管子缩口技术,请教
小直径的,一般不采用滚缩,都是采用推缩, 1 按你材料,璧厚,计算你的材料工艺稳定性,就是三维的稳定性,留一点裕度,否则就缩扁了,因为你不讲你的具体材料,无法再细说了, 2 设计模具与推缩系统,用电动的或液压的都可以,推缩模具,就一般的冷作模具钢就可以了,俺给人家做,就这个材料,没有问题, 3生产量大的,考虑自动上下料,用滚盘的比较多,当然你可以用你自己的类型,考虑效率就可以了
甩棍一般分三节和四节,每节的长度不一样,不同牌子的甩棍一般在配件上有造型上的差异,尤其是棍头和棍尾,还有把手位置的材料等等。
如果你知道钓鱼杆的原理,那么在拿到甩棍时就会明白很多,一般就是每节的棍尾与棍首相互卡住。
组装时,拧开甩棍的棍尾末端的金属盖,然后一倒就可以把棍分节拆开,组装时一样,就是一节套一节,然后放进棍管的主体内,把尾盖再拧上,你手边如果有甩棍,拧开盖一看准会,结构非常简单
一般铝,铜管.要求不是很高,普通的钢材,经热处理到HRC40-50就可以了.
如果是钢管,要求就高一些了.
比如不锈钢管.最好用模具钢了.如Cr12,热处理HRC58-62。
1、首先有电子档的要对图,看与纸面是否一致。就不明确的地方与客户沟通,包括接刀口、尖角、折弯内角R等。
2、然后放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到5.04
3、然后展开,排样或者排工程,画出工序图或者排样图。
4、画上模板、模座,并订购钢材。
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。最外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
注:我单位的缩管机,支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上,这个底座与底盘轨道连接,可以按要求的长度进行调接。
使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
一、是焊接:交流弧焊机焊接。方式1:适用于要求不严格的介质管道,DN40钢管缩口与DN32钢管对焊;或者直接将DN32的钢管插入DN40内部焊接。方式2:适用于要求内壁过度圆滑的管道,用DN40x32的压制变径短接焊接,这种机制管件的连接一般用于压力管道较高的无缝钢管连接,无特殊要求,焊接钢管不常用。用机制管件连接不但成本高,还没必要,除非特殊要求!
二、是丝接:也叫螺纹管件连接,采用玛钢管件,玛钢都是都是螺纹,这种连接使用DN40x32的变径管箍。
至于法兰连接:低压管道一般不采用这种方式,法兰连接也分丝扣法兰和焊接法兰,而不同管径的管道采用法兰连接,只有对焊法兰连接后才能变径,如此说在低压管道中这就多此一举了,低压管道这样连接的不多,但也有人采用非标法兰用于不同管道管径的连接,这是不符合技术规范的!