枪管用什么材料

【步枪枪管用钢】国内枪管材料一般使用50b或者50ba（含硼的50号优质钢，而非50ab）。要求屈伏强度不低于55公斤/毫米³，抗张强度为80~100公斤/毫米³，伸长率不小于8%，断面收缩率不小于40%，冲击击韧性不小于5公斤·米/厘米²，含硫化物≤2级、氧化物≤2级，二者之和≤3.5级。为保证具有良好的淬硬性和淬透性，要求晶粒度4~6级，且要求组织均匀，以保证良好的加工性能。

也有枪管用的是416不锈钢，对应的中国钢号是Y1Cr13，属于易切削不锈钢，美国大部分枪管都使用用这钢。

现代枪械的枪管可不是铁棒，枪管是由高强度中等合金量的钢管制造出来的，铁铸造也许在明朝可以，当时有种鸟枪叫做“榆木喷”（实际上是一种小型便携式火炮）就是用铸铁铸造而成的。那么，为何枪管不能使用铸造方式制造呢？这是因为枪械进入到膛线时代和口径制式化之后，枪管的内部变得很复杂，并且子弹发射药的能量释放也成倍的提高（现代子弹的发射药是采用的硝化棉+硝化甘油双基发射药）这就需要枪管有非常高的强度（硬度和韧性），而使用铸造方式基本上不可能制造出来合格的枪管。

铸造首先遇到的问题就是膛线！枪械口径制式化以来，大规模制造的最大口径是14.5㎜、最小的是5.45㎜（可以用圆规画一下看看“圆”粗细），并且里面还有“阴阳纹”膛线，如果枪管采用铸造方式生产，先要有“外沙型”和内芯，5.45～14.5㎜这样细管状物“沙型和内芯”制作起来是非常困难的！并且内芯的外表需要和膛线的纹路必须要一样…对于现有的大规模沙型流水线来说这两项是根本难以生产出来的东西，所以仅制造外沙型和复杂内芯就会让铸造方式难以生产。

就算是将外砂型和内芯制作出来，在钢水浇铸的过程中仍然是困难重重！钢液本身是“流动性”很差的金属，它的铸造性能不如：铸铁、铜、铝…浇铸这样细度的管状物有可能会出现铸造形状不完整这样的严重铸造缺陷，甚至会出现钢水温度和密度太高将砂型熔毁，要是这样的话前面所有的“砂处理工艺”（工序）也就前功尽弃了！

从上面这两个工艺流程来看，以现有的一般的精密铸造工艺来说，根本实现不了这样的细度的管状物铸造！唯有采用更加精密的航空级别的铸造方式才能铸造出来，但是生产效率变得极低和生产价格变得奇高！枪也就失去了大规模装备的意义！

理论上来说，可以使用航天级精密铸造方式来生产枪管，可是除了效率低价格昂贵之外，强度也达不到技术要求。因为枪管从钢锭到形成毛坯需要多次碾压塑形，才能让钢材的内在分子结构更加的致密，加工完成后强度更高。精密铸造一次成型的东西根本达不到强度要求。

那么，现代枪管是怎样制造出来的？现代枪管的制造工艺分成：冷锻工艺和传统的深孔加工工艺。

所谓“冷锻”，大概其的工艺流程就是：先将一节经过初锻、热处理、表面精整后的毛坯件中心打孔，使用一根与膛线一样纹路的钢质内芯穿过去，然后一头卡在冷锻机的卡盘上，由四个黄铜制成的锤头在冷锻机卡头慢速旋转下均匀的敲打毛坯，使其拉长，最后变成一根尺寸合格的枪管。

枪管一般为热拔成型

炮管一般为径向锻造拔长

武器钢管原料选用有严格要求，硫磷成分需到达优质钢或特优钢级别

武器钢管一般为中碳中合金钢，其合金含量导致了其冷加工性能不会很好，甚至有较强的加工硬化效应

冷拔一般用于低碳钢材，如Q235等

以前传统的黑火药步枪枪管材料的主流还是锻铁，虽然也有部分钢质的，但是没必要。黑火药发射的枪弹速度低，锻铁枪管足以满足要求。钢质枪管当然更好，但是没那个必要，会造成不必要的浪费。再说当时能够加工钢材的刀具很少很珍贵。

先简要说一下当时的加工刀具：

在转炉炼钢法发明(1856) 之前，钢的生产方法很落后，先把高碳生铁炼成熟铁，进行渗碳制成渗碳钢(表面碳高，内部碳低) ，然后再在坩埚炉中溶化，得到成分均匀的钢。这种炼钢法的周期要几天，每炉的产量也不过几十公斤。因此钢的价格昂贵，产量不大，主要是用于制造刀具的高碳钢。转炉及平炉钢的大量生产使得机械加工工业得到很大的发展。原来使用的碳素工具钢刀具的车削速率比较低，温度不能超过200 ℃，显然不能满足加工工业的要求。在这种需求下，R.Mushet 在1868 年发展出高钨自淬工具钢 ，当时称之为R. Mushet特殊钢，实用合金钢特别是高碳合金特种工具钢就是由此开始的，到19世纪80年代欧美各国已经广泛采用这种新型刀具。

很显然，钢质枪管的大规模普及是跟当时的技术发展密切相关的。新型发射药的出现催生了钢质枪管的需求；而新型加工刀具的发明和普及才能使无烟火药钢质枪管步枪在各国大规模的装备。

在此之前世界各国的单兵枪械均是锻铁制造。普鲁士的德莱塞击针枪，美国的夏普斯后膛枪、斯宾塞连珠枪及其后的温彻斯特连发枪，甚至是加特林机枪的枪管都是锻铁！

另外，比较纠结的是不同时代对于钢铁的分类。按照现代国际标准只有小于含碳量0.02%的才是锻铁或纯铁，0.02%-2%都是钢。

可是在19世纪中期是没办法测定锻铁的含碳量的，一般由锻铁的软硬程度和摩擦的火花来判定钢铁的含碳量。打个比方当时即便是小于0.07%的也被称作锻铁。比如有名的惠特沃斯六角膛前装枪在美国南北战争时期大出风头，枪管寿命极高，它使用的是一种被当时称为均质铁的材料制成的，惠特沃斯早期也用这种材料制造过一种火炮，寿命可以超过3000发，经过现代仪器测量其含碳量约为0.06%。是一种含碳量低的低碳钢，按照现在的标准肯定是低碳钢了，但当时就叫锻铁。

在英国军人的口中，斯登冲锋枪被戏谑的称为水管工人的杰作。其实从外观上来看，斯登冲锋枪绝对是二战时期最难看的冲锋枪没有之一。整个枪身就是由几根看似非常简陋的钢管焊接而成的。但是在二战中，斯登冲锋枪确实英国和其盟友绝对的主力冲锋枪。虽然早期的斯登一直存在可靠性问题，但是在改进的过程中，斯登不仅解决了可靠性的问题。英国还研制出了斯登的消音版本，由于名字被命名为Mk.IIs所以被很多人戏称为斯登-s。不过有一说一，斯登-s冲锋枪是二战中最成功，最著名的微声冲锋枪。

在一次世界大战中，保守的英国陆军并不欣赏冲锋枪，认为其射程很短，而且射速过快。甚至很多迂腐的官僚还说冲锋枪的射速会让士兵在短时间内打光子弹，然后被敌人的步枪一枪爆头。所以一直到第二次世界大战开始，英国都没有装备什么像样的冲锋枪。但是在英法联军对抗德军的时候，很快就被德国的MP38冲锋枪打的晕头转向。虽然英国一边根据缴获的MP38冲锋枪进行研制，一边从美国购买大量的汤姆逊冲锋枪应急。但是由于德国潜艇部队的存在，即便是强如皇家海军，也无法很好的保护运输船队。而且汤姆逊冲锋枪的生产速度很慢，并不适合当时的英国军队。

虽然斯登非常丑陋，但是它能够被快速生产的特点却是当时的英国最需要的。而且从其简陋的外表，我们不难看出当时的英国是何等的窘迫和焦急。而且由于是匆忙研制出来的产品，所以英国部队对于这款武器深恶痛绝。因为他实在是太不可靠了。最早的斯登冲锋枪的闭锁机构就是简单的将枪栓挂起来。而在弹簧的作用下，稍不注意斯登冲锋枪就会自动解脱保险。从而在衣带的勾挂下引起走火。甚至吊在地上也有可能打上两枪。

而且当时的斯登冲锋枪实在是太怪异了，导致很多士兵拿到之后一直很费解到底该如何使用这支钢管枪。而且为了简化生产，当时的斯登冲锋枪为了省下一些钢铁材料，甚至将枪托和手柄进行了合并。这让很多士兵认为，而且枪托完全就是一根钢管。这让很多士兵自嘲使用这支武器，首先需要一双手套，然后需要一条垫在肩膀上的毛巾。特别是在冬天，士兵甚至不愿意触碰斯登冲锋枪。幸亏欧洲的冬天不像俄罗斯。否则设计师的族谱可能都会被士兵的喷上天了。

虽然斯登是一支丑陋的冲锋枪，但是他的产量一度达到了400万支。这样的数量让其不仅仅装备英国军队，还被空投给了各种各样的抵抗组织。而我国军队也装备了一定数量的斯登冲锋枪。但是有趣的是，在我国不仅仅有斯登，还有MP18。所以很多人容易将其弄混。其实分辨方式很简单，MP18的前方有一个充满空洞的散热器，而斯登没有。

MP38式9mm冲锋枪是德国埃尔马兵工厂为满足装甲部队和伞兵部队的需要，于1938年生产的，同年部队列装，取名为MP38式。1939年对MP38进行了改进，改进后命名为MP38/40式。

后来，为了简化加工工艺和降低成本，又对MP-38/40作了几次改进，其改进型分别称为MP40/Ⅰ式、MP40/Ⅱ式等系列冲锋枪。在1940-1942年间，共生产了1037400支MP40冲锋枪，直到60年代仍有一些国家使用这种枪。

MP38式冲锋枪是世界上第一支成功地使用折叠式枪托和采用钢材与塑料制成的冲锋枪。MP40式大量采用冲、焊、铆工艺制造组件，具有良好的加工经济性和零件互换性。

MP-38式采用自由枪机式工作原理。复进簧装在三节不同直径套叠的导管内，导管前端为击针。射击时，枪机后坐带动击针运动，并压缩导管内的复进簧，使复进簧平稳运动。

该枪的机匣用钢管制成，发射机框为阳极氧化处理的铝件，握把和前护木均为塑料件。枪口部有安装空包弹射击用的螺纹，螺纹上装有保护衬套。枪托用钢管制成，向前折叠后正好位于机匣下方。

该枪是通过将拉机柄推入机柄槽内的缺口实现简易保险的，这种保险机构可将枪机挂在后方位置，但动作不可靠，容易走火。

MP38/40将MP-38的单体拉机柄改为双体拉机柄，并在机匣机柄槽的前端增设一个缺口，使枪机也能挂在前方位置，从而增强了保险作用。