环氧富锌底漆可以做镀锌钢管吗?
不推荐用环氧富锌底漆。镀锌钢管不同于普通的钢管,镀锌表面非常光滑,环氧富锌底漆的附着力不足以达到良好的粘附性,与镀锌表面结合力不好,容易脱落掉漆,镀锌钢管需要使用专用底漆来提高附着力。
ED1000环氧底漆是镀锌钢管专用漆,对镀锌基材附着力优异,防腐性强,兼顾其他优良特性:
不仅可用于镀锌管,还可用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等
耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀性优异,有效保护基材
对基材免喷砂、免打磨,节省人力物力,使用溶剂擦拭表面去除油污即可
涂料不含重金属,对健康和环境无危害,符合欧盟溶剂排放标准
可配套多种面漆,如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆
常用的配套方案:
ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000环氧底漆+氟碳漆
河北杭胜管道制造有限公司是2016-01-14在河北省沧州市孟村回族自治县注册成立的有限责任公司,注册地址位于河北省沧州市孟村回族自治县西林场。
河北杭胜管道制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91130930MA07MKMB80,企业法人白汾参,目前企业处于开业状态。
河北杭胜管道制造有限公司的经营范围是:管道防腐保温、五金管线、管材、管件、、弯头、法兰、钢管、阀门的制造销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。
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管道焊接后需要
1先把焊接处打磨干净
2把焊接处表面清理干净,让其没有任何杂质
3充分搅拌需要使用的高含锌量富锌涂料
4使用刷子或者喷枪均匀的涂刷,喷涂在其表面,
5一般涂刷2道,让其锌层厚度达到80um(这样可以达到热镀锌的防锈效果)
答:一、环氧富锌底漆的作用
1、环氧富锌底漆的防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。
2、环氧富锌底漆的防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。
二、环氧富锌底漆的用途
环氧富锌底漆作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
三、环氧富锌底漆的组成
环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。
钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用,但不能保证多年以后不生锈,镀锌防锈只是短时间,所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。
镀锌光管不能用富锌底漆。
目前市面上环氧富锌底漆用途广泛,但只能用于钢铁材质表面,镀锌后用不了,会掉漆,附着力不行。需要配套环氧锌黄底漆,然后在用氟碳面漆即可。
氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上,安装在厂房和仓库的顶部,由于它经久耐用,安装方便,色彩绚丽,很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒,她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。
上海浦东国际机场屋顶就采用氟碳涂料涂装的彩钢板。在道路桥梁建设领域,对所有钢材的防腐要求都很高。据世界一些国家的统计,每年总腐蚀损失可占国民经济总产值(GDP)的2%-4%,美国与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%,仅桥梁腐蚀破坏就占总腐蚀损失的20%。
镀锌管防腐:
1、对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
2、刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
主要用途
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。六、七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
生产工艺
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。
镀锌管焊接的防腐:表面处理后,热喷涂锌。
如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
扩展资料:
镀锌管工艺特点
1、对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。
在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。
生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
2、硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。
试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。
3、沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。
镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。
4、独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成。
各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
5、电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。
槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,并与液下泵形成镀液循环复用系统。
因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
参考资料:
百度百科-镀锌管参考资料:
中国方管协会-镀锌管的使用范围
环氧富锌底漆值得推荐的品牌有:立邦、多乐士、都芳、三棵树、沙漠绿洲漆。
立邦
环氧富锌底漆
立邦创建于1881年的日本,是世界上较早的涂料公司之一,立邦属于大型的涂料知名品牌之一。
多乐士
多乐士属于阿克苏诺贝尔集团旗下的品牌,在全球属于较大的油漆生产商之一。
都芳
都芳创建于1947年的德国,是欧洲领先的专业建筑环保水性涂料生产企业。
三棵树
三棵树油漆涂料十大品牌,属于健康漆知名高新技术品牌企业及全国优秀民营科技企业。
沙漠绿洲漆
沙漠绿洲漆是中国排球联赛官方供应商,在油漆涂料十大品牌中属于高新技术产品企业,公司全名广东省沙漠绿洲涂料有限公司。
环氧富锌底漆的优点
1. 环氧富锌底漆的主要是由环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯制作而成的,还添加了增稠剂、填料、助剂、溶剂等辅助材料,环氧富锌底漆主要用在钢管、储罐、钢结构、集装箱等方面,环氧富锌底漆专门针对恶劣的防腐蚀环境和对防腐要求特别高的设施使用。
2. 环氧富锌底漆具有特别快的自然干燥特点,极强的防腐蚀能力和优异的防水性能,特别适用于海港设施、船舶等这些极其具有腐蚀性的环境。
镀锌管经过镀锌处理,表面有一层锌,虽然可以起到防腐作用,但是不能达到长久保护,几年后还是会生锈,出于防腐和外观装饰的目的要涂漆保护。
镀锌钢管要使用专用的漆,不能用环氧富锌底漆,镀锌表面光滑,大部分漆的附着力达不到很高的标准,会脱落掉漆,环氧富锌底漆也是如此。
镀锌管表面涂漆可使用ED1000环氧底漆,具有优异的附着力和防护性:
该漆不仅可用于镀锌管(板),还可用于不锈钢、铝合金、铝板等;
耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀性能优良;
基材免喷砂,免打磨,节省人力物力,使用溶剂擦拭清除油污即可施工;
涂料中不含重金属,且符合欧盟溶剂排放标准;
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
对于这种情况推荐的涂装方案,ED1000环氧底漆+氟碳面漆,既保证了优异的附着力,又提高的防腐蚀能力。
要求现场施工的多为刷漆防腐,常见漆料有环氧煤沥青防腐漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,聚氨酯面漆等。