钢套钢蒸汽保温管道有几种类型
钢套钢蒸汽保温管采用工厂预制形式,具有质量稳定、施工便利、节能降损等优势。
钢套钢保温管其内部的保温层特性是影钢套钢保温管效率的一个重要因素,所以许多厂家也从这个角度出发,不断研制出更高效的钢套钢保温管。目前市场上的钢套钢保温管一般分为以下几种: 1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 3、凡是蒸汽温度在400℃以上的钢套钢直埋保温钢管,均采用钢套钢复合结构,有硅酸铝+硅酸钙+聚氨酯型,其中硅酸铝最薄为20mm,厚的有50mm左右,硅酸钙至少50mm。 每种类型的钢套钢保温管,型号不同,规格不同,施工量不同,价格也就不同
蒸汽管道是现代生活中基本必备的一种公用设施,这种管道通常是埋在地下的,因此对于使用什么材料是至关重要的。下面我们就来了解一下蒸汽管道的情况,看一看蒸汽管道用什么材料好,我们在施工时该如何使用蒸汽管道材料。
蒸汽管道是现代生活中基本必备的一种公用设施,这种管道通常是埋在地下的,因此对于使用什么材料是至关重要的。下面我们就来了解一下蒸汽管道的情况,看一看蒸汽管道用什么材料好,我们在施工时该如何使用蒸汽管道材料。
先来看一下蒸汽管道
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细 玻璃棉 组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下 水位 较高地区使用的一次较大突破,也是现在普遍使用的一种施工方法。
蒸汽管道所使用的相关材料
聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度聚乙烯或 玻璃钢 。
蒸汽保温管道结构
直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。
一是内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固二是外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
蒸汽管道保温材料的性能要求
聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。
保温层材料为密度60kg/立方米至80kg/立方米的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接 强度 ,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
蒸汽管道用什么材料
蒸汽管道用什么材料的选择上,要根据具体情况,合理选择,应该遵循物尽其用原则。如果低压蒸汽管道用无缝 碳钢 管就可以解决问题了,就不要浪费金钱去用不锈钢材料。阀门用对应压力等级的碳钢的就可以,如果资金宽裕,要使用不锈钢材料,那么阀门的法兰压力等级与管道上法兰(材料同管道)压力等级也要一致,以确保安全。
蒸汽管道是公众生活的重要设施,在确保正常发挥功能的同时,我们也要注意它的安全性,其安全性的保障,除了施工质量,另一个就是蒸汽管道用什么材料的问题,这是专业人员要慎重决定的。当然,在确保安全的同时,节约成本也是很有必要的。
化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。
用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
近年来,蒸汽管道直埋敷设技术在我国城镇供热工程中得到了广泛应用。预制直埋蒸汽管(以下简称直埋蒸汽管)的保温性能直接影响用户侧蒸汽品质,因此直埋蒸汽管保温结构的逐步改进成为我们的研究方向。
目前,国内直埋蒸汽管主要采用钢套钢、外滑动内固定结构形式,当管道升温时,工作钢管与保温层一起移动,外护钢管相对静止。
从20世纪90年代开始,国内不少科研单位、生产厂家开始研制、生产适用于直埋蒸汽管的保温材料和保温结构。
本文对采用钢套钢、外滑动内固定结构形式的直埋蒸汽管保温结构的优化设计进行探讨。
1、常规保温结构设计
直埋蒸汽管常规保温结构见图1。
由图1可知,直埋蒸汽管常规保温结构采用耐高温离心玻璃棉+空气层的结构形式。在工作钢管外表面包裹耐高温离心玻璃棉管壳并设置滑动装置(滑动装置与保温材料管夹焊接连接),在耐高温离心玻璃棉管壳与外护钢管之间的环状空间内形成空气层。直埋蒸汽管主要通过耐高温离心玻璃棉进行保温,并利用空气层良好的隔热性来降低热损失,空气层还可提高排潮能力。
1.工作钢管2.外护钢管3.保温材料管夹4.耐高温离心玻璃棉保温层5.空气层6.外护钢管防腐层7.管夹夹紧螺栓8.滑动装置
2、保温结构优化设计
2.1工程概况
高压长输蒸汽管道项目,主要用户为工业园内工业用户。用户侧蒸汽设计用量为50 t/h,设计用汽参数为2.0 MPa ,220℃。供汽管道长度为15.2km,电厂设计供汽参数为2.5 MPa,350 ℃。蒸汽管道为钢套钢、外滑动内固定形式,全线采取直埋敷设。
2.2保温结构优化设计
该直埋蒸汽管道项目为了满足用户用汽参数要求,我们对常规保温结构进行了优化设计,以提高直埋蒸汽管的保温性能,降低管道的温降。
近年来,气凝胶作为一种新型绝热材料在供热领域的应用越来越多。目前市场上常见的气凝胶为SiO2气凝胶,常温下的热导率为0.o1 1 ~0.016 W/( m·K)。
在多层保温结构中,宜将热导率低的保温材料放置在高温侧,将热导率高的保温材料放置在低温侧。因此,内层保温层采用气凝胶毡,外层采用耐高温离心玻璃棉。这样,可以充分发挥气凝胶毡在高温环境中的隔热优势,使外层耐高温离心玻璃棉的厚度大幅降低,以免过厚的耐高温离心玻璃棉因自重出现下垂,影响保温效果。选取控制单位管长温降法,对直埋蒸汽管的保温层厚度进行计算,优化设计后的直埋蒸汽管保温结构见图2。
优化设计前后,保温结构的结构参数见表1,保温材料管夹厚度为12 mm。直埋蒸汽管保温结构优化设计与常规设计不同之处在于,将气凝胶毡作为保温材料的最内层,耐高温离心玻璃棉厚度有所降低。
1.工作钢管2.外护钢管3.保温材料管夹4.气凝胶5.耐高温离心玻璃棉保温层6.管夹夹紧螺栓7.空气层8.外护钢管防腐层 9.滑动装置
表1优化设计前后保温结构的结构参数
3、运行效果
为监测电厂出口蒸汽参数和用户蒸汽参数,分别在电厂出口和用户入口安装了流量计,温度传感和压力传感器,对蒸汽流量、温度、压力进行监测。
4、结语
对直埋蒸汽管保温结构进行优化设计,可有效减小蒸汽管道温降,降低管网热损失,节省运行成本,有助于提高热网利用率与输送距离。
管道走蒸汽用纯蒸汽管道。
纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
同时蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器, 此补偿器需不断更换填料,维护量太大。另外也不宜采用轴向型波纹补偿器。
轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上, 虽然外形美观, 维护量小,但内压产生的推力太大,造成土建工程造价增高。
扩展资料:
管道防腐必须彻底除锈, 使管道露出金属光泽方可刷漆。刷漆表面应干燥, 禁止一面刷漆一面除锈, 油漆必须符合管道的环境, 防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。
关于保温材料的选择应遵循材料的导热系数低、具有较高的耐热性, 不致由于温度急剧变化而丧失其原来的特性和材料密度小并具有一定的孔隙率的原则。
参考资料来源:百度百科—纯蒸汽管道
钢套钢预制保温管的主要结构
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层,使得其防腐工艺达到国内一流水平;高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,可以防止工作钢管的失稳。
直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式,充分满足了设计性能指标及选型要求。
直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式,有效地提高了保温节能效果。
直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式,可减少占地面积和投资费用。
管道内适宜输送的介质为蒸汽,其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃;
管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k,最大热损≤120W/m2;
管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。
蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
1.0 施工技术要求钢套钢蒸汽管道直埋技术,目前还不完善、也不成熟,在设计与施工中可借鉴的资料不多,甚至一些必要的规程、规范都不全面或没有,因此施工应严格控制各工序的质量。
1.1 装卸和堆放保温管装卸时,应用吊钩钩住耳环或用宽度大于50mm的吊带捆在外套管上装卸,严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸,损坏防腐层。应做到轻吊轻放,防止磕碰,严禁在地上拖拉。保温管堆放的场地应平整、无杂物、无积水且地面应有足够的承载能力,堆放高度不得超过1.6m。露天存放时,应用雨布覆盖,禁止曝晒和雨淋,并有良好的排水设施。
1.2 严格控制焊接质量钢套钢蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。工作管的焊接质量对直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦发生焊缝泄漏,将导致全部保温材料失效。因此必须在施工、检验环节上把好关,要求对焊缝进行100%X射线探伤。总结工程实践,发现采用氩弧焊打底,电弧焊夹层、盖面,质量能够得到保证。X射线探伤一般都能合格,也能通过水压试验,经验证明,虽然费用高些,但就可靠性来说,是值得的。外套钢管具有连续密封、防水、防腐等功能,是保证保温结构完好及绝热材料性能稳定的重要屏障。由于外套管焊接时需先将接口管纵向剖开,然后再对焊在工作管外侧,焊接过程易出现变形,焊接难度大,因此焊接时要合理点焊,必要时用撬棍撬压以防变形。一般按0.6MPa压力等级焊接,并进行100%超声波探伤以确保质量。
钢套钢保温管又称钢套钢保温管,它一般是由工作钢管和外保护钢管两层钢管共同组成,其特点是保温性能好,热损失率低,具有很强的防水和耐腐蚀能力,所以多用于高温蒸汽的长距离输送。而市面上的钢套钢保温管类型非常多,包括双面埋弧焊直缝焊管、直缝焊接钢管、奥蓝德直缝焊管等在内的十几种类型都是人们安装时经常用到的,但这也造成了钢套钢保温管的价格不均,初次购买的人很难知道它的真正报价,所以小兔总结了钢套钢保温管价格的相关介绍,希望给大家做个参考。
单价10-40元
这个价格的钢套钢保温管包括的类型有双面埋弧焊直缝焊管、中阳聚氨酯保温管、20mn合金钢、20mn圆钢 、20mn2无缝管等,一般由由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成,所以这个价格的钢套钢保温管都具有具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
单价50-100元
50-100元的价格属于钢套钢保温管的中端价位,包括了1214易切削钢、 1214冷拉钢、10S20易切削钢、45S20易切削钢、 10S20圆钢 等在内的钢套钢保温管,其特点是在安装时不需附设管沟,可直接埋入地下河水中,即使在低温条件下,也具有良好的耐腐蚀性和耐冲击性,使施工简单迅速,综合造价低,所以这个价格所买到的型材一般适用于安装那些处于深层的暗河管道。
单价100元以上
此价格所包含的钢套钢保温管类型并不多,只有Y12Pb易切削钢、Y12Pb圆钢、中阳聚氨酯保温管、奥蓝德直缝焊管等钢套钢保温管的市场价相较于其他类型的较高。这类保温管最突出的就是它极好的保温性,热损失仅为传统钢材的20%,长期运行可节约大量资源,显著降低能源成本。它还设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。值得一提的是,其制作工艺是采用先进的双面埋弧焊,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,所以这类型材的保温管品质也是非常有保障的。
保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
特点:
1、降低工程造价。
2、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
5、安全。
通过上面对钢套钢保温管价格的介绍,想必大家对自己所要购买的钢套钢保温管的报价应该已经有了自己的预估了吧。其实在大家顺利买完钢套钢保温管后,钢套钢保温管的堆放也是很有讲究的,堆码的要求是要把不同品种的材料分别码放、露天堆放的钢套钢保温管下面必需要垫上木垫和条石,并要有人时常查看堆放是否倾斜扭曲。所以在一个工程的完成中,每一项都是不能疏忽的,大家要时刻认真对待。
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外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
外滑动型钢套钢蒸汽管道,这种设计相对***简单,从内到外由以下部分组成:工作刚管、超细玻璃棉保温层、铝箔反射层、滑动导向支架、空气层、外护钢管、外防腐层。玻璃棉保温隔热层紧紧缠裹工作钢管,,外层为空气层,这样,工作管、超细玻璃棉保温层就成为一个固定的整体,可以在外唿管中滑动作。优势:造价低,能承受150-400℃的高温。但根据工程需要和保温需要,可以选择。
外滑动型蒸汽直埋保温管以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。
外滑动结构技术特点:
1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。
2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。
3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。
4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
特点:
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
5 、安全。