钢铁制品提高耐恶劣环境、耐腐蚀及耐热性为目的,针对纯铝电镀的有效镀层制定的。
目前日本针对三种不同适应用途的制品的制品的附着量如下表:
进度种类、浸镀厚度及进度量
种 类 记 号 厚度(h)5 附着量(g/m2)
溶融浸镀1种(耐恶劣环境) HDA 1 60以上 110以上
溶融浸镀2种(耐腐性) HDA 2 70以上 120以上
溶融浸镀3种(耐热性) HDA 3 合金层厚50以上 - -
注:(1)表中厚度指铝层和合金层厚度的合计
(2)关于HAD 2产品,铝层厚度原则上为10u以上,但是我公司产品不低于0.8u。
(3)有特殊要求的场合,可以进行扩散处理。扩散浸透层厚度70u以上(0.07mm)。
热浸镀铝的性能:
耐蚀性:
镀铝钢材的耐蚀性是通过氧化铝膜、铝层自身的耐蚀性、合金层的耐蚀性以及铝层——合金层——母材之间的电化学的防蚀原理等发挥出来的。
(1) 耐候性
镀铝产品能在海洋潮湿地区、工业地带及硫磺温泉等腐蚀性环境下长期使用。
镀锌、镀铝钢腐蚀试验结果对比mg/cm2
试验名称 试验条件 镀锌钢 镀铝钢
Ⅰ型 Ⅱ型
SO2试验 含16%SO2空气 -2825 -130.0-104.0
硝酸试验 含20%HNO3空气 原型消失 -2.0 -3.0
人工海水试验 1/100的NaCl+0.3%H2OR的水溶液 -172.6 -18.0 -107.0
(2) 耐海水性
热浸镀铝钢材对海水有很好的防腐性,不仅在海洋环境中,就是在海面和波浪中也有同样效能。镀铝钢材耐盐水的腐蚀性十分优异的,下表列出3种钢材在3%NMacl水溶液种的腐蚀试验结果。
3种钢在3%NaCl水溶液中的耐腐蚀对比(10℃)
材
料
原始重量
mg 表
面
积
cm2 腐蚀量
24h 72h 480h
mg mg/cm2 mg mg/cm2 mg mg/cm2
碳钢 26.6378 27.90 6.3 0.260 16.7 0.600 136.7 4.860
镀铝钢 29.0568 27.90 1.7 0.061 1.7 0.057 2.8 0.100
13Cr钢 26.6982 27.90 3.2 0.115 14.8 0.532 26.0 0.934
在盐水溶液中镀铝钢材的腐蚀率比13Cr钢坯低得多,且远远小于未镀铝的碳钢。
(3) 耐水性
由于镀铝产品的镀层做为阴极具有防腐效果,铝表面生成的氧化铝钝化膜以及合金层都具防蚀性。所以镀铝产品的耐水性极强。由于水质、PH芝、温度、流速的不同、镀铝产品防腐耐久也有一定差异。
(图略。曲线图)
热浸镀铝与热浸镀锌在水中的耐腐蚀量
量度
材质 腐蚀量
g/m2/day 腐蚀深度
u/day
热浸镀铝 0.007 0.007
热浸镀锌 0.038 0.038
(4) 耐应力腐蚀和防止破裂
一些特种钢、炭素钢等若放在含氯化物、硫酸盐、硝酸盐等的水溶液(低电阻介质)种,会发生应力腐蚀破裂,如果对其镀铝则能加以防止。这是因为在低电阻介质中,镀铝层做为性阳极而起作用,在镀层消失前,不会发生破裂。在热交换器等镀铝管使用实验上,无论是那种热交换器,都表现了数倍的耐久性。
(5) 药品及其他腐蚀性水溶液
镀铝产品的耐水溶液性,取决于水中离子、含有机物种类的深度以及水温。
对于有机酸、硝酸、硫酸(3)、铵水、铵盐的1%以下及20%以上。对于硫化氢水、亚硫酸水溶液、尿素水、食盐水、氯化钙、含硫磺的温泉水等都具有耐蚀性。
耐热性
(1) 耐高温氧化性
普通钢铁在550摄氏度高温条件下会迅速氧化,而镀铝钢材则具有很强的耐高温耐氧化性和耐高温防腐性。这是由于铝表面致密的氧化膜防止了氧气的扩散,另外合金层本身(如下反应式所述),也具有很强的耐热性。
4Al+3O2--->2Al2O3
2(Fe-Al)+3O2--->Fe2O3+Al2O3
Fe2O3+2Al--->2Fe+Al2O3
(铝的选择氧化可以阻止铁的氧化)
几种钢材耐热性试验(100H后) 气化增量(g/cm2)
加热条件 600c 800c 1000c
氧化增量 原材料 原材料 镀铝 增量比 原材料 镀铝 增量比
材质 -- -- -- -- -- -- --
碳钢 -- 0.075 0.0011 68:1 0.41 0.0055 75:1
锻钢 0.0032 0.0074 0.0095 78:1 0.41 0.0077 52:1
普通铸钢 0.0024 0.1 0.0023 43:1 0.37 0.012 31:1
13CY钢 -- -- -- -- 0.22 0.0062 35:1
(2) 耐浸碳性
镀铝钢材表面的合金层能压制碳的侵入和扩散。另外,在高温还原性气体环境下也能防止母材(钢铁)脱炭。
(3) 耐高温硫化性
热浸镀铝的耐硫化性非常好,甚至比铬还好,特别是对硫化氢效果更好。
条件
材质 腐蚀量(g/m2/h)
499 593 649
镀铝钢 -- 0.02 0.20
碳钢 19 -- --
18C-8Ni钢 6.5 18 --
热反射性能:镀铝钢板的表面,不仅加工美丽,且有优秀的反射性能,在600度以下的温度下,具有80%左右稳定的光反射率;红外线下的反射率竟达到95%,而镀锌钢板在350-450度时只有可怜的15%
热浸镀铝产品的焊接
镀铝钢材需焊接时,可用镀铝专用焊条(国内已有生产),其焊接部位的耐腐蚀性能与镀铝钢材的性能相同。焊接时,铝层高温扩散浸透,母材同样受到保护。
注 意 事 项
1) 和其他金属的接触腐蚀(电化腐蚀)
各种金属在电解质溶液中(淡水、海水)都存在各自的电位。由于电位差,相互接触的不同金属都会有电流流动,造成电腐蚀。热浸镀铝钢材在使用中也应注意这种影响。
2) 作为耐热用,在600摄氏度条件下长期使用的话,如果镀层中铝层过厚,则剩余的铝便会剥离。若事先在750摄氏度左右温度加热1-2小时进行扩散处理,则可防止剥离,并能使合金层加厚。
3) 由于镀铝产品的合金层很硬、延展性小,因此搬运及加工时应注意强力碰撞。
4) 镀铝后的体积有所膨胀,因此螺栓、螺母等接合部需由余量。
目视检验 镀层连续、表面覆盖完好
无溶渣、无针漏镀
刻划检验 在刻划线两侧2.0MM
处镀层不起皮、不脱落
镀层量和厚度 涂覆盖>120g/m2
厚度>0.080mm
焊接性:与冷轧钢板相比较时,在焊接条件方面有所不同。由于铝金属比较软,因此易结合,且因导电性较强,故焊接部分的散热性比冷轧钢板优秀。另外,镀层比镀锌钢材的融点高,不易流动,溶融面积小,因此不必使用镀锌钢板那么大的电流。
管道强磁防锈器的四氧化三铁防锈法,是将红锈变黑锈的强硬物质,不会溶解在水里,自然就解决红锈水的问题。而且生成的四氧化三铁保护膜,坚硬、抗腐蚀,可以保护配管不会被侵蚀。这就是四氧化三铁防锈法,是解决红锈水问题、延续配管得使用寿命最有效的方法。
管道强磁防锈器以锈治锈原理:
碳钢管、镀锌钢管、镀铝钢管(SGP管)、镀氯乙烯钢管(VLP管)的整体受水面或接头部分因为长年和水接触,一定会有腐蚀的情形发生。当腐蚀的情形越来越严重,发生红锈水的状况也会更频繁,严重的腐蚀会造成锈块的增生,进而导致管壁堵塞。最后管壁因腐蚀严重而破裂,开始会有漏水情形发生。以前要解决配管生锈的问题,只有研磨管壁和换新管而已。但是,经管道强磁防锈器活化处理的水或溶液,强极性分子或离子在磁场中运动时产生微弱的感应电流,电荷积聚在锅炉或设备管壁上,与强磁后的水及其溶液中的离子电极性相互吸引,在锅炉或设备管壁上形成一层荷电性相反的保护膜,保护了设备内壁不受腐蚀,让生产设备始终处于最新的工作状态。
〖四氧化三铁、黑锈〗防锈皮膜生成的原因:●促进氢氧化亚铁(Fe(OH)2)和氢氧化铁(Fe(OH)3)结合
→ 四氧化三铁(Fe3O4)﹦
Magnetite、黑锈生成
●抑制氢氧化亚铁(Fe(OH)2)和水氧离子(OH-)结合成 →
抑制氢氧化铁(Fe(OH)3)形成 ﹦ 抑制、防止红锈水、红锈
这个只是水路管道的防锈 其他溶剂的管道不一定适用。希望有帮助
July 2005 to May 2006 -- jiangsu's chemical Co., LTD and large chemical operation
Jiangsu Philistine DE chemical Co., LTD ShuangLiang group, mainly attached jiangsu styrene and aniline, the company is located in jiangyin harbour.
Since June 2006 jiangyin Korea a steel company limited production management
Jiangyin Korea a steel Co., LTD. (Korean) mainly produces zinc plating PVF roll hanguan, hf welded stainless steel tube, aluminium tube, the products are mainly applied in automobile fuel, power steering, brake, damping and exhaust system, the company is located in jiangyin summer port.
After a steel into Korea, first I earnestly looked every process wi and each department job responsibilities, Familiar with production process, and understand the company all the products, equipments, proper nouns.
In September, 2006, I participated in the whole process of system authentication system certification process environment have understanding.
April 2007, I attended the ISO/TS16949 training and obtained the inspector qualification certificate.
In the later work, I keep learning and mastery of the actual operation ability, production management,
The production team management method,
Field 5S management method,
Production plan and implement,
Production performance analysis,
Production process capability analysis, etc.
After four years of practice, I realize the win-win situation, and self with their practical skills will be very good fusion, formed a set of his own experience of management methods.
I hope I can contribute to your company's strength! In the later work will appear new problems, I believe that can handle, the future work of my knowledge is the test of my life, but also the challenge. I also will work in perfect and improve themselves, to adapt to the needs of work.
&# 61548, Since June 2006 jiangyin Korea a steel company limited production management
Jiangyin Korea a steel Co., LTD. (Korean) mainly produces zinc plating PVF roll hanguan, hf welded stainless steel tube, aluminium tube, the products are mainly applied in automobile fuel, power steering, brake, damping and exhaust system, the company is located in jiangyin summer port.
After a steel into Korea, first I earnestly looked every process wi and each department job responsibilities, Familiar with production process, and understand the company all the products, equipments, proper nouns.
In September, 2006, I participated in the whole process of system authentication system certification process environment have understanding.
April 2007, I attended the ISO/TS16949 training and obtained the inspector qualification certificate.
In the later work, I keep learning and mastery of the actual operation ability, production management,
The production team management method,
Field 5S management method,
Production plan and implement,
Production performance analysis,
Production process capability analysis, etc.
After four years of practice, I realize the win-win situation, and self with their practical skills will be very good fusion, formed a set of his own experience of management methods.
I hope I can contribute to your company's strength! In the later work will appear new problems, I believe that can handle, the future work of my knowledge is the test of my life, but also the challenge. I also will work in perfect and improve themselves, to adapt to the needs of work.
可以,材质一般是Q235的。如下图:
公路护栏~镀锌钢管
也有镀铝的。在GB/T 18226中,镀层种类有很多种,包括热镀铝锌、热镀锌铝、热镀铝、热镀锌等等多种镀层,另外还有金属镀层和有机材料复合的镀层等。
我国高速护栏的执行标准是GB/T 31439.1《波形梁钢护栏 第1部分:两波形梁钢护栏》和GB/T 31439.2《波形梁钢护栏 第2部分:三波形梁钢护栏》。
具体如果还有不了解的,你可以参考如下网页的内容:
【公路上的护栏钢材用的是什么牌号?镀层厚度是多厚?-钢铁知识-】http://www.josen.net/Steel-Knowledge/GSHL.html
如果还有不明白的,可以留言讨论,一定会补充回答。
1 .发黑处理外观呈蓝黑色或深黑色。
2 .膜层结晶致密、均匀,产品无露底,无明显色差,无发白等异常现象。
如果发黑处理不正常,则会出现下面情况。
1.白斑、发花。这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一,出现白斑、发花。
2.颜色不正。产品发黑后出现偏蓝色或发红。
3.氧化膜不牢。由于发黑前产品除油清洗不彻底、发黑处理时间过长, 发黑层过厚,形成了发黑浮层,附着力差,产品酸洗后的清水冲洗不干净,将残酸带到发黑液中,造成局部反应过度,工件表面有浮锈。
4.锈斑。改变产品颜色的原因是氧化反应,所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。如果发黑后的产品不及时浸油封闭,已活化的元素和空气继续反应,有时会出现变色现象。
如果在水中,为了隔绝水中的溶解氧,可以用电极保护,及牺牲阳极的阴极保护法。