钢管内壁 涂装方法

1、环氧粉末

钢管内表面喷涂不能用静电喷涂，因为内表面不易带电，也不能用流化床浸涂，但可以用环氧粉末喷涂。

预热一般采用缝式炉加热逐根取出喷涂，也可以采用天然气或液化石油气加热，根据管子直径和壁厚加热到粉末熔融温度以上。喷涂环氧粉末在钢管内壁，在喷涂时，预热的钢管放在旋转支架上，喷枪头沿着轴线方向移动。

2、除锈剂

除锈剂为安全环保型强力除锈剂，由渗透剂、除锈助剂等多种组份复配而成，可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的锈垢和其它沉积物，除锈安全高效。

除锈剂对碳钢、不锈钢、紫铜、铁等常见金属几乎没有任何腐蚀，还可以形成保护膜，短时间内起到防锈的作用，清洗时间无强制要求。除锈剂为水基型可稀释1-10倍使用，不影响清洗效果，但不能加热使用。

3、钢管除锈机

钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。

该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。

扩展资料：

钢管除锈可用机械除锈或化学除锈，机械除锈采用喷砂或抛丸处理，化学除锈采用酸洗磷化处理。内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。

常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

管子内壁喷漆那就需要用到专业的管内壁喷涂器或者长杆喷枪，管内壁喷涂设备大多数喷雾向四周扩散喷开，专业的长杆内壁喷枪或内壁涂装器在移动过程中管壁周围都被喷上液料。内壁涂装器或内壁喷枪要和配套的液料输送泵和料管成套使用，液料输送泵将漆料输送到内壁喷枪或内壁涂装器，经过特殊的喷咀雾化。根据用户情况，可选配手动人工喷涂或自动喷涂，自动喷涂时用户必备往复机，机械手，或其他自动控制设备。你可以找下上海作大公司，他们好像是专业生产管道内壁喷涂设备的，其中有个叫罗坚的蛮专业的。

首先需要在钢管内外壁做喷砂除锈处理，然后再涂刷金属底漆，最后再喷涂聚脲涂层。

附：钢管外壁比较容易喷涂聚脲涂层，普通喷枪就可以满足；如果针对管道内壁直径较小的，需要用小型自动喷枪（80以上）；如果内壁小于80以下，需要做悬杯工装等。

小批量使用喷枪加长枪头附件，比如使用MA3300_D型静电喷塑机，只要定制与MA3300D配套的加长枪头就可以（前提是喷枪本身性能优良，否则装上加长枪头也不能喷涂）；

大批量需要使用自动线自动完成。

可参照中邦静电喷塑设备网中有关知识

对管子进行内壁清理时，需配置一台青工压送式喷砂机和一台足够容量的空压机，将喷砂机的喷砂软管与管道内壁清理器接，并将管道清理器推入管子顶端向后拉动，即可进行清理，移动速度视具体清洁度及工作内部原始状态而定。该设备是利用喷砂机压送出的高速空气磨料混合流，喷射到管道内壁清理器的锥形喷头，使磨料导向形成锥形状扩散，从而冲击管道内壁，达到管道内壁清理目的。

如图：

批量处理一次清理6根钢管。