sd系列塑料管道热熔对接机结构及工作原理

钢管对接要求：

1、焊口位置应避开应力集中区，且便于施焊及焊后热处理。

2、焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并露出金属光泽，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

3、焊件组对时，内壁应齐平，内壁错边量不得超过厚度的10%，且对接单面焊不得大于1mm，对接双面焊不得大于3mm。

4、焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。

5、焊件组对的坡口形式及对口间隙，复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。

扩展资料

钢管规格：

1、规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

2、外观质量：

表面质量：

有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。

外形尺寸偏差允许值 :

螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

参考资料：

2.放置 将需要焊接的两段pe管放置于对接架中,连接处置于对接架四夹具的中间。

3.固定 合上对接架的上下支架,并用螺栓将pe管固定。

4.铣削 将铣刀从提篮中拿出,放置于两pe管中间,推动液压站的操纵杆,将两pe...

5.对中 因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移,所以一定要再次对中、调整错边量,当然也...

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

1、法兰连接。

此种方法为通用连接方法，此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。

球墨铸铁管有两种标准管件，分别为盘承短管与盘插短管。

管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连，从而使得管线转换为法兰盘接口，只需与对应的钢制法兰进行连接即可。

此种方法特点是，连接方式比较通用，法兰的制作为标准件，确保连接的稳定性。需要注意的是，双方的法兰不仅需要公称值一致，PN值也应一致才能连接。

法兰连接的劣势是，如果直接埋地，螺栓腐蚀风险较大，将来可能出现接口漏水等问题，有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果，人工操作的影响较大。

2、承插连接。

承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口（如果不是，则用双承套管，使得插口端转换为承口端），钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。

承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管径向变形过大，从而有接口漏水的风险。

给水铸铁管：

给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道。

球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。

PE给水管材、管件Φ90以下采用热熔承插连接，Φ90以上采用热熔对接方式，为正确安装管道系统，保证用户自身安全及工程质量，我们建议用本公司提供的多角度焊接机和热熔对接机。其焊接步骤如下：

（1）将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣削刀刨光，使对接端面光滑平整、清洁、垂直。

（2）调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加热板。

（3）待加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合并使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开、再将两加热端面合并对接，使合并处形成均匀的凸缘，待冷却。热熔对接的技术要求应符合表1。

表1　热熔对接的技术要求

公称外径(mm)

加热时间(s)

加工时间(s)

冷却时间(min)

110

90-150

3-5

3-5

160

100-160

5-8

5-8

200

120-180

6-10

8-10

250

150-210

15-20

10-15

315

180-250

20-25

15-20

400

210-310

25-20

20-30

2、Φ90以上PE管道采用焊制管件，与其它管道相接采用法兰连接，与法兰连接时应符合下列规定：

（1）法兰盘套在管件上；

（2）管材与管件进行热熔对接（对接的技术要求按表1）；

（3）校直两对应的连接件，使连接点两片法兰盘垂直于管道中心线表面相互平行；

（4）如与金属法兰连接其衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈；

（5）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

三、PE管道的敷设安装

1、管道暗敷在地坪面下时应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录存档，应在封蔽前做好试压和隐蔽工作的验收

记录工作。

2、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物件，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚砂垫层。

3、埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或颗粒径大于12mm的土壤回填至管顶上300mm处经夯

实后方可填原土。

4、管道在穿越街坊道路，覆土厚度不得小于700mm，应采用严格的保护措施，应在墙面或地面标明暗管的位置走向，严禁在管材上

冲击或钉金属钉等尖锐物体。

操作步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。

4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。

5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。

6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

金属软管三通接头由螺丝帽、金属环、密封环和自身组成。具有防水、耐污、隔爆型、耐腐蚀等作用。变为工业管道必不可少的一部分。从总体上，每一条管道对金属软管全是有不一样的要求浸塑金属软管三通接头，相符合的双金属复合管用于不一样的原料和不一样的建筑施工环境。

金属软管原材料：锌合金，表面热浸镀锌或不锈钢板金属软管防水级别：IP65。

特点：耐污、防水、耐腐蚀、抗震等级。

金属软管可用塑料软管：热浸镀锌金属软管、不锈钢板材金属软管、塑胶涂层金属软管、隔爆型金属软管。

一端与金属软管相连，另一端与穿暗箱、电源总开关箱、电源箱等相连。另一端与螺纹钢管金属软管或机械设备活套法兰带外螺纹带金属软管。DPJ线连接公共三通接头、90度倾斜角三通接头、金属环45交角三通接头、管螺纹线连接配电箱或机械设备。管螺纹金属软管端制造连接机械设备，也可连接外丝无缝管。之上二种三通接头与其他三通接头的差别在于她们要与相对应三通接头的管螺纹一样。