最新国标的碳钢管酸洗钝化配方

工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验

有关工艺过程说明

(1)

脱脂

可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。

(2)

酸洗

可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用

HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进

行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。

脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

(3)

浸助镀剂

也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。

NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。

(4)

烘干预热

为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液

爆溅，预热一般为120～180℃。

(5)

热镀锌

要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性

好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。

在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。

一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，

都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。

(6)

整理

镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。

(7)

钝化

目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。

都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。

(8)

冷却

一般用水冷，但温度不可过低，最好保持水温在30-70度，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。

(9)

检验

镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可

通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

望采纳！

201不锈钢表面加工方式对其防腐蚀肯定有影响，但像含镍低的201来说，表面不做处理通常很难做到48H中性盐雾。

可以通过48H的方法很多，如表面镀镍、镀铬、镀锌、达克罗、喷漆、电泳等等，不过这都是要增加表面涂层，你的要求是否允许。

推荐做不锈钢酸洗钝化，能满足48H，表面无太大变化，价格不高。

下面对不锈钢酸洗钝化做简单介绍：

不锈钢酸洗钝化：去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。

不锈钢表层氧化：不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。

不锈钢表层氧化处理：不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

不锈钢酸洗钝化应用

不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢， 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

不锈钢酸洗钝化标准

不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。

不锈钢酸洗钝化工艺

1、 松散氧化膜

硫酸20% 水80% 温度 常温 时间 5~10分钟

注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入

2、水洗

将酸洗好的钢管用水冲洗，洗至表面无酸液残留

3 、去除氧化膜

硝酸：10%；食盐：2%；硝酸钠：10%；水：86%；温度：80℃

时间 除净为止

注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入。

4、 水洗

将酸洗好的钢管用水冲洗，洗至表面无酸液残留。

5 、钝化

硝酸20% 氢氟酸 30% 水50 % 温度 常温时间 10

钝化好的钢管表面应为一层均匀的银白色保护膜。

6 、水冲洗

洗去钢管表面的残酸

(5)钝化时间

由于钝化液呈强酸性,所以必须严格控制化时间,防止造成锌镀层被过度溶解而露底。钝化时间过短时钝化膜呈灰绿色,过长则会使膜层发花。

(6)膜层老化

军绿色钝化膜未干燥时不牢固,因此不得用猛水冲洗和手摸。要控制好老化温度和时间,若老化温度过高会使膜层龟裂,严重降低膜层耐蚀性。

管材的应用领域很广。许多行业都在使用管材。

不同行业有不同行业的特点，从而具有不同的技术要求。

管材是一个比较成熟的产品，各行业都有相应的技术标准。

检测管材，根据管材应用的行业，选择相应的产品标准，根据行业所需要进行检测相应的技术指标。

一般地有，尺寸指标，内径，外径，壁厚。

强度指标，管材的强度指标有径向的抗压强度即环刚度，柔度指标，弯曲度指标，冲击强度等

对于饮用水所用管材，则有其卫生方面的技术指标，还有耐水压力指标。

对于通信行业也另有其技术要求。

过程是这样的：

第一次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打头→酸洗→磷皂化（即润滑）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。

一般低碳钢是不需要退火的，第一次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。是这样的程序。

挂具和钢管之间产生气囊了，说白了就是在镀槽的时候挂具把钢管的一部分挡住了。槽液接触不到挂具和钢管接触的部分，钝化时当然不会有颜色。

你在把钢管下镀槽之后适当调整一下挂具的位置，轻轻晃一下就行。不要让挂具总接触同一个位置就OK了。

医用不锈钢针管是是使用范围广泛的一种医疗器械，通过长期针对注射器尤其是一次性使用无菌注射器的临床调查及讨论研究作者认为，WHO组织的注射安全三原则是一次性使用无菌注射器应该遵循的上位原则，而仅仅满足此上位原则的一次性使用无菌注射器还不能称为完美的器械；因为作为器械不仅要满足安全的上位原则，同时还要满足社会责任、医疗机构以及生产厂家各环节的不同要求和原则才能够称得上完美。为此，国家食品药品监督重总局将加强对医用不锈钢针管的质量管理。钢性不合格的医疗器械用硬直不锈钢针管在注射的过程中有发生断裂的危险，对病患造成二次伤害。而且国家标准GB 18457-2015中也要求医疗器械用硬直不锈钢针管钢性检测指标。

3. 检测参照标准：

GB/T 18457-2015《制造医疗机械用不锈钢针》标准中规定用于人体皮内、皮下、肌肉和静脉的注射针针管和其他医疗器械用硬直不锈钢针管的挠度值测定。

4. 检测方法：

设备：医用不锈钢针管钢性测试仪

二、针管用不锈钢精密冷轧钢带检测

1. 检测项目：

医用不锈钢针管钢带尺寸、外形、重量、允许偏差、力学性能及耐腐蚀性能检测

2. 检测参照标准：

GB/T 21074-2007 《针管用不锈钢精密冷轧钢带》