脚手架钢管多大

脚手架钢管直径是：0.9~1.5m。

脚手架（scaffold)

指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。      

脚手架尺寸

按直径可分为：Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 。长度也有多种规格：1至6米半米一个规格；可按照客户要求规格加工

。厚度一般是2.4--2.7毫米，直径是48毫米 。表面一般不处理，个别涂防锈漆 。脚手架钢管的材质为：Q195、Q215或Q235

。脚手架钢管执行标准为：SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001

。国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384X钢管长度。不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

计算规则

1.外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

2.里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。

3.独立柱按单排外脚手架定额项目计算，其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。

4.室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。计算式如下：

满堂脚手架增加层数=(室内净高度－5.20(m))/1.20(m)

5.架空运输脚手架工程量按搭设长度以延长m计算。

6.悬空脚手架工程量按搭设水平投影面积以㎡计算。

7.斜道工程量按不同高度以座计算。

8.烟囱及水塔脚手架工程量按筒径和高度以座计算。

1、标准尺寸是

按直径可分为：Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 ，长度是1至6米半米一个规格，厚度一般是2.4--2.7毫米，直径是48毫米 。

2、优点

1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

3、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。

脚手架钢管标准尺是Φ48.0×3.6。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m，其他杆最大长度不超过6.5m。）

因为《 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011，3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.0×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。所以脚手架钢管标准尺寸是Φ48.0×3.6（壁厚）。

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。主要为了施工人员上下操作或外围安全网围护及高空安装构件等作业。脚手架的种类较多，可按照用途、构架方式、设置形式、支固方式、脚手架平扞与立杆的连接方式以及材料来划分种类。本题的问是按照“材料来划分”是钢管脚手架，不是金属脚手架及非传统的竹、木脚手架。他是按脚手架平扞与立杆的连接方式划分中的“扣接式脚手架”：使用扣件箍紧连接的脚手架，即靠拧紧扣件螺栓所产生的摩擦用构架和承载的脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。将原规定壁厚下差限值为±0.5mm改为±0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。

限制钢管的长度与重量为了确保施工安全，运方便，一般情况下，单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m，其他杆最大长度不超过6.5m。

参考资料：

修改建议

以上回答，确实像复制。要是符合高质量的要求。建议添加：脚手架的由来、功用；制定标准尺寸的目的、依据。受力的负荷有多大。这样拓展回答，就不会认为是“复制”回答。

对修改建议的评述：

1 回答不完整/不客观

问什么？答什么！有何回答不完整/不客观？

2  回答内容不全，请根据高质量标准详尽、全面地解答提问。

规范、标准、规程上规定的进行回答，回答内容怎么会不全？请根据高质量标准详尽、全面地解答提问。哪是“高质量标准”要求“画蛇添足”！规范、标准、规程上规定，不要说连编制人也不敢乱说！条文说明也无法律效应！你有什么权力去要求他超过规定的详尽、全面地解答提问？谁承担法律责任？这是哪门子的“高质量标准”？不是搞研究的，用数据来写论文，到你这里来投稿！

3 、4 回答疑似复制。请给出自己的原创回答，不要复制已有答案哦

我是复制了本人的答案。因题目基本相同，是我脑中本能的反映，这也称复制？别无它法！如非不答！

链接：http://zhidao.baidu.com/link?url=e-9Pkbxd0uZ6IDQTzDW8-hYJ48lK5_y6LHqcJuOKMo89BqsdVnPDwWwczTQpbhijTM7FVm332dAIXqqktDv_QXvvN7aSU9k4OGwNir4EG7u

题目：扣件式钢管脚手架所用的钢管规格尺寸是多少扣件式钢管脚手架所用的钢管规格尺寸是多少

ID：jym02my

按规范、标准、规程上规定的内容，进行回答提问，无法原创回答也不敢原创回答！第2点已述明原因。

5 以上回答，确实像复制。要是符合高质量的要求。建议添加：脚手架的由来、功用；制定标准尺寸的目的、依据。受力的负荷有多大。这样拓展回答，就不会认为是“复制”回答。

以上回答，确实是复制（按你们的说法）。脚手架的功用；制定标准尺寸的目的、依据。照补！但本人观点：不能一矢中的！答非所问！受力的负荷有多大！这是外行话！钢管长短、立杆稀密，荷载是要经过计算的！

看我的对修改建议的评述，http://zhidao.baidu.com/question/521812071517681325

梁筋锚固伸入柱内直锚要加系数吗的回答。知道我是不想来拿“专业回答”的。我只觉得“专业回答”抄我（复制）的题倒顶多！觉得百度知道花样翻新很多！实是不景气的现象在出现了！要努力改进了！

扣件式脚手架钢管厚度规范要求宜为3.6mm另GB/T13793《直缝电焊钢管》标准，钢管壁厚允许偏差±0.10%。

1、脚手架钢管外径只允许负偏差，是为了能够与脚手架扣件有效的配合。

2、若是脚手架钢管外径为正偏差，在与脚手架扣件配合时可能出现扣件安装不进去或配合不严密等问题。

3、脚手架钢管规格为φ48.3mm×3.6mm。

每米理论重量为3.968kg，允许偏差0.03公斤。

简介：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

脚手架钢管宜采用Φ48.0×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符 合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

扩展资料：

设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一般放在垫板上面，而垫板既可以是木板也可以是钢板。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

参考资料来源：百度百科--扣件式钢管脚手架

参考资料来源：百度百科--脚手架

钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。

焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。