镀锌管须要送检吗
不需要。
煤气、大棚,暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。
六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。
重量系数
公称壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系数:c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。镀锌管钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。
一般不需要,只要出具出厂证明,产品合格证和含量分析报告就行了。但一般有些要求比较严格的单位也有要求作复检的.
一:镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
二:热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。
三:镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
四:热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
五:热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。
六:冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。
1、验收材料产品合格证、材质单等书面文件;
2、外观检查没有明显缺陷,镀锌管色泽正常,镀层均匀;
3、检查长度尺寸合格,管径及壁厚合格。
热镀锌钢管标准代号为GB/T3091。
镀锌管的使用注意事项:
材料准备:镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
镀锌管安装:镀锌钢管Ф≤50采用丝接,Ф>50采用法兰盘连接。施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定,并具有出厂合格证,材质等级与设计所采用的管子应一致,管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求。
4、管子不顺直者应调直b敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。
热镀锌钢管出厂合格证肯定是按国标《低压流体输送用焊接钢管》验收的,焊管在镀锌后有个质量证明书或者检测报告。作为电管用参考《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008“8.3.2 明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管,应采用管壁厚度不小于2.Omm的钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。”镀锌钢管壁厚肯定满足要求,其他的看甲方的批价是多厚的了。
管与管的连接方式套管丝接连接,专用接地卡跨接接地线。管与盒的连接采用锁紧螺母,接地方式见下图。跨接线为4mm²的铜芯软导线。
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。
4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管恭法兰的焊接处应二次镀锌。
问题二:镀锌管 能否焊接 你好,不能。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,骇丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
问题三:镀锌管可不可以焊接呢 很多时候镀锌管在使用时有可能会经过焊接,但是很多人并不知道其实镀锌管要是严格的来说是不能够焊接的,并且在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中就有这样的规定了。其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的,连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法,而且都是简单方面的方法。
问题四:镀锌钢管真的不能焊接吗 可以焊接。
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
镀锌钢的焊接特点:
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有 *** 、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
补充:
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
希望对你有所帮助。
问题五:镀锌管的焊接应该注意些什么 首先来说镀锌管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接镀锌管工艺要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的,必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的镀锌管焊接,而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员,应重新考核。低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内,随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。以上的这些焊接镀锌管的要求,一些镀锌管厂家都应该告诫施焊人员,以免发生些不必要的麻烦或是危险。
问题六:镀锌管能不能焊结使用? 看你做什么用。在工艺上来说是可以焊接的,只是焊接的时候镀锌层受热产生的烟很呛人,要注意防护。以前施工的消火栓管道,地下地上部分都是焊接的。只不过现在的规范规定,为了不腐蚀管道,破坏的镀锌层要进行二次镀锌处理。也可以使用丝接或卡箍连接。
问题七:不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗 不锈钢管和镀锌管能焊接。
从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾,可以焊接,但是焊户后,镀锌层就被破坏了,最好采用螺纹连接的方式进行安装。
焊接按照GB50235-2010标准施工,镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易出现气孔。密封焊施工后,需对每条管线做5%的PT检验,并且对密封焊焊口进行2次镀锌处理。
问题八:镀锌钢管可以焊接吗?应注意什么 镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多,只是表面镀锌层,在电弧高温下容易产生锌蒸发,形成有害气体,应注意防护,保持通风。
问题九:镀锌钢管和钢管能焊接吗 不破坏镀锌层只能够说是相对而言的,以前我们做过类似的焊接专题就是“关于镀锌板的MIG焊接采用威欧丁204Si硅青铜焊丝的运用”,也对比了威欧丁204Si和碳钢焊丝对于镀锌板的影响的,结果证明是威欧丁204Si硅青铜焊丝对于镀锌板的焊接影响是最小的。