断桥铝、彩铝门窗如何制作与安装

木纹铝格栅属于金属板，是铝合金吊顶板材的一种。

1.确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线

2.用铁的膨胀栓把吊筋固定在吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过3米就不需要吊筋了）

3.用水泥钉把铝角线沿水平线钉好

4.把铝格栅放地上组拼完整

5.把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上.

⑴弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

⑵固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

⑶轻钢龙骨安装

轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

⑷弹簧片安装：

用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。

⑸格栅主副骨组装

将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。

⑹格栅安装

将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。

300*300六角形铝格栅正在安装

相关名词：铝格栅安装,格栅天花,铝格栅吊顶工艺,铝格栅,铝角线,吊顶格栅

新手自己吊顶简单方法如下：

1、施工准备

吊顶吊顶前要先安装完顶棚内的各种管线及设备，还要确定好室内顶面照明的灯位和孔位的位置，还有通风口位置，然后要顶棚施工操作架子搭建好，如果是大面积的轻钢骨架顶棚，还需要先做样板间，对顶棚的起拱度、通风口、窗帘盒、灯槽等都要进行构造处理。

2、材料、工具准备。

做吊顶那材料和工具肯定是要准备齐全的，材料主要有铝合金吊顶、龙骨、吊杆等，工具的话就比较多了，有折线、墨斗、锤子、水平尺、角尺、吊线锤、射钉枪、刨子、螺丝刀、冲击钻、无齿锯、钢锯等。

3、安装流程

a、弹线

用弹线手法来做好各个位置的标记，特别是标出水平线、高度、房间中心点，在房间中心点画好龙骨分档位置线。

b、安装主龙骨吊杆

弹好各种线后，根据吊杆下端头的标高，安装直径8圆钢的吊杆，用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上，吊筋间距控制在1200mm范围内。

c、安装主龙骨

选用C38轻钢龙骨或者木条，主龙骨的间距要在1200mm范围内，安装只要将主龙骨配套的吊件与吊杆连接就行。

d、安装收边条

然后就可以在墙四周用水泥钉固定收边条，水泥钉间距不大于300mm。

e、安装次龙骨

安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，如果次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，将相对端头相连接，并先调直后固定。

f、安装金属板

在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装金属板，安装时要轻拿轻放，顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧即可。

g、清理

然后布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

h、验收

自己吊顶，那就可验收可不验收，前提是质量有保证。

1 施工准备 

1.1 技术准备 

首先要完善细部节点设计，对设计施工图纸进行高程度的熟悉，提出屋面配瓦方案。收集整理施工放样及数据，编制详细的施工技术方案，认真做好施工前的图纸熟悉及施工放样等工作。对于正脊、细部阴沟、檐口、翼角等进行细部节点设计。对于出现的问题及时反映进行解决，进行足尺放样后，记录相关数据及时测量。 

1.2 材料准备 

做好材料准备工作是保证施工顺利进行的前提，瓦的准备工作要做细做好，由专人进行采选，采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。 

1.3 施工机具准备 

主要机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所具备的工具有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等，对这些施工器具进行全方位的检查，使用并配备相关备用器具，以防不测。 

1.4 作业条件准备 

1.4.1 主体阶段施工要点 

1）目测屋面侧面弧形顺畅，梁标高度要准确； 

2）现浇板施工时，为防止浇筑砼上浮，在施工中应注意梁面负弯矩筋必须牢靠固定，以免影响屋面坡势顺畅； 

3）屋脊高度要有充分保证，不足部分用砼加高（高度应考虑筒瓦、底瓦、屋面坡势顺畅及当沟瓦的高度）； 

4）挡泥板浇筑时，必须顺直，高度必须充分保证。 

1.4.2 屋面防水层及粘背层的施工要点 

对屋面杂物进行彻底清理，修补平整，并打扫干净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层，不得有气泡及破损点，它的做法与平屋面是完全不同的，要保证做到横向平整，囊势顺畅，并以此为原则。表面只须拉毛即可，不必压光，以便增强与粘瓦砂浆的结合力。

2 施工工艺 

先瓦瓦后再安装脊，即调脊方案。另一种是先安装脊后瓦瓦方案，这种方案操作起来工序繁琐，且纵向布瓦尺寸不好布置。当沟瓦与板瓦、筒瓦，当沟瓦与脊搭接与压槎不便。而方法一解决了难题，且易于操作。具体施工工艺流程包括，瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。以下对其分别简述之。 

1）筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量； 

2）瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程；

3）屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用； 

4）在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业； 

5）瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施； 

6）摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。

3 缺陷修补 

睁眼缝裂缝脱落，分几次用砂浆加碳黑抹平，剔掉太厚灰层。跳垄滚荜跑垄，拆除后，施工中用线绳和2m靠尺检查控制。脊不平不直，拆除后，施工中用线绳检查控制。过水不居中，铺底板瓦不平，施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。

4 施工中的注意问题及改进方向 

4.1 脱落、睁眼缝裂缝、勾缝不密实、勾缝深浅不一 

勾缝时制作专用工具，睁眼缝分几次勾满，使睁眼缝勾缝密实、深浅一致。滚垄、跳垄、跑垄：施工中靠尺控制手段，采用目测。屋面囊势不顺畅：用8mm电缆线控制屋面囊势铺底板瓦。 

4.2 工艺改进方向 

瓦瓦砂浆现行改进方法主要是采用砂、水泥、粉煤灰配制，优点是避免屋面渗漏，屋面不生杂草。但其一砂浆碱析后，白色液体易污染人连沿面，影响工程观感，其二瓦件损坏后不易更换。选择合适的粘结纱清理，瓦面喷涂刷阻碱保护液，可用干棉纱清理后。

5 结论 

综上所述，仿古建筑作为民族传统承载着浓厚的地方时代民族特色，对这种传统的建筑施工工艺要加以保护。屋面琉璃瓦施工工艺是一项很重要的工序，施工工艺的好坏不仅对整体效果有一定的影响外，也对仿古建筑的使用功能和观赏效果器重要的作用。

涂料生产一般必需设备由卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。以上设备可能并不是你必须都要购买的，但是想要生产多种类型的涂料，就要设备齐全，而且现在环保要求严苛，传统涂料设备污染消耗大，所以建议购买全封闭式自动化涂料成套设备。

家里装修基本上完成的差不多了，剩下就是一些安装工程，比如说铝合金门窗等，那么铝合金门窗安装的工艺是什么呢？小编来一一告诉各位友友。

1、 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

2、 安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3、 安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

4、 安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

5、 安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

6、 固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。

7、 注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。

8、 玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

9、 活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

10、 安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

11、 固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

12、 门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。

13、 安装玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。

2材料准备:100厚岩棉板、塑料膨胀钉、耐碱网格布。

施工准备

技术准备

门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。

材料准备

① 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

② 铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

③ 有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。

④ 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。

主要机具

铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、托手板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

作业条件

主体结构经有关质量部门验收合格。工程质检已办好交接手续。

按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。铝合金门窗安装前应沿建筑物全高弹窗边线。

检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装铝合金窗。

铝合金门窗表面粘贴保护膜，铝合金门窗安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。

施工工艺

工艺流程

弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金披手安装→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装

操作工艺

弹线定位

沿建筑物全高用大线坠(高层建筑宜用经纬仪找垂直线)引测门窗，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致，铝合金门下口在0.51m。

墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。

门窗洞口处理

门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

防腐处理

门窗框四外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。如设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免产生水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

铝合金门窗安装时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

铝合金窗披水安装

按实际要求经披水固定在铝合金床上，且要保证位置正确，安装牢固。

铝合金门窗安装就位

根据画好的门窗定位线，安装铝合金窗框，然后用木楔临时固定。

铝合金的门窗框的固定

铝合金门窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点间的距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

铁脚与墙体固定的方法

主要有以下三种：

① 当墙体上有铁件时，可把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需防锈处理。

② 当墙体上没有预埋铁件时，可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定高墙上。

③ 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8mm深直径为6mm的孔用L型80×50mm的6mm钢筋。在长的一段黏涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

门窗跨与墙体间间隙的处理

铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5mm—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性细石混凝土。铝合金窗应窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。

铝合金门框安装

铝合金门上边框，与侧边框的固定方法，同第六款所述，下边框的固定方法根据铝合金门的形势种类不同而有所不同。

① 平开门可采用预埋件，膨胀螺栓连接，射钉连接或预埋钢盘焊接方式。

② 推拉门下边框可直接埋件入地面混凝土中。

③ 地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。

门窗扇和门窗扇玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装:

推拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。

平开门窗框与扇格架组装上墙，安装固定好后再安玻璃。即先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

地弹簧入门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入扇格架并在一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

五金配件安装

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

安装铝合金窗的具体步骤和注意的方面就介绍到这了，大家对铝合金门窗安装是否有了了解呢？铝合金窗安装要使用更久的时间，我们也需要了解一些铝合金窗安装的知识的，在我们验收或者自己安装的时候也更有帮助。

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2.沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。

3.确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及铝扣板吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

4.在安装铝扣板吊顶时，要注意主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。

5.根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。