306不锈钢和304的区别
化学成分不同、性能不同、适用范围不同
1.化学成分不同:306不锈钢比304不锈钢多2-3个镍。304不锈钢标准成分是18%铬加8%镍。
2、性能不同:306不锈钢的耐腐蚀性能比304不锈钢要好,且306不锈钢中添加了钼金属,在耐热性能上得到了提升。
3、适用范围不同:304不锈钢广泛使用于工业、家具装饰行业、食品医疗行业。306不锈钢相比于304不锈钢具有更好的抗氯化物腐蚀能力,因而也作“船用钢”来使用。
不锈钢分类
1、不锈钢
这是指在大气中及弱腐蚀介质中耐腐蚀的钢。
2、耐酸不锈钢
这是指在各种强烈腐蚀介质中能耐腐蚀的钢。
3、耐热不锈钢
是指在高温下有高的抗氧化性和足够高的高温强度的不锈钢。
4、低温不锈钢
是适用于0度以下应用的合金钢,能在零下196摄氏度以下使用的称为超低温钢。
以化学成分分类
1.CR系列:铁素体系列、马氏体系列
2.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
以金相组织的分类
1.奥氏体不锈钢:顾名思义是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性。 201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
2. 铁素体不锈钢:是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。具有体心立方晶体结构,含铬量在11%~30%。一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐水蒸气、耐水及氧化性酸腐蚀的部件。
3. 马氏体不锈钢:通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型。淬火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,标准的马氏体不锈钢是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。
4. 奥氏体--铁素体双相不锈钢:是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。Ni含量在3%~10%,Cr含量在18%~28%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,是一种节镍不锈钢。
5.沉淀硬化不锈钢:沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢,简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。
306不锈钢和304的区别是:
1、化学成分不同:
306比304多2-3个镍。304不锈钢标准成分是18%铬加8%镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
2、性能不同:
304,306的强度和硬度相近。它俩的区别是306的耐腐蚀性能比304要好很多,更关键的一点是306中添加了钼金属,在耐热性能上得到了提升。
3、适用范围不同:
常见的幕墙、侧墙、屋顶选择用304不锈钢的比较多,但在一些侵蚀性严重的工业或海洋大气中,306不锈钢是不错的选择。添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
一、201不锈钢的成分中有比较多的碳,而306不锈钢的成分中碳含量极低。因此,201不锈钢在强度和硬度上要比306不锈钢要高,常用于制造器械零件、内外部管道结构等部件。
二、201不锈钢的热加工性能要比306不锈钢好,所以它更容易进行成形加工,尤其是空间成型加工,如冲压、模具成型等。
三、201不锈钢在高温下易变色,经过加工后还容易出现失真现象,而306不锈钢在高温条件下保持良好的热强度,能够稳定保持强度。
因此,在相同工艺条件下,201不锈钢的加工成本要比306不锈钢低,但它的热强度和防腐蚀性能没有306不锈钢高。总之,201不锈钢和306不锈钢各有优劣,根据实际使用条件、工艺要求等原因,选择哪一种不锈钢都是一个技术问题。
小口径(0-35mm)(0-50mm)薄壁不锈钢管,推荐使用不锈钢专用割管刀35S,65S进行切割,切割后没有毛刺,而且管口轻微内收,特别适合卡压连接。
50mm口径以上的薄壁不锈钢管可以采用消防用电动切管机(具体请百度)进行切割,切口也没有毛刺。需要注意的是,普通的电动切管机主要是用来切镀锌管的,切不锈钢管最好把普通圆刀片换成高速钢材质的圆刀片。
也有人用砂轮机来切割薄壁不锈钢管,需要注意,必须选用不锈钢专用切割片。而且切割后必须把切口的毛刺清理干净才能使用。