玻璃钢管线接头固化时间

1.吊装问题。

因玻璃钢管硬度较低，故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳，严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点，但应保证管道在空中均衡，不可将吊带(绳) 贯穿其两端，以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护， 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端，这样容易割断吊带(绳)，造成事故。

2.运输管道问题。

运输时严禁磕碰，不同直径的管道可以套在一起运输，但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放，每层之间要有托架。

玻璃钢管

3.存放问题。

玻璃钢管是柔性复合材料，要求堆场场地平坦，场地内不可有尖锐石子，不可滚动，同时也不宜长时间在日光下曝晒，容易加速老化。

4.管道安装。

首先应进行布管工作，即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用，也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作应遵循：将每根管沿沟槽摆放，摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。

5.管道的连接问题。

密封圈承插口连接，连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口，在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品，如动植物油)，然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内，并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备，对于大口径管，在插口端将管道吊离地面，以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来，一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道，挖掘机一般能直接吊起，机斗与管口之间必须垫枕木。

6.接头处对接包缠连接问题。

由于受制作和安装精度的限制，一般由厂家派人在现场制作。

7.管道借转问题。

玻璃钢管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯，可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现，有助于其水利特性的发挥，可以减少水头损失，减少管道弯头的数量。管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定；在管沟开挖之前就应考虑借转角，在实际施工之中，对于垂直借转的时候，还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角因此实际借转半径应比计算值大一些。

8.接头打压问题。

管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上，钻一个打压孔，每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力，每一道承插口均应以lOmin的时间保压，以保证不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管www.okcis.cn/hyk-k250408.html属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。

玻璃钢管

10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力一应变状态，这一点必须引起重视。玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区，其上为非管区。管区下部70%管高部分为主管区，上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定，具体内容参阅相关规范

GB50268上有规定，试验压力为1.5倍的设计压力且大于等于0.8MPa，允许渗水量为3.3L/min*km，但你要看看设计是怎样要求的，或和总包方联系看看他们的意见。你看一下GB50268- 2008第P160~p164页，会对你有帮助的。

简单来说，玻璃钢夹砂管道的缺点在于：管身受外部环境约束，如施工环境、支撑跨度等因素。用于饮水工程中北方的黄土及沙质土都较适合，但在池塘、沼泽、山区，那么在管道回填上就会增加工程投入。用于架空的玻璃钢管线，支撑的间距大小也是管线的成败之处。

直线度是衡量HFW(高频焊接)钢管质量的一项重要指标。直线度越高，就越容易保证油井管的螺纹质量，同时也为后续的加工和检验提供了便利。生产中，造成HFW钢管直线度超标的原因有以下几种：

1、矫直机架调整不当；弯曲现象：HFW钢管从定径机组出来后出现弯曲，且固定向一个方向弯曲。

2、卷板强度不均；弯曲现象：钢管的弯曲现象较严重，且钢管的弯曲方向并非是一个方向。

3、钢管上下表面温度不均；弯曲现象：生产中钢管切断后很直，但在精整台架上冷却时发生弯曲，且钢管整体弯曲方向相同。

4、定径量不足；弯曲现象：在静水压试验前钢管是直的，但经静水压试验后发生弯曲现象，且弯曲方向固定。

俗称玻璃钢用玻璃纤维及其织物增强的塑料，质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。FRP(Fiberglass Reinforced Plastics 亦称作GRP，Glass Reinforced Plastics ，或Glass fibre reinforced plastics (GFRP))即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

玻璃钢管道可以主要分为玻璃钢电缆管、玻璃钢排水管、玻璃钢风管等，下面可以分别介绍一下。

玻璃钢电缆管：它广泛应用于电力电缆工程，输变电建设工程、通信及光缆线路工程，跨海、跨河电缆保护工程，机场、交通路桥、工业园区电缆工程，市政建设地下电缆工程等领域。

玻璃钢排水管：主要应用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业。

玻璃钢风管：耐腐蚀、寿命长、可设计性强、阻力小、不结垢、隔热性强、综合效益高等特点。广泛应用在工业、石油、制药、垃圾厂、化工、污水处理等行业的气体输送中。是理想的输送腐蚀性气体的管道。

绝缘的，

1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢管的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。

2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃~70℃温度范围内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。

3.抗冻性能好。在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。

4.重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装方便，还容易安装各种分支管，且安装技术简单。

5.水力条件好。内壁光滑、输送能力强，不结垢、不生锈、水阻小。

6.可设计性好。玻璃钢管可根据用户的各种特定要求，诸如不同的流量，不同的压力，不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。

7.维护成本低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用达70%以上。

8.耐磨性好。把含有大量泥浆，沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm，经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。

9.电热绝缘性好。玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012~1015ΩNaN，最适应使用于输电，电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能优异。