铝合金型材表面产生条纹的原因和解决方法有哪些?
挤压铝型材的条纹缺陷种类比较多,形成因素也较复杂,下面例举一些常见条纹的产生原因及解决方法。
一、摩擦纹模具每次光模上机挤压后,纹路都不能一一对应,有轻有重。
主要原因在挤压过程中,型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠在一起,构成一对热状态下的干摩擦副,且将工作带分成两个区——粘着区和滑动区。在粘着区内,金属质点受到至少来自两个方面的力的作用:摩擦力和剪切力。当粘着区内金属质点所受摩擦力大于剪切力时,金属质点就会粘附在粘着区工作带表面上,并将型材表面擦伤而形成摩擦纹。
解决办法1、调整模具工作带出口角α,使其在-1°~-3°范围内,这样可降低工作带粘着区高度,减小该区的摩擦力,增大滑动区;2、进行高效的模具氮化处理,使模具表面硬度保持在HV900
以上;工作带表面渗硫可降低粘着区摩擦力,减少摩擦纹。
二、组织条纹主要原因分析铸锭铸造组织不均匀,成分偏析,铸锭表皮下存在较严重的缺陷,铸锭的均匀比处理不充分等,在随后的挤压过程中导致型材表面成分不均匀,从而使型材氧化后的着色能力不相同,形成组织条纹。
解决办法1、合理执行铸造工艺,消除或减轻组织偏析;2、铸锭表面车皮;3、认真进行铸锭均匀化处理。
三、金属亮纹在氧化白料中表现发亮,大多数情况下为笔直条状且宽度不定,在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。
主要原因分析由于金属流动出现摩擦或变形极其剧烈时,金属局部温度会上升很高,另外金属流动不均匀也会导致晶粒发生剧烈破碎,然后发生再结晶,致使该处组织发生变化,在随后的氧化处理中导致型材表面出现纵向的亮条纹,着色处理中致使型材着不上色或呈现浅色条纹。
解决办法1、合理设计模具结构;2、模具加工要注意工作带的过渡,防止出现工作带落差;3、保证模桥呈水滴形,消除棱角。
四、焊合条纹焊合条纹又称焊缝,笔直通长,在氧化白料中多呈现浅灰色,着色料中多显浅色。
主要原因分析1、模具分流孔设计过小;2、焊合室深度不够,不能保证有足够的压力;3、挤压时模具焊合室内铝料供应不足;4、挤压工艺不合理,润滑不当。
解决办法1、合理设计模具结构;2、注意挤压温度和挤压速度的协调;3、尽量减少润滑或不润滑。
我们在使用铝型材质时,会发现很多材质的表面上会产生纵向鱼粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状。这些裂纹会严重影响铝材的使用性能,而导致这种缺陷发生的原因以及相关措施,苏州九尊铝业有限公司作出以下详细解释。
铝型材表面裂纹产生原因:(一):铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度过快。(二):挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。(四):棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材表面裂纹相关措施:(一):挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度。(二):操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合。(三):铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。(四):铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)(五):挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
相关问答
问 铝表面龟裂就是检查铝表面龟裂是何意思
答:压铸铝件裂产生的原因:(1)合金中铁含量过高或硅含量过低;(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多(4)模具,特别是型芯温度太低;(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;(6)...
问 为什么铝件氧化颜色会不一致,表面出现裂纹
答:硬质氧化通常膜层比较厚,氧化的温度也比较低,造成膜层和基材的应力较大形成裂纹,这种裂纹的减少可以通过更换合适的材料,降低膜层来改善。
问 如何评断铝材质量1.铝材表面平整度是否光滑无凹痕
答:苏州九尊铝业的生产标准是这样的 涂层光泽 涂层的60°光泽值应与合同规定一致,其允许偏差为±5个光泽单位。 涂层厚度 涂层种类 平均膜厚 复合膜局部膜厚 二涂 平均膜厚≥30μm 最小局部膜厚≥25μm 三涂 平均膜厚≥40μm 最小局部膜厚≥34μm 四涂 平均...
问 电泳铝材表面有裂痕怎样照成的
答:我觉得可能跟你的电泳液的稳定性有关,还有就是铝材之间粘结不牢固,另外也有可能跟这个设计工艺有关。具体的情况我这也看不到,不能针对性的帮到您,不过还是希望对你思考起到帮助。
问 铝合金在什么情况下会产生裂纹
答:你所讲的铝合金应该是阳极后的铝合金吧!裂纹也称“龟裂” 一般来讲,阳极后的铝合金表面有一层氧化皮膜,产生裂纹的原因主要有两个: 1.受外力影响,发生变形等导致膜层破裂; 2.阳极膜厚过高,经过高温后因热涨冷缩导致裂纹,冷却后无法恢复。 ...
问 如何判断铝合金型材的质量?
答:1、表面质量:铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
问 铝型材表面缺陷产生原因及检验方法?
答:划伤,石墨印,粗糙,气泡,夹杂,裂纹 垫导路会产生石墨印 粗糙和磨具及挤压工艺有关 挤压筒排气不好会有气泡,铸锭有夹杂,裂纹挤压工艺有关,基本都是肉眼加经验
问 铸造铝合金锭表面收缩裂纹原因
答:铝合金扁锭铸造表面裂纹是一个比较普遍缺陷问题。铝合金半连续铸造过程中出现的表面裂纹问题应该考虑诸多因素: 1、结晶器锥度2、铸造温度3、铸造过程夹渣4、熔体过热5、铸造速度过快6、冷却系统7、合金化学成分8、操作技能
问 铝合金硬质氧化后为什么有裂纹
答:硬质氧化是在低温下得到的,生成的膜层较厚,一般有40-60um,在氧化过程中,有大量的热量产生和气体放出,氧化膜内部生成大量的应力,氧化膜体积膨胀,应力释放,从而表面形成裂纹,越厚的膜层越容易出现这种现象,一般不视为一种不良现象。
花纹铝板上的花纹是经过常州劲克马金属压花机设备辊花形成的凹凸花纹。
一、按照花纹铝板的合金成分不同可以分为:
5系列的铝板为原料加工而成,以5052或者5083为代表的具有良好的耐腐蚀性,高硬度,良好的防锈性。在船舶行业应用比较广,此种铝板的硬度高,具有很好的承重能力。
普通铝合金花纹板:
以1060板材为板基加工而成的铝合金花纹板材,能够适应平常的环境,价格低廉,通常冷库,地板,外包装经常使用这种花纹铝板材。
铝猛合金花纹板材:
这类铝板是以3003为主要原材料加工而成,强度稍高于普通铝合金花纹板,但是防腐蚀和硬度都达不到5000系列的花纹板材,所以3003花纹板一般用于货车和冷库地板。
二、根据铝板材花纹的不同分为:
1、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式,具有良好的防滑效果,主要用于车厢,平台防滑,冷库地板防滑,车间地板防滑,电梯防滑方面。
2、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材,表面呈现一个一个小的球状花纹,就像一个个小的珍珠,所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮,由于花纹的特殊,该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。
3、五条筋铝合金花纹板材:五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板,铝合金花纹板。具有良好的防滑能力,而被广泛应用在建筑(地板)平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列,而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角,所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用,具有良好的防滑效果,价格加便宜。
4、橘皮铝合金花纹板材分为:经典橘皮花纹铝板,变异桔皮花纹铝板(又称为虫子纹)。其表面呈现出类似于桔子皮花纹,所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱,空调以及包装常用的花纹系列产品。
花纹铝板,顾名思义就是拥有各种各样花纹的铝合金材质的板材,常常使用在家具中,还有冷库、地板、拉手、装饰条等等地方,也就是花纹铝板应用十分广泛。这样,相应地市面上生产花纹铝板的厂家也有很多。那么,大家了解哪些花纹铝板的生产厂家呢?下面,感兴趣的人可以随土巴兔小编一起来下文中了解一下部分花纹铝板的生产厂家资料。
沪航金属
花纹铝板生产厂家中的东莞沪航金属材料有限公司成立于2002年,是一家专业生产铜合金的大型企业。公司拥有三大生产基地和一个管理中心,公司产品有黄铜、紫铜、铍铜、铝青铜、磷铜,主要产品包括止水铜带、H62黄铜带、C1700铍铜带、H65黄铜带、T2紫铜带、C1100紫铜棒、H62黄铜棒、C2680黄铜棒、H68黄铜棒、H65黄铜线、T2紫铜线、C5210磷铜带。目前,沪航金属材料有限公司的在职员工超过了3000名,其中拥有高级管理人员70多名,各类技术人员170名,高级技术人员28名。目前公司拥有固定资产类总资产已达8亿元以上,占地达25,000平方米。具备国内外先进的冶炼、轧制、拉拔和连续挤压生产设备,同时配备拉力、相、电性能和化学分析等检测设备和仪器,实力强悍。
风启金属
花纹铝板生产厂家中的上海风启金属材料有限公司,创建于2008年,是一家专业从事有色金属研发、设计、生产、销售、运输等为一体的综合性现代化企业,公司主营产品是以铝为主,其产品包括:铝板、铝箔、铝带、铝卷板、铝单板、花纹铝板、幕墙铝板、合金铝板、超宽超长超厚铝板等。公司凭借坚实的基础和研发实力,市场占有率不断增加。
汉都铝业
花纹铝板生产厂家中的徐州汉都铝业有限公司,是苏北地区重要的铝板材生产企业,主要生产铝及铝合金板材、带材及花纹板。公司在发展中始终坚持以用户至上、互惠互利、诚实守信、市场为先的经营理念,不断创新和改进生产设备,使其产品质量一直处于行业内领先位置。
上述的三个花纹铝板生产厂家都位于交通发达的地方,可见市面上的花纹铝板生产厂家虽然较多,但大多都处于交通位置优越、资源丰富、政策支持等条件优越的地方。不过,花纹铝板行业内的厂家公司也有优有良,实力有强大的,也有刚起步的厂家。在这里,土巴兔小编建议大家可以选择一些历史悠久、口碑好、实力强大的生产厂家,这样更有保障。
但是当表面有水存在的情况下,铝、水、镁构成原电池,但是这个反应不会一直持续下去,进行的时候儿,镁生成氢氧化镁,在表面由于液体流动、重力等因素不均匀聚集,形成花纹。
1.偏析是在铸棒表面凝结的易熔析出物,也称偏析瘤,是易熔组成物渗出后凝结在铸棒表面而成的,在挤压生产中,聚集在模具金属流动的死区,被挤出或被流动的型材拉出,形成“毛刺”或“震痕”。
2.疏松是在晶界及枝晶网络出现的宏观和微观的分散性缩孔,在枝晶间呈三角形孔洞,断口组织不致密,可能往往伴有气孔、夹渣等,在挤压生产中很难与金属焊合,从而以形成粘铝现象。
3.夹渣是混入铸棒的熔渣、氧化皮或其他杂质,也叫夹杂。凹陷于基体,将破坏铸棒的连续性。在铝型材挤压过程中,夹渣通过模具的工作带时,粘附在入口端,形成粘铝。 4.晶粒粗大是当熔体金属过热或铸造温度过高时。在铸棒中易出现的粗大晶粒组织,并伴有晶间裂纹,使金属不连续,在挤压生产中,也易产生粘铝问题.
“毛刺”和“震痕”是在挤压铝型材生产中常见的缺陷。“毛刺”不直观,不仔细观察或手摸较难发现;“震痕”是颗粒相对集中型材表面的表现。其危害是:在氧化电泳、喷涂型材的生产过程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后,再进行喷粉(漆),效果较好但氧化光面电泳料处理起来就很棘手,给挤压工序造成极大的困扰,因此,要在实践生产中不断地观察分析、总结,采取相应措施,以减少或杜绝这种缺陷的出现很重要。
在挤压6082铝合金型材时需要把握好这两大点:1、铝合金铸棒的加热方式 2、铝型材的挤压方式。接下来我们来进一步了解这两大点中,所需要注意的具体事项。
铝合金铸棒的加热方式
a、加热时间短,在3分钟内即可达到500℃左右
b、挤压温度控制准确,误差不超过±3℃。
如果用电阻炉缓慢加热,将会导致Mg2Si相析出,影响强化效果。
2、铝型材挤压方式
a、6082合金变形抗力大,所以铸棒温度应偏上限(480-500℃)
b、铝挤压模具温度也应偏高
c、为防止缩尾或气泡、氧化皮、杂质卷入,压余应留长一些
d、要使合金主要强化相Mg2Si完全固溶,须保证淬火温度在500℃以上,固此型材挤压出口温度应控制在500-530℃
一.铝板(铝片):宽度:100-2200mm之间,长度:200-10000mm之间 厚度:0.1-300mm之间。
1060纯铝板,散热器用铝板,合金铝板卷,5052铝镁合金板,3003防锈铝板,5083船舶用铝板,5754铝板,标牌铝板,超宽超厚合金铝板。
二.铝卷(铝皮):宽度:200-1500mm之间,厚度:0.1-10mm之间。
三.铝带材:
宽度:10-800mm之间,厚度:0.2-3.0mm之间。
合金铝带,变压器铝带,电缆包覆用铝带,包装用铝带等。
四.铝箔 0.150-0.145*1300mm空调箔; 0.15-0.2*500mm电缆箔;0.02-0.05mm包装箔。
五.花纹铝板:主要为五条筋花纹铝板、橘皮花纹铝板,菱形花纹铝板、指针型花纹铝板等多个系列。
六.铝棒:直径6-155 合金铝棒。
七.锻造铝合金: 锻造铝圆片、铝合金轮毂。
八.彩涂铝板,彩涂铝卷。
a.彩涂铝板有聚氨酯喷涂铝板,氟碳喷涂铝板,色彩亮丽,质量优!
b.压花铝卷、彩色压花铝卷花型:橘(桔)皮纹,菱形纹等。
2、拉矫振纹可以理解为,每次停机时都有辊子的压下印留在铝带上,但是在拉矫过程中由于辊子是转动的,材料是连续通过的,所以不会有振纹出现。但是当材料表面出现那些间隔很小的横向振纹时,通常的问题是辊系精度不够,我们更换新辊盒后就解决了。以前对于辊盒里面的辊子都自己磨制,后来才了解到,自己磨制的精度非常差,委外的结果也是非常差,后来干脆就不磨了,采用纸带抛光,这种方式基本不改变新辊的精度,只是改善了表面质量,尤其是对短支撑辊的辊型保护非常好,我们使用了两年,辊系精度非常高。不再出现震纹了。出现震纹还可以通过减小倾斜来减轻。比如减小倾斜增加张力、降低延伸率等措施来减轻。