钢管问题内直径8cm,外直径10cm高30cm求体积。
解:外直径所在圆的周长为c1=10πcm
内直径所在圆的周长为c2=8πcm
所以表面积为s=(c1+c2)*h=18π*30
cm^2=1695.6
cm^2
1、公差超差:公差超出一定的范围,会导致以后在深加工或应用领域汇总造成尺寸及精度不达标,无法正常使用
2、开裂:钢管开裂会直接引起钢管最严重的质量问题,开裂造成的情况会有很多种,圆钢的选材不标准,不优质,加工过程中技术不达标在最后矫直过程中都会引起开裂的情况产生
3、凹坑:凹坑的产生,会使表面造成凸凹不平的现象产生,对于无缝钢管来说,内外表面的凹坑,严重的影响的后期的深加工。
4、 翘皮:翘皮问题出现一般出现于加工过程中,退火及酸洗的状态是很大的影响因素。
5、 偏心过大:偏心造成的原因,最大的影响是在初步加工过程中,偏心过大的产生会直接壁厚的不均匀,影响后期的加工质量和水平。
6、 直线度保证不好:异型钢管对于精度各项要求较高,尤其是直线度的要求,但是直线度要求也是考验一个厂家实力的间接体现,很多小厂在直线度方面无法保证公差要求等其他因素。
很多企业采用的材料多不正规,通常指含镍量。虽然可以用药水去区分,但是很明显这是误区,因为小炉料含镍只有7个多的 是不能区分出来的。但原料的价格差异却很大,此为做假之一。特别是321高镍和316高镍做假很是严重。
2.尺寸问题
很多客户基本上没有检验的技术支持。比如说90度弯头,常规的是R=1.5D,但纵观温州市场基本上生产模具多为1.25D的,别小看这0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所谓厂标,比标准短很多。
3.厚度问题
当然现在的客户很聪明,会用卡尺去量厚度,虽然有时客户验了之后感觉勉强达标,但却忽视了一点,就是背弧的厚度不够!!!因为弯头推制过程中会有减壁,所以口径勉强达标,而背孤就基本上不合格,一般行家比较了解,114X3.5弯头多会采用114X4个厚的管子去生产。如果厂家采购薄一点的,自然损耗就降低了很多,但产品也就成了以上的虚有其表,表面达标而已。
4.固溶处理和无损检测 滚砂处理和喷砂处理
市场上很多厂家是不做固溶处理和百分百渗透无损检测的,其中还有很多用喷砂替代滚砂,省去这几个步骤之后,大大的降低了成本。
5.焊接无缝化
焊接无缝化,就是做焊接的弯头,经过打磨酸洗之后喷砂,表面无任何焊接迹象,甚至使用先进的探伤设备也无法看出其是焊接弯头。
6.点焊,补焊
弯头推制过程中会出现减薄,所以一般情况下厂家多会使用厚一点的管材。如果使用薄的原料,那生产出来的肯定不合格。一般情况下减薄有40丝左右,如技术不好或使用拉制的管材,厚度就明显低于标准很多。
m=370
var
a,b,d,c,e,f,g,op,ft:array[1..100] of integer
n,k,j,i,x,u:integer
begin
write('chang shu : ')
readln(n)
write('geng shu : ')
readln(k)
j:=k*n div m
i:=j
while i>=1 do
begin
a[i]:=n div 80
b[i]:=n mod 80
c[i]:=(i*2 div a[i])+1
if c[i]<k then
begin
f[i]:=b[i] mod 70
e[i]:=b[i] div 70
op[i]:=n div 70
ft[i]:=n mod 70
d[i]:=((i*3-e[i]*c[i]) div op[i])+1
g[i]:=d[i]+1+c[i]
i:=i-1
if g[i]<k then
begin
writeln(i)
x:=c[i]*f[i]+ft[i]*d[i]
writeln(x)
break
end
end
end
end.
以后你这样,不要量周长,量管道的直径,就量空心的那个圆,管壁不要量进去。
直径(D)20mm 就是镀锌钢管DN20
直径(D)25mm 就是镀锌钢管DN25
直径(D)32mm 就是镀锌钢管DN32
直径(D)40mm 就是镀锌钢管DN40
直径(D)50mm 就是镀锌钢管DN50
直径(D)65mm 就是镀锌钢管DN65
直径(D)80mm 就是镀锌钢管DN80
直径(D)100mm 就是镀锌钢管DN114
直径(D)150mm 就是镀锌钢管DN165
OK吗?