离心铸造合金钢管都有哪些缺陷？
离心铸造合金钢管常出现的缺陷有：充型不完整，表面气孔，钢管表层夹砂，裂纹，试压渗漏，夹渣与渣痕，表面局部针刺。
1、裂纹。钢管裂纹有纵裂和横裂。纵裂纹主要是由于合金在凝固时转速过高，往往伴随离心机振动较大时出现，生产中纵裂纹出现不多。实际中横裂纹较多见，裂纹多靠管子一端，裂纹有时穿透管壁，严重者管子一出型就断开了。
2、试压渗漏。钢管在试压时，在表面出现大面积渗漏，呈现一片片泅水现象，造成报废。
3、充型不完整。在离心铸造钢管中充型不完整常有两种情况：一种是外型缺浇，管子未达到足够的长度；另一种是管子壁厚不均，在管子浇注的彼端壁较薄。此缺陷常发生于壁厚在8mm以下的薄壁钢管中，特别是长径比大的管子（L/D>15，L管长；D管径）。
4、表面气孔。在钢管表面局部存在气孔，直径为0.2mm~2mm，深0.5mm~2mm，气孔分布的密度约为2~12个/cm_。呈现出很均匀的一片片的气孔。
5、钢管表层夹砂。在钢管表面局部出现粗糙麻面并稍有凸起，粗糙麻面有清晰的周边轮廓。严重时成为环带状夹砂。当去掉粗糙的钢表层后可见存在其中的薄涂料层即夹砂。夹砂部位经过1mm~2mm的加工即可去除。但它严重影响铸皮质量，如是非加工的钢管就很可能报废。这种缺陷多出现于挂涂料的钢管。
6、夹渣与渣痕。
夹渣，有时管子表面并未见有夹渣，经试压发现局部小面积渗漏，经剖破检验发现在漏水处管壁中存在夹渣，某厂生产镁罐筒曾出现过此现象。
渣痕，有时在钢管的内表面存在小凹陷，大小、深浅不等。在薄壁钢管中凹陷处使壁厚减薄较多。由于钢管内表面存留较大块浮渣，待其脱落后便显出凹陷，所以是渣痕。渣物的密度比钢液小时在离心力作用下浮到内表面，但由于渣物本身的重力使其沉入钢液一定深度，从而形成渣痕。
7、表面局部针刺。在靠近钢管的一端有时会出现针刺。针刺的直径为0.5mm~1mm，高为2mm~3mm，每平方厘米内1根左右。这种现象常发生在涂料层较厚的情况下。
铸管离心机操作工不累挺好的。离心铸管又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造。由于离心铸造法生产离心铸管，不仅效率高而且铸管的组织致密，因此，西方国家多采用离心铸造法生产。单纯操作离心机肯定是不累。
铸铁管和无缝钢管和镀锌钢管有3点不同：
一、三者的概述不同：
1、铸铁管的概述：用铸铁浇铸成型的管子。
2、无缝钢管的概述：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。
3、镀锌钢管的概述：又称镀锌管，通过电镀在钢管表层镀锌的钢管。
二、三者的特点不同：
1、铸铁管的特点：在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
新开发的“岩盾”系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。“赛锌”系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
2、无缝钢管的特点：表面上没有接缝。
3、镀锌钢管的特点：具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
三、三者的用途不同：
1、铸铁管的用途：适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。
2、无缝钢管的用途：无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
3、镀锌钢管的用途：常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。
参考资料来源：百度百科-铸铁管
参考资料来源：百度百科-无缝钢管
参考资料来源：百度百科-镀锌管
公称直径400mm厚16mm的铸铁管1米约重280斤。
球墨铸铁管每米重量=（外径（毫米）-壁厚（毫米））*壁厚（毫米）*0.02293=140.88公斤≈280斤。
铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
无缝钢管不能用铸造的方法生产的原因有：
钢和铸铁在强度上相差大，铸铁的强度低而且发脆，只能用于一些强度要求不高的地方。
生产方式不同，无缝钢管是依靠挤压成型的，表面光洁度高，铸造的管子由于受生产条件的限止，产品往往光洁度差，所以两种方式生产的产品是不能够互用的。
铸造不结实，锻造可以消除其中的微气孔并让金属微晶排列更有序更致密。
无缝钢管简介：无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同
时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，
可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
铸铁管和钢管主要区别在于用途不同、特点不同、分类不同。
1、用途不同
铸铁管适用于新建、扩建、改建的民用和工业建筑室内及卡箍式连接的生活排水管、雨水管、工业废水管和雨滴管。
钢管用于输送流体和粉末固体，交换热能，制造机械零件和容器，是一种经济型钢。采用钢管制造建筑结构的空间桁架、立柱和机械支架，可以减轻重量，节约20-40%的金属，实现工业化机械化施工。
2、特点不同
铸铁管具有操作安全可靠、损坏率低、施工维护方便、防腐性能优良等优点。
钢管具有生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少；无缝钢管与圆钢等实心钢相比，是一种具有相同抗弯、抗扭强度的经济型钢。
3、分类不同
铸铁管可分为三类：直管、管件及附件。从接口形式上可分为W型柔性铸铁排水管、B型柔性铸铁排水管和A型柔性铸铁排水管。从材质上看：球墨铸铁排水管、灰铸铁排水管。
根据生产方法，钢管可分为无缝钢管和无缝钢管。无缝钢管简称直缝钢管。根据管道材质（即钢级），可分为碳管和合金管、不锈钢管等，根据管端连接方式，可分为轻型管（无螺纹管端）和螺纹管（有螺纹管端）。
参考资料来源：百度百科-铸铁管
参考资料来源：百度百科-钢管
