高支模需要钢管，扣件，顶托的哪些资料
架体与模板的刚度、强度、稳定性极其重要。
尤其是模板支撑架体的刚度、强度、稳定性是高支模施工的保证。要确保钢管的厚度、强度，扣件的握裹力、扭力。确保扣件不松滑、不崩裂。现在的扣件的质量不敢相信。
根据架体承载力做好杆件计算。
混凝土浇筑时一定要分步分层、决不可任由操作者用输送泵图省事集中堆载。
高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过 8m，或 搭设跨度超过 18m， 或施工总荷载大于 15kN/㎡，或集中线荷载大于 20kN/m 的 模板支撑系统。 施工单位应依据国家现行相关标准规范， 由项目技术负责人组织相关专业技术人 员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
随着经济的发展和城市化进程的加快，大型复杂工程项目的建设日益增多，高支模系统作为此类工程的模板支撑体系得到了越来越广泛的应用。在实际施工过程中，高支模板制成体系的工艺相对复杂，在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如果变化过大，可能发生垮塌事故，危险性高。近年来，高支模坍塌事故频发，严重威胁大型建筑的施工安全。为了及时反映高支模支撑系统的变化情况，预防事故的发生，安全监测是高大模板支撑体系不可缺失的部分。
（高支模施工）
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GSI-HFM高支模安全监测系统：
广东地空智能科技有限公司GSI-HFM高支模安全监测系统由传感器、数据采集终端、云服务器、监控中心等多层软硬件应用系统构成，基于无线传输技术，将采集的传感器数据传到云端，进行实时比对分析，通过PC、平板、手机等多终端远程实时查看数据，从而达到远距离全方位实时监测的目的。系统具有施工可视化、免布线、快速安装、无线唤醒、远距离安全监测等特点，主要对高大支模板支撑系统的模板沉降、支架变形和立杆轴力的实时监测，可以实现实时监测、超限预警、危险警报和趋势预测的监测目标。
（GSI-HFM高支模安全监测系统）
系统除了感知高支模外围情况，通过传感器还可以监测支模体系的变化。当监测值超过预警值时，现场项目负责人和安全监督员能及时收到预警信号通知，监测人员再通过人工监测等方式排查影响安全的不利因素，并及时通知现场作业人员停止施工，迅速撤离。
（立杆轴力累计变化曲线）
（支架沉降累计变化曲线）
系统优势：
①智能监测，精准安全：
智能传感器实时监测，精确至毫米级，保障安全。
②施工可视，全面安心：
架体水平位移、模板沉降、立杆轴力、立杆倾角四类大项，可视化监测，施工更安心。移动端与网页端数据互通，实时掌握现场情况。
③秒级响应，同步预警：
各项安全数据秒级传输，确保同步声光预警，便于紧急隐患排查，安全疏散。
④智能分析，数据上云：
可根据当前测量数据进行数据分析，监测结构变化，为混凝土浇筑施工提供科学依据，防患于未然，数据传输到云平台存储，支持自定义查询。
⑤报表生成，定期推送：
将监测报表模块化输出，可根据用户需求自由定制，定时智能导出。
该支模架按JCJ130规范表5.1.8 受弯构件的容许挠度监测；脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。
另根据住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。即属于危险性较大的分部分项工程，施工单位应编制专项方案专项方案。由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
若混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。则属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；这是危险性较大的分部分项工程范围中的规定。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则-建质[2009]254号规定：
1.3 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑统。
危险性较大的分部分项工程范围规定：
混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载10kN/m2 及以上；集中线荷载 15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独 立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
3、水平拉杆(1)盘扣式每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通；水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(2)扣件式①每步纵横向水平杆必须拉通；②水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：③当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；4、剪刀撑(1)盘扣式当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑，如下图：满堂架高度不大于8m斜杆设置立面 满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑；(2)扣件式5、周边拉结1)、竖向结构（墙柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)、用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。3)、当支架立柱高度超过5米时，在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6米、竖向间距2~3米与建筑结构设计一个固结点。
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承插型盘扣式模板支架搭设要求
承插型盘扣式模板支架搭设要求
1、一般规定
（1）模板支撑标准层采用盘扣式钢管脚手架，钢管的规格应为φ48×3.0mm，钢管壁厚应不小于3.0mm。高支模、架空层采用扣件式钢管脚手架，钢管的规格应为φ48×3.0mm，钢管壁厚应不小于3.0mm。
（2）可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
（3）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
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（4）悬挑板、悬挑梁、后浇带的模板支撑应独立进行支撑，悬挑结构部位严禁出现短木支撑的现象。
（5）模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于0.65m。
（6）每层模板安装前应画出模板支撑平面布置图，并按平面布置图进行布设。
（7）模板支撑应按要求设置扫地杆（纵横向）形成井字型，高度为楼面上来350mm处。
（8）模板安装、模板支撑的设置，拆模时间，拆模顺序和方法，应严格按模板设计方案及相关的规范规定要求进行，如有新规定应严格按新规定执行。
1、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
脚手架底面底座标高宜高于自然地坪50~100mm。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。
作业层上的施工荷载应符合作业要求，不得超载。不得将模板支架、绕风绳、泵送混凝土和砂浆的运输管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
3、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。
一、搭设高度不同：
高支模板搭设高度5m及以上。高大支模搭设高度8m及以上。
二、搭设跨度不同：
高支模板搭设跨度10m及以上。高大支模搭设跨度18m及以上。
三、施工总荷载不同：
高支模板施工总荷载10KN/m2及以上。高大支模施工总荷载15KN/m2及以上。
四、集中线荷载不同：
高支模板集中线荷载15KN/m及以上。高大支模集中线荷载20KN/m及以上。
扩展资料：
高支模板的预防监控措施：
1 、每一项高支模工程，都要选用合乎要求的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支撑体系进行设计计算，编制施工方案； 高度超过8米的高支模，专项施工方案还要经过专家的论证，而且在具体的实施过程中还要严格按照方案进行搭设。
2 、高支模作业时，要认真执行施工方案，确保支撑体系稳固可靠。支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。
3 、高支模的支撑架体一般采用钢管架体系，由架子工搭设。模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。
4 、支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。
5 、模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放的材料与设备不能过多和超重。
6 、混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。
7、密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。
1、定义不同
脚手架：脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
高支模：高支模是指支模高度大于或等于8m 时的支模作业。
2、规定不同
脚手架：搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。
工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。
使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。
高支模：住建部的建质[2018]31号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定：
危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；或搭设跨度10m及以上；或施工总荷载10kN/m²及以上；或集中线荷载15kN/m及以上；或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m²及以上；或集中线荷载20kN/m及以上。
注：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需要专家论证。
不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。
一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。
对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批．编制单独的安全技术措施，才能搭设。
施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施 工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
3、作用不同
脚手架：用来建楼建房时，在外围搭建给工人上下用的。主要负荷就是人的重量，和一些建筑用料工具等。负荷不会太大。
高支模：也有叫模板支撑的。样子和脚手架差不多，但是对荷载和结构的要求很高，它主要是用来作灌浇水泥时支撑模板用的。
参考资料来源：百度百科-脚手架
参考资料来源：百度百科-高支模
