DSM是什么公司

医用涂料一般分为两种类型:亲水性涂料和疏水性涂料。根据医疗设施性能要求,两类涂料可单独使用,也可联合使用。亲水性涂料广泛用于各种导管、导引鞘等医疗器材上,使其具有更低的摩擦系数、更优异的润滑性及耐久性等。医用涂料主要应用领域包括:整形手术器械、心血管医疗器材、光学器材、内窥镜、放射医疗器材等。目前,已研发出多种新型涂料,能使上述医疗设施降低与生物组织之间的摩擦力,而且,上述新型涂料具有优异的涂覆性、润湿性、附着力、耐磨性及平整性等。医用涂料年复合增长率惊人!近日,研究机构Marketsand Markets发布的一项最新研究报告指出,随着全球对医疗设施的需求增加,以及人们对医疗设施传播感染风险意识的提高,医用涂料市场需求增长趋势明显。数据显示,全球医用涂料市场规模到2021年将达到151.5亿美元,年复合增长率为7.04%。研究指出,北美地区是目前全球医用涂料最大的市场,且将一直持续到2021年。欧洲地区医用涂料市场的增长率略高于北美地区,而亚太地区的增长率将最高,但目前其市场份额仍低于北美地区和欧洲地区。美国、德国、中国、日本既是全球医疗产品的主要制造国,又是医用涂料的主要消费国,而中国和印度将是促进全球医用涂料市场发展的主力军。全球主要市场有哪些?全球涉足医用涂料市场的公司主要包括:Royal DSM(荷兰)、Hydromer Inc.(美国)、Surmodics Inc.(美国)、AST Products Inc.(美国)、Covalon Technologies Ltd.(加拿大)、Abbott Laboratories(美国)、Precision Coatings Inc.(美国)等。为何会有如此增速?其实之前医用涂料这一块并没有很突出,近日Marketsand Markets发布的研究报告才使得医用涂料行业受到了关注。涂料行业可以说一直都是有刚需的,而且整体来说景气是在上升的,但是行业内却有很多人表示企业赚不到钱,更有人道出其原因,表示涂料行业已步入赢家通吃的寡头时代,行业绝大部分利润和优势资源越来越集中在占据龙头地位的大型企业手中。长尾理论正在失效,原本靠偏安一隅,深耕三四线城市的中小品牌,正在失去他们的生存空间。于是乎,很多涂料企业开始着手转型。那么大多数涂料企业会选择细分领域,而且医用领域其实也越来越受关注了,这跟社会的发展,人们的需求是有直接的关系的,因此医用涂料的快速发展这是一个必然的趋势。涉及医用涂料的主要国家以发达国家为主,这也是毋庸置疑的,并且,发展中国家以后也肯定会跟上这个脚步,以后的发展应该还是很可观的。

热固性粉末涂料

HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings

编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。

0 前言

本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。

本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。

本标准与以上两个标准的主要技术差异为：

— 适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；

— 增加了产品分类和产品分级；

— 增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；

— “光泽”项目由规定具体指标改为商定；

— 按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求

— 部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；

— 与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。

本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。

本标准主要起草人：冯世芳、黄俊锋、汪鹏 、高庆福、林永正、陈君、董亿政、胡宁先、邓海波、刘泽曦、蒋文群、贾林、朱鹏、钱锦林、潘剑亮、马迎春、高敏坚、张恒、滕景军。

本标准自实施之日起，同时代替HG/T2006－91、HG/T2597－94。

本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。

1范围

本标准规定了热固性粉末涂料产品的分类、分级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。

本标准适用于以合成树脂为主要成膜物，并加入颜料、填料、助剂等制成的热固性、涂膜呈平面状的通用型粉末涂料1）。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法

GB/T 1732－1993 漆膜耐冲击测定法

GB/T 1733－1993 漆膜耐水性测定法

GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法

GB/T 1766－1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法（neq ISO 4628:1980）

GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定(GB/T 1771－1991,eqv ISO 7253:1984)

GB/T 1865－1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)

GB/T 6742 漆膜弯曲试验(圆柱轴)( GB/T 6742－1986， neq ISO 1519:1973)

GB/T 9271－1988 色漆和清漆 标准试板(eqv ISO 1514:1984)

GB/T 9274－1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定(eqv ISO 2812:1974)

GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB 9278－1988，eqv ISO 3270:1984，Paint and Varnish and their raw materials—Temperatures and humidities for conditioning and testing)

GB/T 9286－1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1992)

GB/T 9750 涂料产品包装标志

GB/T 9753 色漆和清漆 杯突试验（GB/T 9753－1988，eqv ISO 1520:1973）

GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定(GB/T 9754－1988， eqv ISO 2813:1978)

GB/T 13491 涂料产品包装通则

GB/T 16995－1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定(eqv ISO 8130-6:1992)

GB 18581－2001 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量

ISO 8130－5:1992 粉末涂料—第5部分：粉末/空气混合物流动性的测定

ISO 8130－13:2001 粉末涂料—第13部分：激光衍射法分析粒径分布

ISO 15184:1998 色漆和清漆—铅笔法测定漆膜硬度

ISO 15528:2000 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料— 取样

3 产品分类、分级

本标准根据粉末涂料涂装产品的使用场合分为室内用粉末涂料和室外用粉末涂料两种类型；每种类型又根据涂膜性能分为优等品和合格品两个等级。

4 要求

产品应符合表1的要求

表1 要求

项目 指 标

室 内 用 室 外 用

合格品 优等品 合格品 优等品

在容器中状态 色泽均匀，无异物，呈松散粉末状 色泽均匀，无异物，呈松散粉末状

筛余物（125μm） 全部通过 全部通过

粒径分布 商定 商定

胶化时间 商定 商定

流动性 商定 商定

涂膜外观 涂膜外观正常 涂膜外观正常

硬度（擦伤） ≥ F H F H

附着力/ 级≤ 1 1

耐冲击性/ cm

光泽（60°）≤60

光泽（60°）＞60

≥40

50

50

正冲 50，反冲50

≥40

50

50

正冲 50，反冲50

弯曲试验/ mm

光泽（60°）≤60

光泽（60°）＞60

≤4

2

2

2

≤4

2

2

2

杯突/ mm

光泽（60°）≤60 ≥

光泽（60°）＞60 ≥

4

6

6

8

4

6

6

8

光泽（60°） 商定 商定

耐碱性(5%NaOH) 168h无异常 商定

耐酸性（3%HCl） 240h无异常 240h无异常 500h无异常

耐沸水性(时间商定) 无异常 无异常

耐湿热性 500h 无异常 500h 无异常 1000h 无异常

耐盐雾性 500h

划线处：单向锈蚀≤2.0mm

未划线区：无异常 500h

划线处：单向锈蚀≤2.0mm

未划线区：无异常

耐人工气候老化性

/

500h

变色≤2级

失光a≤2级

无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 800h

变色≤2级

失光a≤2级

无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象

重金属/mg/kg

可溶性铅 ≤

可溶性镉 ≤

可溶性铬 ≤

可溶性汞 ≤

/

90

75

60

60

/

90

75

60

60

a 光泽（60°）≤30单位值时不考察涂膜失光情况。

5试验方法

5.1 取样

产品按ISO 15528:2000规定取样。取样量根据检验需要确定。

5.2 试验样板的制备

5.2.1底材的选用

除另有商定外，弯曲试验选用马口铁板，其余项目选用碳钢板制备样板。马口铁板和碳钢板应符合GB/T9271－1988的规定。马口铁板的厚度应为（0.2～0.3）mm，杯突项目用碳钢板的厚度应为（0.3～1.25）mm，耐盐雾性、耐湿热性和耐人工气候老化性项目用碳钢板的厚度应为（0.8～1.5）mm，其余项目用碳钢板的厚度应为（0.45～0.55）mm。商定的底材材质类型和厚度应在检验报告中注明。

5.2.2底材的处理

除另有商定外，按GB/T9271－1988中3.4和4.3的规定进行底材的处理。耐盐雾性试验用底材除按GB/T9271－1988中3.4处理外，还需经磷化处理，经磷化处理后的磷化板按GB/T 1771进行2小时盐雾试验应无破坏。耐盐雾性仲裁检验可选用牌号为RB026S/NL60/O 的BONDER板，即经磷化、钝化处理后的冷轧钢板作为喷涂粉末涂料的基材。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。

5.2.3试验样板的制备

将处理好的底材、磷化板和BONDER板放在喷粉柜中，用喷枪等设备进行喷涂。按粉末涂料供应商提供的固化条件，将喷涂好的样板放入有鼓风的恒温干燥箱中进行固化。除另有商定外，涂膜厚度控制在(60～80)μm。

5.3 试验样板的状态调节和试验环境

从恒温干燥箱中取出的样板，应在GB 9278规定的条件下调节24h后，按有关检验方法进行性能测试。硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试验、杯突项目应在GB 9278规定的条件下进行测试，耐碱性、耐酸性应在GB 9278规定的温度条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。

5.4在容器中状态

打开包装袋，目视检查，样品中应无异物，样品应呈色泽均匀的松散粉末状。

5.5 筛余物

称取约100g(精确至0.1g) 试样，将试样放到附有底盘的125μm(120目)的试验筛中，盖好筛盖，以手工拍打振动试验筛，直至在试验筛下面的白纸上无落下的粉末为止。小心地把盖打开，目视观察，试样应全部通过试验筛，不允许有筛余物。

5.6 粒径分布

按ISO 8130－13:2001的规定进行。

5.7 胶化时间

按GB/T16995－1997的规定进行。

5.8 流动性

按ISO 8130－5:1992的规定进行。

5.9 涂膜外观

在散射日光下目视观察样板，如果涂膜平整或有轻微桔皮，颜色符合客户要求或用仪器测试在商定的色差范围内，则可评为“涂膜外观正常”。

5.10 硬度

按ISO 15184:1998规定进行，铅笔为中华牌101绘图铅笔。

5.11 附着力

按GB/T 9286－1998规定进行。

5.12 耐冲击性

按GB/T 1732－1993规定进行。正冲时样板涂膜朝上平放在冲击器的铁砧上进行冲击试验，反冲时样板涂膜朝下平放在冲击器的铁砧上进行冲击试验。

5.13弯曲试验

按GB/T 6742规定进行。

5.14 杯突

按GB/T 9753规定进行。

5.15 光泽

按GB/T 9754的规定,以60°角进行测试。

5.16 耐碱性

按GB/T 9274－1988中甲法（浸泡法）进行。将样板浸入5%（质量百分数）氢氧化钠（化学纯）溶液中至规定的时间，取出样板，用流水轻轻地冲洗后立即目视观察涂膜。如三块样板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766-1995进行描述。

5.17 耐酸性

按GB/T 9274－1988中甲法（浸泡法）进行。将样板浸入3%(质量百分数)盐酸（化学纯）溶液中至规定的时间，取出样板，用流水轻轻地冲洗后立即目视观察涂膜。如三块样板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766-1995进行描述。

5.18 耐沸水性

按GB/T 1733－1993中乙法的规定进行。将样板浸入沸水中至商定的时间后取出，用流水冲掉粘在涂膜表面的异物后立即目视观察涂膜，如三块样板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766－1995进行描述。

5.19 耐湿热性

按GB/T 1740 规定进行。目视检查样板，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766－1995进行描述。

5.20 耐盐雾性

按GB/T 1771规定进行，除另有商定外，样板投试前应划两道交叉线，并划透至底材。试验结束后检查样板划线处涂膜表面单向锈蚀蔓延程度和未划线区涂膜破坏现象，也可采用商定的方法对划线处漆膜进行处理，除去底材已腐蚀和已失去附着力的涂层，以评价底材自划线处蔓延的腐蚀或涂层的损失，底材蔓延的腐蚀或涂层的损失程度也应满足要求。未划线区指样板划线处2mm外至样板周边5mm以内的区域，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766－1995进行描述。

5.21 耐人工气候老化性

按GB/T 1865－1997表3中操作程式A的规定进行。结果的评定按GB/T 1766－1995进行。

5.22 重金属

按GB 18581－2001中附录B规定进行,直接用粉末涂料测试。结果以每千克粉末涂料中所含可溶性重金属的毫克数表示。

6 检验规则

6.1 检验分类

6.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.1.2 出厂检验项目包括在容器中状态、筛余物、涂膜外观、硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试验、光泽。

6.1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部要求。在正常生产情况下，每年至少检验一次。

6.2 检验结果的判定

6.2.1 检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。

6.2.2 所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

7 标志、包装和贮存

7.1 标志

按GB/T 9750的规定进行。

7.2 包装

按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。

7.3 贮存

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。

注1）通用型粉末涂料不包括功能型和含金属、珠光颜料的粉末涂料。

拓展资料：

立邦的命名来自立时集团创办人吴清亮。1990年中国与新加坡建立邦交，同年，立时集团开始筹划进入中国，1992年正式进入中国，“立邦”名字就是由“建立邦交”而来的，涵义是开启美好的中国与立邦的友谊。立邦，见证了中国涂料工业的蓬勃发展，成长茁壮至中国涂料行业的著名品牌。立邦作为亚太地区涂料制造商之一，其业务范围广泛，涉及建筑涂料、汽车涂料、一般工业涂料、卷钢涂料、粉末涂料等领域。项目涵盖广州本田、天津丰田、奥运会重点场馆，中央电视台新台址等。

主要业务有：

①装饰涂料：提供从底到面环保耐用的墙面涂装体系，质感丰富的外墙产品体系，环保效果多样的木器漆产品，向消费者提供“不用你动手”的立邦刷新服务。

②工程涂料：立邦工程致力于为客户提供基辅材、外墙、功能内墙、地坪、保温装饰一体板全方位整体解决方案。并全面推广机械化施工，把高科技和高品质的产品和服务运用到现代建筑当中。

③厨卫底材：产品包括防水、铺贴、界面及填缝系列，打造适用于室内外六大区域：厨卫、阳台、屋面、长期浸水、地下室、外墙专业的防水&铺贴体系。

④辅材：“臻辅材”专注于成为涂装辅材产品整合、优化与技术支持的一站式线上辅材采购平台，通过不断整合研发、生产、销售与服务等各个环节，致力于让更多施工者与施工商成为专业涂装辅材的受益者。

⑤汽车涂料：提供环保且具性价比的水性产品，为保护车辆、延长使用寿命而开发的特殊液体涂料，为汽车制造商及其配套商提供完整的涂料解决方案。全球汽车涂料市场的主导者，包含中国、日本、泰国、印度尼西亚、越南、菲律宾等市场。

⑥汽车修补涂料：2003年，立邦汽车修补涂料进入中国市场，目前在中国拥有自主的生产工厂和色彩研发基地、4 个培训中心、遍及全国的销售网络、专业的售后服务和市场支持。

⑦工业防护涂料：致力于为建筑钢结构、桥梁、电力、港机、石化等专业市场，提供“高固含、低VOC、性能优良、绿色环保”的高品质产品，无论何时何地，为客户提供快速、及时、专业的服务。

⑧卷材：以稳定的涂料产品性、专业的技服指导、优质的售后服务和及时的问题响应等优势，在激烈的市场竞争中出类拔萃。应用领域包括家电、卷钢建材和卷铝建材及各种功能涂料。

⑨粉末涂料：产品应用范围包括建筑型材、一般工业、汽车、家电、电子消费品、管道及工业防腐等行业。在诸多行业的卓越表现使立邦粉末公司成为中国粉末涂料行业的佼佼者。与国际知名原料供应商建立了战略合作伙伴关系，如荷兰DSM、瑞士汽巴、美国杜邦、德国巴斯夫等。

⑩一般工业涂料：主要从事工程机械、风力发电机、机车、摩托、氟碳、塑料、船舶用涂料的生产、销售、研发、售后服务等工作。其通过优质的产品质量及良好的售后服务成为多家国际知名品牌的供应商，如日立、小松、索尼、震旦、东芝、铃木等。

物理化学特性

[编辑本段]

三聚氰胺性状为纯白色单斜棱晶体，无味，密度1.573g／cm3 (16℃)。常压熔点354℃（分解）；快速加热升华，升华温度300℃。溶于热水，微溶于冷水，极微溶于热乙醇，不溶于醚、苯和四氯化碳，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等。低毒。在一般情况下较稳定，但在高温下可能会分解放出氰化物。

呈弱碱性（pKb=8），与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中（pH值5.5～6.5）与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸。

主要用途三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂（MF）的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高，不易燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其主要用途有以下几方面：

（1）装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。

（2）涂料：用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。

（3）模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级绝缘材料。

（4）纸张：用乙醚醚化后可用作纸张处理剂，生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。

（5）三聚氰胺甲醛树酯与其他原料混配，还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。

生物学毒性

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目前三聚氰胺被认为毒性轻微，大鼠口服的半数致死量大于3克/公斤体重。据1945年的一个实验报道：将大剂量的三聚氰胺饲喂给大鼠、兔和狗后没有观察到明显的中毒现象。动物长期摄入三聚氰胺会造成生殖、泌尿系统的损害，膀胱、肾部结石，并可进一步诱发膀胱癌。1994年国际化学品安全规划署和欧洲联盟委员会合编的《国际化学品安全手册》第三卷和国际化学品安全卡片也只说明：长期或反复大量摄入三聚氰胺可能对肾与膀胱产生影响，导致产生结石。然而，2007 年美国宠物食品污染事件的初步调查结果认为：掺杂了≤6.6%三聚氰胺的小麦蛋白粉是宠物食品导致中毒的原因，为上述毒性轻微的结论画上了问号。但为安全计，一般采用三聚氰胺制造的食具都会标明“不可放进微波炉使用”。

假蛋白原理

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由于食品和饲料工业蛋白质含量测试方法的缺陷，三聚氰胺也常被不法商人用作食品添加剂，以提升食品检测中的蛋白质含量指标，因此三聚氰胺也被人称为“蛋白精”。

蛋白质主要由氨基酸组成，其含氮量一般不超过30%，而三聚氰胺的分子式含氮量为66％左右。通用的蛋白质测试方法“凯氏定氮法”是通过测出含氮量来估算蛋白质含量，因此，添加三聚氰胺会使得食品的蛋白质测试含量偏高，从而使劣质食品通过食品检验机构的测试。有人估算在植物蛋白粉和饲料中使测试蛋白质含量增加一个百分点，用三聚氰胺的花费只有真实蛋白原料的1/5。三聚氰胺作为一种白色结晶粉末，没有什么气味和味道，掺杂后不易被发现。

奶粉事件：各个品牌奶粉中蛋白质含量为15-20%（晚上在超市看到包装上还有标示为10-20%的），蛋白质中含氮量平均为16%。以某合格牛奶蛋白质含量为2.8%计算，含氮量为0.44%，某合格奶粉蛋白质含量为18%计算，含氮量为2.88%。而三聚氰胺含氮量为66.6%，是牛奶的151倍，是奶粉的23倍。每100g牛奶中添加0.1克三聚氰胺，就能提高0.4%蛋白质。

微溶系指溶质1g(ml)能在溶剂100～不到1000ml中溶解，三聚氰胺在水中微溶，在牛奶这种水包油型的乳液中溶解度未找到实验数据，本人觉得比水的溶解度要好一些，待验证。

合成工艺

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三聚氰胺最早被李比希于1834年合成，早期合成使用双氰胺法：由电石（CaC2）制备氰胺化钙（CaCN2），氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺（dicyandiamide），再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电石的高成本，双氰胺法已被淘汰。与该法相比，尿素法成本低，目前较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。

6 (NH2)2CO → C3H6N6 + 6 NH3 + 3 CO2

生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa，370-450℃，液相)、低压法(0.5-1MPa，380-440℃，液相)和常压法(<0.3MPa，390℃，气相)三类。

国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名，如德国巴斯夫(BASF Process)、奥地利林茨化学法(Chemical Linz Process)、鲁奇法(Lurgi Process)、美国联合信号化学公司化学法(Allied Signal Chemical)、日本新日产法(Nissan Process)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同，可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法，荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。

我国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺，该方法是以尿素为原料0.1MPa以下，390℃左右时，以硅胶做催化剂合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。

（1）装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。

（2）涂料：用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。

（3）模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级绝缘材料。

（4）纸张：用乙醚醚化后可用作纸张处理剂，生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。

（5）三聚氰胺甲醛树酯与其他原料混配，还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。

生物学毒性

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目前三聚氰胺被认为毒性轻微，大鼠口服的半数致死量大于3克/公斤体重。据1945年的一个实验报道：将大剂量的三聚氰胺饲喂给大鼠、兔和狗后没有观察到明显的中毒现象。动物长期摄入三聚氰胺会造成生殖、泌尿系统的损害，膀胱、肾部结石，并可进一步诱发膀胱癌。1994年国际化学品安全规划署和欧洲联盟委员会合编的《国际化学品安全手册》第三卷和国际化学品安全卡片也只说明：长期或反复大量摄入三聚氰胺可能对肾与膀胱产生影响，导致产生结石。然而，2007 年美国宠物食品污染事件的初步调查结果认为：掺杂了≤6.6%三聚氰胺的小麦蛋白粉是宠物食品导致中毒的原因，为上述毒性轻微的结论画上了问号。但为安全计，一般采用三聚氰胺制造的食具都会标明“不可放进微波炉使用”。

假蛋白原理

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由于食品和饲料工业蛋白质含量测试方法的缺陷，三聚氰胺也常被不法商人用作食品添加剂，以提升食品检测中的蛋白质含量指标，因此三聚氰胺也被人称为“蛋白精”。

蛋白质主要由氨基酸组成，其含氮量一般不超过30%，而三聚氰胺的分子式含氮量为66％左右。通用的蛋白质测试方法“凯氏定氮法”是通过测出含氮量来估算蛋白质含量，因此，添加三聚氰胺会使得食品的蛋白质测试含量偏高，从而使劣质食品通过食品检验机构的测试。有人估算在植物蛋白粉和饲料中使测试蛋白质含量增加一个百分点，用三聚氰胺的花费只有真实蛋白原料的1/5。三聚氰胺作为一种白色结晶粉末，没有什么气味和味道，掺杂后不易被发现。

奶粉事件：各个品牌奶粉中蛋白质含量为15-20%（晚上在超市看到包装上还有标示为10-20%的），蛋白质中含氮量平均为16%。以某合格牛奶蛋白质含量为2.8%计算，含氮量为0.44%，某合格奶粉蛋白质含量为18%计算，含氮量为2.88%。而三聚氰胺含氮量为66.6%，是牛奶的151倍，是奶粉的23倍。每100g牛奶中添加0.1克三聚氰胺，就能提高0.4%蛋白质。

微溶系指溶质1g(ml)能在溶剂100～不到1000ml中溶解，三聚氰胺在水中微溶，在牛奶这种水包油型的乳液中溶解度未找到实验数据，本人觉得比水的溶解度要好一些，待验证。

检测方案

在现有奶粉检测的国家标准中，主要进行蛋白质、脂肪、细菌等检测。三聚氰胺属于化工原料，是不允许添加到食品中的，所以现有标准不会包含相应内容。亦即三聚氰胺检测目前并无国家标准。因此，德国莱茵TÜV集团参照美国食品化学品法典(FCC)三聚氰胺HPLC-UV定量方法，同时还可采用HPLC/MS检测方法（实验室方法）对婴儿食品，宠物食品，饲料及其原料(包括淀粉，大米蛋白, 玉米蛋白, 谷朊粉、粮油等)开展三聚氰胺的检测业务，检测结果具备权威性。

合成工艺

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三聚氰胺最早被李比希于1834年合成，早期合成使用双氰胺法：由电石（CaC2）制备氰胺化钙（CaCN2），氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺（dicyandiamide），再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电石的高成本，双氰胺法已被淘汰。与该法相比，尿素法成本低，目前较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。

6 (NH2)2CO → C3H6N6 + 6 NH3 + 3 CO2

生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa，370-450℃，液相)、低压法(0.5-1MPa，380-440℃，液相)和常压法(<0.3MPa，390℃，气相)三类。

国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名，如德国巴斯夫(BASF Process)、奥地利林茨化学法(Chemical Linz Process)、鲁奇法(Lurgi Process)、美国联合信号化学公司化学法(Allied Signal Chemical)、日本新日产法(Nissan Process)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同，可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法，荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。

我国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺，该方法是以尿素为原料0.1MPa以下，390℃左右时，以硅胶做催化剂合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。

相关致病案例

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2007年，美国爆发宠物食品受污染事件。事后调查表明：掺杂了≤6.6%三聚氰胺的小麦蛋白粉是宠物食品导致中毒的原因。

2008年9月，中国爆发三鹿婴幼儿奶粉受污染事件，导致食用了受污染奶粉的婴幼儿产生肾结石病症，其原因也是奶粉中含有三聚氰胺。

国家质检总局近日紧急在全国开展了婴幼儿奶粉三聚氰胺含量专项检查。此次专项检查对其余109家企业进行了排查，共检验了这些企业的491批次产品。阶段性检查结果显示，有22家婴幼儿奶粉生产企业的69批次产品检出了含量不同的三聚氰胺。

检出三聚氰胺婴幼儿配方乳粉企业名单

序号 标称的企业 产品名称 抽样数 不合格数 三聚氰胺最高含量mg/kg

1 石家庄三鹿集团股份有限公司 三鹿牌婴幼儿配方乳粉 11 11 2563.00

2 上海熊猫乳品有限公司 熊猫可宝牌婴幼儿配方乳粉 5 3 619.00

3 青岛圣元乳业有限公司 圣元牌婴幼儿配方乳粉 17 8 150.00

4 山西古城乳业集团有限公司 古城牌婴幼儿配方乳粉 13 4 141.60

5 江西光明英雄乳业股份有限公司 英雄牌婴幼儿配方乳粉 2 2 98.60

6 宝鸡惠民乳品（集团）有限公司 惠民牌婴幼儿配方乳粉 1 1 79.17

7 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 蒙牛牌婴幼儿配方乳粉 28 4 68.20

8 中澳合资多加多乳业（天津）有限公司 可淇牌婴幼儿配方乳粉 1 1 67.94

9 广东雅士利集团股份有限公司 雅士利牌婴幼儿配方乳粉 30 10 53.40

10 湖南培益乳业有限公司 南山倍益牌婴幼儿配方乳粉 3 1 32.00

11 黑龙江省齐宁乳业有限责任公司 婴幼儿配方乳粉2段基粉 1 1 31.74

12 山西雅士利乳业有限公司 雅士利牌婴幼儿配方乳粉 4 2 26.30

13 深圳金必氏乳业有限公司 金必氏牌婴幼儿配方乳粉 2 2 18.00

14 施恩（广州）婴幼儿营养品有限公司 施恩牌婴幼儿配方乳粉 20 4 17.00

15 广州金鼎乳制品厂 金鼎牌婴幼儿配方乳粉 3 1 16.20

16 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 伊利牌儿童配方乳粉 35 1 12.00

17 烟台澳美多营养品有限公司 澳美多牌婴幼儿配方乳粉 6 6 10.70

18 青岛索康营养科技有限公司 爱可丁牌婴幼儿配方乳粉 3 1 4.80

19 西安市阎良区百跃乳业有限公司 御宝牌婴幼儿配方乳粉 3 1 3.73

20 烟台磊磊乳品有限公司 磊磊牌婴幼儿配方乳粉 3 3 1.20

21 上海宝安力乳品有限公司 宝安力牌婴幼儿配方乳粉 1 1 0.21

22 福鼎市晨冠乳业有限公司 聪尔壮牌婴幼儿配方乳粉 1 1 0.09

备注：嘻嘻网制表

三聚氰胺的违法添加案例

2007年深圳检验检疫局从台湾进口的3批“爱族牌”观赏鱼饲料检出三聚氰胺，且三聚氰胺含量较高，分别为0.35 g/kg 、0.47g/kg 、0.51g/kg。这3批鱼饲料共 846千克，货值1016美元。

2007年福建、天津、山东、珠海检验检疫局从进口马来西亚、泰国、秘鲁的鱼粉（HS编码均为2301201000）中检出三聚氰胺阳性，已依法对进口鱼粉作出 退货处理。

据美国食品药品管理局（FDA）官方消息，美国FDA首次在美国国内生产的饲料中发现含有三聚氰胺，有关企业已经开始自动召回相关产品。含有三聚氰胺的饲料添加剂来自俄亥俄州托莱多市Tembec BTLSR公司和科罗拉多州约翰斯敦市Uniscope公司。Tembec公司生产AquaBond和Aqua-Tec II黏合剂，主要用于出口，同时向Uniscope公司提供生产Xtra-Bond黏合剂的原料，Uniscope公司生产的Xtra-Bond黏合剂主要供应美国市场。上述黏合剂主要用于生产牛、绵羊、山羊、鱼、虾的颗粒饲料。Tembec公司确认，为了增加颗粒饲料的黏性，在产品配方中添加了三聚氰胺。但在美国三聚氰胺禁止用来作为动物或鱼/虾饲料添加剂。

2007年北京检验检疫局从进口澳大利亚的宠物食品（HS编码为2309101000）中检出三聚氰胺阳性，并依法对进口宠物食品作出退货处理。

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