无缝油缸钢管的常见公差是多少

A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫'公差带'。偏差是有方向性的，即以'正'或'负'表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为'正公差'或'负公差'的叫法是错误的。华洋钢管phone:一、三、七、三、一、七、3、4、9、9、6。

根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

扩展资料：

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

参考资料来源：百度百科-精密无缝钢管

参考资料来源：百度百科-无缝钢管

外径30~50，普通正负0.45%，高级0.3%。

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。

外观质量：

钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

以上内容参考：百度百科——无缝管

一般，冷拔无缝不锈钢管壁厚S的公差为±10%S，外径D的公差根据D的大小有很大变化，大概从±0.1mm到±1%D

公差

实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

公差 （1）公差基本术语的含义 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。 ）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。 实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则： ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸 cs＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸 EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸 ei＝轴的最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸 偏差值可以为正、负或零值。 5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。 6）零线：图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－b所示。在公差带图中，确定偏差的一条基准线，即零偏差线，就叩零线，通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。 7）尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带；cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。 （2）确定公差的两个基本要素 公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。 2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。 国家标推已经将基本偏差标准化、系列化，规定了孔和轴各28个基本偏差，分别用拉丁字表示，按顺序排列，大写字母表示孔，小写字母表示轴。 各个公差带仅有基本偏差一端为封闭，另一端的位置取决于标准公差数值的大小。 在孔的基本偏差系列中，从A～H的基本偏差为下偏差EI，从J～ZC的基本偏差为上偏差ES，JS的上、下偏差分别为+／－ IT／2。 在轴的基本偏差系列中，从a～h的基本偏差为上偏差es，从j～zc的基本偏差为下偏差 ei， is的上、下偏差分别为+／－IT／2。

方管壁厚允许偏差具体参照标准如下：

直缝电焊钢方管外径及壁厚允许偏差 GB/T13973

方方钢管外径、壁厚的允许偏差 GB/T3091

无缝钢方管壁厚允许偏差 GB/T17395

冷拔或冷轧精密无缝钢方管规格及壁厚 GB/T3639

冷拔方方钢管规格尺寸及壁厚偏差GB/T3094

方管根据国标规定的允许的偏差厚度不同公差不一样。举例如下：

偏差等级:S1

允许偏差|0.1＜S/D:±15%，最小±0.6mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1:±15%，最小±0.6mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05:±15%，最小±0.6mm

允许偏差|S/D≤0.025:±15%，最小±0.6mm偏差等级:

S2|A

允许偏差|0.1＜S/D:±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1:±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05:±12.5%，最小±0.4mm

允许偏差|S/D≤0.025:±12.5%，最小±0.4mm

偏差等级:S2|B

允许偏差|0.1＜S/D:+正偏差取决于重量要求，-12.5%

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1:+正偏差取决于重量要求，-12.5%

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05:+正偏差取决于重量要求，-12.5%

允许偏差|S/D≤0.025:+正偏差取决于重量要求，-12.5%

偏差等级:S3|A

允许偏差|0.1＜S/D:±10%，最小±0.2mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1:±10%，最小±0.2mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05:±10%，最小±0.2mm

允许偏差|S/D≤0.025:±10%，最小±0.2mm

偏差等级:S3|B

允许偏差|0.1＜S/D:±10，最小0.4mm

允许偏差|0.05＜S/D≤0.1:±12.5，最小0.4mm

允许偏差|0.025＜S/D≤0.05:±12.5，最小0.4mm

允许偏差|S/D≤0.025:±15，最小0.4mm

无缝方钢管几何尺寸精度和外形

a. 方钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm

Di：名义外径mm

b. 方钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．方钢管椭圆度：表示方钢管的不圆程度。

d. 方钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 方钢管弯曲度：表示方钢管的桡度：每米方钢管长度的弯曲度、方钢管全长的弯曲度

f. 方钢管端面切斜度：表示方钢管端面与方钢管横截面的倾斜程度

g. 方钢管端面坡口角度和钝边

5．方钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。——80年代，我国还开展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。试验表明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。

标准 外径公差 壁厚公差 D<50 ±0.5mm S≤4mm ±12.5% D≥50 ±1%4mm<S≤20mm +15/-12.5% S>20mm ±12.5% 焊管及镀锌管重量表(按GB/T3091—2001标准执行)规格 外径mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管（6米定尺） 镀锌管(6米定尺） 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径 英寸 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0（焊管）31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5（热镀锌） 36.12 216.7

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