冷却塔水槽内部需要涂防腐涂料吗

冷却塔风筒内壁防腐方案

1 冷却塔情况概述

大唐托克托发电厂11号冷却塔投入使用5年后由于水汽渗透、微生物及酸碱性介质的侵蚀出现以下问题：冷却塔塔壁多出渗水，防腐局部涂层脱落造成内壁露砂腐蚀；冷却塔淋水立柱腐蚀严重（照片见附件1）。这些现象的后果将影响冷却塔的抗冻融性，并导致混凝土肌体和钢筋的腐蚀，直接影响砼体的使用寿命。为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。

2 冷却塔外壁渗水源分析

在冷却塔停止工作前，与甲方技术人员对冷却塔外壁渗水处做记录一遍修补时能对应准确找到内壁的渗水源。

3 冷却塔混凝土的腐蚀机理

混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe20 3和Fe304，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。

在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的渗透会极大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下：

a) 酸性气体的侵入

在水分浸透的同时，由于酸气（S02 、S03、H2S、C02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。

b) 钢筋的腐蚀

由于浸入的水、气、氯离子等，造成钢筋被腐蚀。即使不中性化，钢筋表层所含水分，也会使钢筋发生腐蚀。

c) 裂纹产生

由于钢筋被腐蚀、体积膨胀（2.5倍），混凝土产生裂纹。

d) 强度降低

腐蚀物质从裂纹处进一步浸入，加速钢筋的腐蚀、体积膨胀，从而降低混凝土强度。

总之，腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短冷却塔的使用寿命。

注: 采用AL901冷却塔防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。

4 冷却塔防腐蚀涂料的选用

4.1 防腐涂层选用AL901-x　冷却塔防腐防水涂料

选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的AL901-x 冷却塔防腐防水涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；涂层与混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。

自1994年AL901-x 冷却塔防腐防水涂料，在全国在电力系统50多个电厂，80多座冷却塔的防护中得到了应用。

衡水电厂#1、#2水塔淤1994年使用至今未进行过维护（寿命已14年），由于使用效果较理想衡水电厂在2003年扩建中所有埋地砼体、水塔内壁、水池和水沟均采用我公司材料进行防护。

4.2 修补腻子

4.2.1 冷却塔内壁局部缺陷，

采用AL901-x 冷却塔防腐防水涂料与200目石英粉制成腻子补平，该腻子具有极佳的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。

4.2.2 立柱修补用JS聚合物水泥防水砂浆

选用正规厂家生产的JS聚合物水泥防水砂浆对淋水立柱进行修补。该聚合物水泥防水砂浆具有优良的抗渗性、抗裂性，抗冻融性和抗化学腐蚀性；适用于新旧混凝土的修补。

5 冷却塔防腐涂装配套方案

5.1 冷却塔内壁防腐方案

5.1.1 基面处理

冷却塔外壁渗水通常情况下是由于混凝土浇筑时的模板工艺孔没有堵好，对工艺孔用腻子进行修堵。

a. 原有的冷却塔内壁防腐层以及表面残留垂滴的砂浆：用机械打磨后,用压缩空气将浮灰清理干净，表面不得有残留物；

b. 混凝土裂缝及渗漏处处理：用环氧砂浆填充或JS水泥聚合物砂浆将表面处理平整（腐蚀严重的部位可考虑用玻璃纤维布补强），不得有裂纹、气孔等缺陷。

c. 由于冻融或溶蚀而造成的局部混凝土酥松：凿掉后用环氧砂浆或JS水泥聚合物砂浆将表面处理平整，不得有裂纹、气孔等缺陷。

5.1.2 防腐涂层

涂刷两道道AL901-x 冷却塔防腐防水涂料———两道底漆、两道面漆。

5.2 冷却塔淋水立柱防腐方案

5.2.1 基面处理

清除淋水立柱基面上的污物，凿掉砼肌体表层的松动层，确保基面干净无污。

5.2.2 基面修复

首先涂刷一遍混凝土界面剂，刮涂3-4遍JS聚合物水泥防水砂浆并用网格玻璃布（10x10）做加强，至基面平整。

5.2.3 防腐防水涂层

涂刷两道道AL901-x 冷却塔防腐防水涂料——两道底漆、两道面漆。

5.3 涂层寿命

采用此涂装方案修补，涂层寿命不小于8年。

（衡水电厂#1、#2冷却塔1994年涂刷AL901-x 冷却塔防腐防水涂料，14年后2008年第一次维修防腐。）

6 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

5.1 基面准备及表面处理

6.1.1 采用安装吊船或滑板的施工工艺，经安检部门安全检查后方可施工。用钢丝轮等工具清理基面，对有缺陷的部位要求露出坚硬的混凝土肌体，对附着牢固的旧涂层要求拉毛。

质量要求：混凝土基面应洁净、牢固密实无松动，方能进入下一工序。

6.1.2 缺陷处理

见第4章。

6.2 施工工艺

6.2.1 涂料配制

6.2.1.1 施工方必须指派专人负责涂料的配制,严格按标签A、B组份配比要求配制，并用机械的方式充分搅拌均匀。熟化15分钟后，方可施工。

6.2.1.2 配制好的涂料应在活性期内（4-6h）使用完。

6.2.1.3 工作粘度调节，在活性期涂料因固化剂的作用会逐渐增稠，要适当加入稀释剂，调节涂料的施工粘度（不允许超过涂料量的10%）,以确保施工质量。

6.2.2 涂料的涂刷

6.2.2.1 施工环境：温度 ≥ 5℃湿度 ≤ 85%严格禁止涂刷基面及涂层之间霜、雾存在的情况下施工，禁止雨、雾、大风天气施工。

6.2.2.2 在处理好的基面上，保证无浮土、浮砂等附着物的前提下方可进行防护施工。

涂刷一道AL901-x 冷却塔防腐防水涂料底漆（铁红色）（用量约为250g/m2）,表干燥后（约间隔2h）,涂刷第二道AL901-X涂料（用量约为200g/m2）；

间隔不小于4h后，涂刷一道AL901-x 冷却塔防腐防水涂料底漆（深灰色）（用量约为180g/m2）,表干燥后（约间隔2h）,涂刷第二道AL901-X涂料（用量约为150g/m2），涂刷应注意其装饰性,防止污染。

6.2.2.3 涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡，以便继续使用和避免浪费。

6.2.2.4 妥善保管包装物，防止污染，做好环境保护。

6.3 涂层质量的检验

每道涂层均要进行检验，不允许有流挂、漏涂、渗色等缺陷存在。

7 施工组织

7.1 人员组织结构

项目经理1人； 安 全 员 1人； 质 检 员 1人；配 料 员 1人； 施工人员 22人。

7.2 项目经理

负责工程全面工作，服从甲方管理做好协调工作，确保工程保质保量完成。

7.3 施工安全

设立专职安全员1人，负责监督检验施工设施及施工人员的安全措施是否到位，制定安全规范操作书，负责施工人员的安全培训，并与每人签订安全用工协议书。没有通过安全考试的人员不得上岗。进入现场施工人员必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带等必要的安全措施。对违反安全规范的施工人员，安全员有权停止其工作。

施工现场严禁吸烟，保持现场清洁，做好文明施工。

7.4 质量检验

严格按自检——互检——专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录，涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在，对不合格涂层应及时修补。

7.5 材料采购

材料采购要严把质量关，供应商必须提供产品质量检验报告、营业执照、税务登记证、组织机构代码、ISO 9001认证、全国工业产品生产许可证、危险化学品生产许可证等证件。服从甲方管理，材料在施工前三至五天运到现场。

7.6 施工进度

施工周期为10天（各工序可交叉进行）。

XXX防腐保温有限公司2012．07．2

凉水塔结构钢筋锈蚀，结构混凝土出现渗漏水混凝土表面冻融侵蚀、破损剥落现象严重。这些问题在塔外壁暴露的十分明显。凉水塔内壁、凉水塔支柱以及塔底端的横梁、水槽、中央井都会出现了不同程度的钢筋锈蚀外露、保护层脱落等混凝土病害。

二、导致病害的主要原因：

1．冻融破坏；

2．原有内衬防腐防渗层与混凝土的热膨胀系数相差较大，热兼容性差，导致防腐防渗层起皮、脱落、失效；

3．凉水塔内外湿度差和温差较大，导致水汽从防腐层的薄弱处向混凝土结构内渗透，加剧病害的发生发展；

4．凉水塔所处的高硫化物以及高二氧化碳环境引发钢筋锈蚀导致结构破坏；

5．原有的施工材料、工艺等原因造成的混凝土结构缺陷；

材料选择

三、使用水泥基体系进行整体的维修与保护。体系当中涵盖的用于维修与保护的材料有:

1．优防水 US-1101 水泥基凉水塔防水防腐保护涂料；

2． 优补 UP-2110 顶立面修补砂浆；

3．S88增强改性剂；

4．优护 UGD-3110 水泥基钢筋阻锈剂。

产品优点：

四、优防水 US-1101 水泥基凉水塔防水防腐保护涂料

1．是一种可呼吸的水泥基渗透型高强防腐防水材料，可直接应用于新建或是维修凉水塔混凝土结构表面，渗入混凝土结构的微孔和空隙中，堵塞过水通道；

2．可以在凉水塔结构表面形成附着力极强的密实、坚硬涂层，进一步起到防水作用；

3．产品不仅可以完全防止水的渗漏，还能保证结构的呼吸，使结构内的潮气可以正常地散发出来；

1 火力发电厂冷却塔防腐涂料没有国家标准，执行的是设计院关于冷却塔防腐涂料的技术要求。

2 现将华北电力设计关于火力发电厂冷却塔防腐涂料的技术要求献上供参考：

供你参考：

2.1 附着力≥3.0MPa检验方法：GB9779-88《复层建筑涂料》

2.2 耐磨性＜0.18g检验方法：GB1768-79《漆膜耐磨性测定法》

2.3 抗冲击H=1.5m 要求：冲击，无裂纹、无剥落；检验方法：GB9779-88《复层建筑涂料》

2.4 抗渗性 ≥0.5MPa； 检验方法：JC900-2002《无机防水堵漏材料》

2.5 抗碳化----经过28/54天测试后无明显变化；检验方法：参考GBJ 82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

2.5 耐化学腐蚀性

a 经过28/69天测试后无明显变化； 检验方法：参照GB1763-79(89) 《漆膜耐磨性测定法》

b 经过28/54天测试后无明显变化；检验方法：参照GB2420-81《水泥抗硫酸盐侵蚀快速实验方法》 ；GB1763-79(89) 《漆膜耐磨性测定法》；JC/T242-91（96）《合成树脂乳液外墙涂料》；GB/T9274-88 《色漆和清漆 耐液体介质的测定》

2.6 耐冻融性---经过28/54天测试后无明显变化；检验方法：GB9154-88《建筑涂料耐冻融循环性测定法》；JC/T242-91（96）《合成树脂乳液外墙涂料》；GBJ 82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

3 MN-J55防水防腐涂料若用在冷却塔内壁防腐，关键是能否满足《冷却塔内壁防腐涂料的技术要求》。否则，请你慎重考虑。

4 冷却塔内壁防腐涂料技术探讨：0311—8795—3688卫恒工程师

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