建筑时外面用钢管和拦网做防护措施的钢管是什么

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无缝焊接低温处理奥氏体不锈钢管标准

该标准发布编号A312/A 312M，随后的编号表示初次发布的年份，在修订时，表示最后一次修订的年份。括号里的数字表示最后重新批准的年份。上角e表示自最后修订或重新批准后的修改。

此标准已通过国防部代表的批准。

1．1． 范围

2. 1.1 此标准覆盖高温和一般腐蚀性设备所用无缝、直缝焊接、低温焊接奥氏体不锈钢管。

注1：用于低温设备时的冲击值标准是15ft-lbf（20J）能量吸收功或者15mils（0.38mm）侧膨胀.此标准覆盖的部分不锈钢牌号可适用于某些不需要做现场测试的压力容器和管道系统.例如:TP304,TP304L和TP347被列入ASME第一章第八节的压力容器编号在-425F(-250C)温度下工作,没有冲击测试要求时,被ANSI B31.3列入化工厂和精练厂的管道系统编号.其他AISI不锈钢牌号通常在没有冲击测试要求时可接受的工作温度为-325F(-200C).在某些特定环境中，可能会要求进行冲击测试。例如，当工作温度低于-50F(-40C)时,对于 铬或镍含量超出了AISI的范围 和 含C量超过0.10%的材料,被要求按照ASME第一章第八节的规则进行冲击测试.

1.2 牌号 TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H, 和TP348H是以下牌号的修改 : TP304, TP309Cb, TP309S, TP310Cb, TP310S, TP316, TP321, TP347, 和TP348, .并且试图工作于蠕变和应力断名义壁厚裂的温度处的特性是重要的。

1.3对于进行更深度检测的钢管提供可选择的辅助要求是被期待的。这些辅助要求需要进行附加的测试时，被许可在合同中详细说明一个或多个辅助要求。

1.4 表 X1.1列出了ANSI B36.19中显示的焊接和无缝不锈钢管的标准尺寸. 这些尺寸同样适用于低温处理的钢管。装备其他尺寸的钢管在满足此标准的其他要求时被许可定货。

1.5 在名义壁厚大3/8IN（9.5MM）用无缝工艺生产的牌号TP321 和 TP321H 强度要求较低。

1.6 以每inch-pound为单位或标准国际单位表示的值分别被视作为标准。在正文中国际单位表示在括号内，以每种单位制计量的数值间无精确的等量关系。因此每种单位制必须单独引用。两种单位制混用可能导致于本规范不一致。除非合同中特别说明适用“M”制式，应采用INCH-POUND 为单位。

注2:NPS(名义钢管尺寸)尺寸在此标准种已被传统的”名义直径”,”尺寸”和”名义尺寸”所代替.

2.引用文件

2.1 ASTM 标准: 3 A 262奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测

A 370 钢制品机械性质检验方法与定义

A 941 钢材,不锈钢,合金和铁合金的有关术语

A 999/A 999M 合金和不锈钢管的通用要求规范

A1016/A 1016M 铁合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管的通用技术规范

E112一般晶粒度的测试方法

E381钢筋、钢坯、钢锭和锻件的浸蚀测试方法

E 527 金属和合金的编号 (UNS)

2.2 ANSI标准

B1.20.1一般用途管螺纹

B36.10 焊接和无缝钢管

ASTM: A 312/A 312M – 04b

B36.19 不锈钢管

2.3 ASME 标准 ASME 锅炉和压力容器编号 第8节

2.4 AWS 标准

A5.9 铬及铬镍耐腐蚀钢材焊丝及电极,

2.5 其他标准

SAE J1086金属和合金的编号 (UNS)

ASTM: A 312/A 312M – 04b

2.6 其他标准

SNT-TC-1A无损检测人员资格和证明

3. 术语：

3.1 定义

3.1.1 规范A999/A999M和术语A941适用于此规范

4.分类信息

4.1 此规范的材料分类应与当前版本的AA999/A999M 一致。

5. 一般要求General Requirements

5.1 除非特别注明，本规范控制的材料应符合当前版本的A999/A999规范要求 。

5.2 热处理

5.2.1 所有钢管应按照表2的要求进行热处理。除“H”牌号之外， S30815, S31272, S31254, S32654, N08367, N08904, and N08926的热处理工艺应包括加热钢管最低温度至1900F（1040C），并且通过水或其他快速冷却介质淬火。

6. 材料和生产

6.1 生产

6.1.1钢管应下述其中一种工艺进行生产：

6.1.2 无缝钢管（SML）的生产过程在任何生产工序不可进行焊接。

6.1.3 焊接 (WLD)钢管在焊接过程中应使用非额外填充金属进行自动焊接。

6.1.4 低温处理(HCW) 钢管的生产双边壁厚减少不少于35%的低温处理 并且在最终退火前进行焊接。shall be made by applying cold working of not less than 35 % reduction in thickness of both wall and weld to a welded pipe prior to the final anneal. 焊接时不使用填充物。在低温工作之前，应按照ASME锅炉和压力容器编号，最新版本，第一章第八节，UW-51段的要求100%进行X探伤检测。

6.1.5小于（含）NPS14的焊接钢管或低温工作钢管应有一条纵向焊缝。大于NPS 14的焊接钢管和低温钢管应有一条焊缝，或者在买方认可的情况下平材两处纵向焊接成型。.每条焊缝需进行焊接测试、检验或处理。

6.1.6 制造者有权选择热冷At the option of the manufacturer, pipe shall be either hot finished or cold finished.

6.1.7 钢管应去除铁锈和污垢。当钢管进行了光亮退火后，不强制要求进行酸洗，抛丸或其他表面处理。买方可以要求钢管进行钝化处理。

6.2 热处理—所有的钢管应按照表2 的要求进行热处理。作为可选择的是，当钢管温度不低于最小指定处理温度时，无缝钢管在热成型后可立即个别地通过水或其他快速冷却介质进行淬火。

6.3 晶粒尺寸

6.3.1 牌号UNS S32615 按照E112测试方法，晶粒尺寸应是3级及更好。

6.3.2 牌号 TP309H, TP309HCb, TP310H 和TP310HCb, 按照E112测试方法，晶粒尺寸应是6级及更大。

6.3.3 牌号304H, 316H, 321H, 347H, 和348H, 按照E112测试方法，晶粒尺寸应是7级及更大。

ASTM: A 312/A 312M – 04b

7. 化学成分C

7.1 钢材的 化学成分应符合表1的规定。

8. 产品分析

8.1按照买方的要求，制造者应对每一炉中的一根或平轧板中的一段或每一批中的两根钢管做分析。从任一炉钢中的相同尺寸和壁厚的钢管中，按下列长度组成许多钢管。

NPS Designator Lengths of Pipe in Lot Under 2 400 or fraction thereof 2 to 5 200 or fraction thereof 6 and over 100 or fraction thereof

8.2 分析结果应提交买方 或买方代表，并且应符合7.中的要求.

8.3 如果8.1中指定的检测分析之一与7.的要求不相符,可对同一炉或一批中的每一根钢坯或钢管做分析,应接受所有符合要求的钢管或钢坯.

9. 壁厚变化的许可

9.1 除了按照规范A999/A999M对于重量的限制所隐含的对于钢管壁厚的限制之外,除焊接钢管在焊接区域不受”超”公差的限制,焊接钢管和无缝钢管在任何点的壁厚应在表3 规定的公差内. NFS对于钢管壁厚和外径检测要求和目录编号见表X1.1.

10. 拉力要求Tensile Requirements

10.1 材料的抗拉性能应符合表4的规定

11. 机械性能测试、晶粒度判定和要求做的焊缝测试

11.1 机械性能试验批次的定义—机械性能批次条款应按以下要求：

11.1.1 在进行最终热处理处，与6.2要求一致,在热成型后进行淬火处理的连续炉或在配备有记录用高温温度计并自动控制温度50F(30C)范围内的间歇炉,机械性能的批适用于由同样炉熔炼并且同时采用相同的最终处理的所有相同指定外径和相同指定壁厚的钢管.

11.1.2在进行最终热处理处，与6.2要求一致, 在未配备有记录用高温温度计并自动控制温度50F(30C)范围内的间歇炉,大量生产的批指的是每200英尺（30米）或其中一部分由同样炉熔炼并且同时采用相同的最终处理温度的所有相同指定外径和相同指定壁厚的钢管.

11．2横向和纵向的抗拉性能测试—在一批不超过100根钢管时，取一根做抗拉性能测试；一批超过100根时，取2根做抗拉测试。

11．3扁率测试

在热成型后进行淬火处理的连续炉或在配备有记录用高温温度计并自动控制温度在50F(30C)范围内的间歇炉, 批次中5%应进行扁率测试，但绝不能小于钢管的两个长度。对于未配备记录用高温温度计并自动控制温度在50F（30C）范围内的间歇炉，每一加热批次的5%的钢管应进行扁率测试。

11．3．1对于焊接钢管，可以按照A370 测试方法和定义中有关管状钢材的补充所描述的方法，以焊缝横截面的弯曲测试代替扁率测试。在弯曲后，在焊缝间或焊缝和基体金属之间没有明显裂纹，焊缝的延伸性应被认为可接受。 测试样本应按批次的5%来自钢管或形成钢管相同材料的测试板，测试板附在柱面的末端并且 作为钢管纵向焊缝的延长焊接在其上。

11．4晶粒度—对于牌号TP309H, TP 309HCb, TP310H, TP310HCb, 和 UNS S32615应按11.1的定义对于每一热处理批次进行晶粒度测试,检测数量和11.3规定的扁率测试数量相同.

ASTM: A 312/A 312M – 04b

11.5 HCW钢管应通过附录S9所列的关于0.9-1.1的焊接金属和基体金属损失比的焊接腐蚀测试.除非采购合同中注明S9要求, 这一测试不需要进行.

12. 流体力学和无损测试

12.1每一根钢管应进行流体静力学或无损电测试，除非在采购合同中特别说明，应由生产厂家选择测试方法。

12．2 除非被12.3项下规定明确免除的,流体静力学测试应按照规范A999/A999M进行.

12.3 对于尺寸大于或等于NPS10的钢管,当代替买方进行系统测试这样的试验时，在与生产方达成协议的情况下，买方可放弃流体静力学测试的要求。未完成生产商流体静力学测试的每一根钢管应强制标示“NH”字母。

12．4 无损电测试应按规范A999/A999M 进行。

13.长度

13．1钢管长度应符合按下列规则：

13．1．1除非特别约定，NPS1/8 至 含NPS 8 的所有钢管尺寸应在15英尺至24英尺的允许范围内。 长度不足可被接受，最短的长度和数量应经生产方和买方协商而定。

13．1．2 如果明确要求截短长度，有关长度的要求应在合同中说明。钢管不得小于指定的长度不得大于指定长度的1/4英寸（6MM）。

13．1．3 除非特别约定，不得有接缝。

14．工艺，后处理和外观

14.1 完工的钢管应保持合理的直并应有细致的后处理。 可对不理想处进行打磨去除 ，壁厚不得减少至低于规范A999/A999M中第9节允许的范围。

15. 焊接修复

15.1对于直径大于等于NPS6,名义壁厚大于等于0.200的焊接钢管, 允许通过向焊缝增加相兼容的填充金属来修补焊缝,焊接工艺与规范A999/A999M中焊接修补钢板的规定相同。

15．2焊接修补焊缝长度不得超过焊缝的20%。

15.3 焊接修补应符合最新的AWS规范A5.9中表5 所示的不锈钢管修补分级,只能使用同样的合格裸体填充焊丝的气体钨电弧焊接工艺. 在用气体钨电弧焊接工艺,当需要耐腐蚀或其他性能要求时,买方有权选择使用比基体金属更高的合金填充金属.

15.4 用金属填充物修补焊缝的钢管应被单独地标示出来并且应在测试证明中说明并标示.当使用的填充金属不在表5之列,填充金属应在测试证明中标示

16证明

16.1 规范A999/A999M要求的附加资料,不管材料是否做流体静力学测试,应提供证明.如果做了无损测试,应在证明中说明以哪种标准为规范,使用了哪种参考.

17． 标示

17．1按照规范A999/A999M规定的进行标识，标识应包括NPS（名义钢管尺寸）或外径或耐压力编码或平均壁厚，加热编码，当未做流体静力学测试时应有NH字样，当涡流测试时应有ET或当超声波测试时应有UT。 标识应包括生产厂家的识别码，12.3 的标识要求,如果适用,

ASTM: A 312/A 312M – 04b

标识时无缝钢管(SML),还是焊接钢管(WLD),还是低温处理钢管(HCW).对于牌号 TP304H, TP316H, TP321H, TP347H,TP348H, 和 S30815, 标识应包括加热编号和热处理批次识别.如果买方在合同中规定,长于NPS4的钢管的标识应包括重量 .

18. 政府采购

18.1 政府采购的自由比例钢管:

18.1.1对于美国政府代表需求自由比例钢管或管子,在合同或定单中规定时,下列要求应在询价,合同或定单中被考虑.如果在这些要求和产品规格发生冲突时,这些要求应被优先考虑.

18.1.2 定单应符合钢管规范A999/A999M的要求 管子A1016/A 1016M

18.1.3 钢管或管子应符合以下的牌号:

本规范 UNS牌号

TP304S30400

TP304LS30403

TP304N S30451

TP316 S31600

TP316LS31603

TP316NS31651

TP317 S31700

TP317L S31703

TP321S32100

TP347 S34700

18.1.4零件号

例如: ASTM A 312/A 312M Pipe 304 NPS 12 SCH 40S SMLS

规范 ASTM A 312

管子P

牌号304

NPS12

壁厚 0.375

无缝管或焊接管 无缝钢管

18.1.5 定单信息—定单对于本规范项下的材料应包括对第四节的增加以下要求：

18.1.5.1 钢管还是管子

18.1.5.2 图件号

18.1.5.3 如果需要，超声波检测。

18.1.5.4 如果在两个相反的圆周方向做剪波测试，

18.1.5.5 晶粒间腐蚀测试，

18.1.5.6 保管和包装要求

19． 关键词

ASTM: A 312/A 312M – 04b

19.1 奥氏体不锈钢；无缝钢管；不锈钢钢管；焊接钢管

补充要求

当采购合同中有指定时，一个或更多的补充要求应适用。买方可以指定不同于补充要求的不同的检测或分析频次。在买方和生产方协议情况下，有关补充要求重新检测和重新处理的规定可以修正。

S1.产品分析

S1.1 对于名义尺寸大于等于NPS 5的钢管，应从每一炉钢中的每十个长度或分段中做一个产品分析组成典型的样品。

S1.2对于名义尺寸小于NPS 5的钢管应从每一炉钢中的 十个长度 中或每炉钢的10%做一个产品分析 。

S1.3 不符合第七节化学要求的独立长度应被拒。

S2. 横向拉力检测

S2.1 应对每一炉钢的10%从长度的底端做一个横断面拉力测试。 此要求仅适用于NPS8 及以上钢管。

S2.2如果任一长度不能符合拉力性能测试应被拒收。

S3. 扁率测试

S3.1 规范A999/A999M的扁率测试应在样本的一端或两端进行。 可用料头末端可利用。如果辅助要求有指定，每一根钢管测试数量也应被指定。如果从任一长度截取的样本由于进行扁率测试的第一步延伸性不足造成的不合格，此钢管应被拒收。如果从钢管的任一长度截取的样本由于不稳固造成的不合格应被拒收，除非后续的测试显示其余的长度是稳定的。

S4. 腐蚀测试

S4.1应参照方法E831合适的部分对钢材进行腐蚀或类似的测试。腐蚀测试应在每根钢管的一端或两端上的十字断面上做，并且应稳固和材料合理一致，没有有害的迭片，裂纹，或类似的缺陷。 如果辅助要求指定，每一钢管的测试数量也应指定。 如果任一长度样本显示有缺陷，这段长度应被拒收，直到缺陷端被去除并且后续的再测试显示剩余的长度是稳固的和材料一致合理的。

S5.X光检测

S5.1，按照ASME 锅炉和压力容器编码的第一区第八节的UW-51段落对整个焊缝长度的两边应做X光检测，按第13节的标识要求每根钢管应按规范和分级的要求打上“RT”。S5的要求应再证明中说明。

S6. 稳定化热处理

S6.1 后续的退火要求见6.2,

牌号TP309HCb, TP310HCb, TP321, TP321H, TP347,

TP347H, TP348, 和 TP348H应有一个温度低于最初的退火热处理温度的稳定化热处理.稳定化热处理温度应由买方和供货方协商而定.

ASTM: A 312/A 312M – 04b

S7. Intergranular Corrosion Test

S7.1 当特别说明时,材料应 通过生产方按照A262,E进行的晶粒间腐蚀测试.

S7.1.1 实务E要求对低炭或稳定的牌号在激活状态下测试,其他牌号在装船状态下测试..

测试的适用性和包括大于3%的钼的牌号的样品的准备应由买方和生产方协商而定..

S7.2 按照辅助要求S6的稳定化热处理可能是必须的并且为满足牌号的要求包含钛和铌,特别在H 版内.

S8. 最小的壁管

S8.1 采购方指定时，钢管应配备在最小的壁基上。钢管的壁厚应在指定壁厚之下。在按照17节的要求进行标识之外，钢管应做上S8的记号。

S9. 焊接腐蚀测试

S9.1 当采购合同中指定时，每批钢管中的一件应在50%的盐酸试剂和50%的水的沸腾溶液中测试。

S9.2 样品应从生产中的钢管上截取大约2英寸（50MM）的长度来准备。按照钢管尺寸，允许纵向切割钢管以适合Erlenmeyer 瓶。测试样品的最小值应包括整条焊缝和邻近的区域以及基体金属从焊缝中180度穿过的整个长度。所有的飞边和尖角应轻柔地打磨去除。灰尘和油脂应用肥皂和水或其他合适的溶液清除。

S9.3 缓慢地加入盐酸试剂（大约37%）至同体积的蒸馏水中来盐酸溶液。

警告-当处理酸时保护眼睛并且使用橡胶手套。混合和测试时在一有保护的区域内进行。

S9.4 测试容器应是一个固定接头和冷凝器的1L的Erlenmeyer瓶，溶液体积大约是700毫升。

S9.5 靠近样品两端的焊缝厚度和穿过焊缝的180度 基体金属厚度 应被测量。 应用千分尺以一个合适的基准面来测量厚度，精度至少应达到0.001英寸(0.025毫米)。

S9.6样品断面,焊缝和基体金属双方,应浸入包含溶液的瓶中. 在测试过程中应保持沸腾. 测试时间应是原始基体金属的厚度减去40%-60%,(通常2小时或更少),如果超过60%的基体金属厚度保留,允许在24小时后取消测试.

S9.7 测试结束时,样品应从溶液中取出,冲洗并干燥.

S9.8 重复S9.5的测试.应用千分尺以一个合适的基准面来测量残留厚度，精度至少应达到0.001英寸(0.025毫米)。

S9.9腐蚀比例R应按下列方式计算:

R=( W0-W)/( B0-B)

W0 = 测试前平均焊接金属厚度

W =测试后平均焊接金属厚度

B0 = 测试前基体金属厚度

B =测试后基体金属厚度

S9.9.1HCW钢管的腐蚀比例应按11.5的规定.

S9.9.2腐蚀比例应小于等于1.25,或按照采购定单对于WLD钢管的要求.

一，工程概况

该项目融侨华盛顿4＃楼一个30层框架剪力墙结构的高档住宅及商业楼宇，总占地面积面积约1200平方米，拥有约18000平方米，住宅建筑面积约16000平方米，商业建筑面积约2000平方米的总楼面面积？？？？？？？？建筑面积约92.10米最大高度（从±0.000米平面）。

该项目是一个重要的水平抗震等级：三级安全等级：2耐火等级：A防水：2抗渗等级：S8。

二，脚手架和木材规格

1，选用φ48×3.5，并支持钢铁紧固件。

2，管道长度为极点，一个大型酒吧和对角线为4-6M适当，使用一个小酒吧1.8米合适的。

3，钢材紧固件和一流的质量应符合建设部“钢管脚手架扣件标准”，并紧固件和钢单板良好的接触是一致的。抗拉链紧固件系数的方法来实际测试结果后为准。

4，使用14＃工字钢悬臂支撑梁，选择φ17留绳钢丝绳钢丝绳6×19核心1，所用的材料是工厂认证和证书。

三，外脚手架程序确定

该项目有两层裙楼，28层主楼。讲台与地板脚手架，1.0米水平距离，垂直距离1.6米步1.80米。从0.25米的每一面外墙的距离。裙楼1至2层，并使用主层脚手架，1.0米水平距离，垂直距离1.6米步行距离1.8米层36。悬臂支架的上部，悬臂开始首次在7层至12层（15.100 - 32.500），第二次在13层至18层（32.500 - 49.900），在19层至24层的第三次（ 49.90067.300），第四个在25层楼高的屋顶机房地板（67.300 - 92.100）。 0.90米，垂直距离1.6米步1.80米，距离从墙上悬挑脚手架水平距离为0.25μm。具体方案和安全性计算如下：

四，外脚手架的设计计算：

1，落地式脚手架

讲台和主要使用外脚手架1-7双楼层，极水平距离B = 1.0米的垂直距离l为1.6M，步长h = 1.8公尺，一间小酒吧挑B = 0.2M的垂直的墙壁或极间距L0 =3.6米（2步架），3.6米的水平间距，考虑脚手架片4，二层楼的操作，脚手架由12个步骤，20.00米（外框实际高）米。

1），检查杆承载能力：

由于承担了极点比外面的极大（超过酒吧的挑一小部分），因此负载，在检查杆底部的承载能力的压力。

一，不考虑风荷载施工荷载

P1 =（B / 2 + B）×长×Q1×N1

=（1.0 / 2 +0.2）×1.6×3.0×2 = 6.72kN

其中，q1 - 施工荷载，Q1 = 3.0kN/m2

N1 - 同步操作层中，n1 = 2.0。

脚手板加载

P2 =（B / 2 + B）×长×Q2×N2

=（1.0 / 2 +0.2） ×1.6×0.35×4 = 1.568kN

其中Q2 - 脚手板荷载，Q2 = 0.35kN/m2

N2 - 脚手板铺设层，N2 = 4.0。

脚手架重量

P3 = N3 [Q3（H + L + B / 2 + B）+ Q]

= 12×[0.0384 ×（1.8 +1.6 +1.0 / 2 +0.2）+0.020] = 2.129kN

其中Q3 - 钢铁等权重，Q3 = 0.0384kN /米（φ48×3.5）

Q - 扣件的重量，由两个直角扣件，Q = 0.020kN计算

N3 - 极的步骤每个极N3 = 12

底部假定轴向压力N

N = [γG（P2 + P3）+γQP1]

= [1.2 ×（1.568 2.129）+计算1.4×6.72的长度] = 13.844kN

极连接到墙上杆间距L0 =kμh

L0 = 1.155×1.5 ×1.8 = 3.119

I = 12.19cm4茶（茶高层建筑施工手册第239页）

A =4.89平方厘米

我=（ I / A）1/2 =1.58厘米

长细比λ= 10 / I = 3119/15.8 = 197

查表φ= 0.188

/φA= 13844 /（0.188×489）

= 150.59N/mm2 <F = 205N/mm2，这个脚手架的安全。

2），考虑到脚手架结构计算的风荷载

N = 1.2×（P2 + P3）+0.85×1.4P1

= 1.2×（1.568 2.129）+0.85×1.4×6.72 = 12.432千牛

当周=βzμsμzW0

上周为地方 - 风荷载标准值（KN/M2）

βz - 风振系数Z高度，取βz= 1.0

微秒 - 风荷载体形系数，取微秒= 0.35

μZ - 压力高度变化系数

W0 - 基本风压（KN/M2）取W0 = 0.40KN/m2。

遭受由于底层柱轴压力最大，所以要检查这个杆。

5米从在选定的压力值在地上，μZ= 0.54

当周=βzμsμzW0= 0.35×0.54×0.4 = 0.0756KN/m2

>杆垂直距离l为1.6M，等等

风荷载值的每极

Q = L×当周= 1.6×0.0756 = 0.121KN /米

效果MW = 0.078ql02 = 0.078×0.121×3.122 = 0.092KN·米

杆截面积A =489平方毫米

截面抵抗矩W =5080平方毫米

BR />长细比λ= 10 / I = 197

欧拉极如此重要力量

NE =π2EA/λ2=π2×2.0×105×一千九百七十二分之四百八十九= 24.85 KN

稳定系数φ极= 0.188

/φA+的Mw / W = 12432 /（0.188×424）92000/5080 =

174.07N/mm2 <F = 205N/mm2

脚手架安全

2，悬挑脚手架：

主楼的上部项目采用悬挑脚手架，再加上14＃工字钢钢丝绳（6×19绳芯1）留了下来。悬垂开始首次在7层至12层（15.200 - 32.600），第二次在13层至18层（32.600 - 50.000），在19层至24层的第三次（50.000 - 67.400），第四次在25层楼的屋顶机房地板（67.400 - 92.100）。 0.90米，垂直距离1.6米步1.80米，一个小酒吧挑离墙B = 0.2M的距离，悬臂支架水平间距为0.25μm。参数和计算方法如下：

参数：

（1）φ48，厚3.5mm钢板

截面积A = 4.89×102平方毫米 截面的时刻：我=（D4-D4）3.14/64 = 12.19×104mm4

转弯半径：I =1.58厘米

拉伸，压缩，弯曲容许应力F = 205N/mm2

防滑扣承载能力雷士= 6KN /只

施工荷载QK = 3KN/m2，风荷载ω0 = 0.4KN/m2

杆垂直距离：L为1.6M，水平距离B =0.90米，

步1.8公尺，小酒吧挑AB =0.2米

步数n = 10步，H0 = 1.8×10 =18米

店脚手架薄膜层N1 = 10步

钢铁等权重= 38.4N /米，扣件重量= 15.4N / A

支架单件重量= 350 N/m2，挡脚板= 36牛顿/米

围栏= 37.6N / m时，安全净= 40牛顿/米

（2）14＃工字钢

截面积：A = 28.8×102平方毫米

科阻力：W = 118.10×每米103立方毫米

重量：Q = 0.169KN /米

（3）6×19钢丝绳芯1

极限强度绳索是1400Mpa

（1），检查了杆承载能力：

由于极比杆大外的假定的负载（比的一小部分横梁顺位），因此检查底层柱的承载能力内的压力。

一，不考虑风荷载施工荷载

P1 =（B / 2 + B）×长×Q1×N1

=（0.90 / 2 +0.2）×1.6×3.0×2 = 6.24kN

其中，q1 - 施工荷载，Q1 = 3.0kN/m2

N1 - 同步操作层中，n1 = 2.0。

脚手板加载

P2 =（B / 2 + B）×长×Q2×N2

=（0.90 / 2 +0.2） ×1.6×0.35×4 = 1.456kN

其中Q2 - 脚手板荷载，Q2 = 0.35kN/m2

N2 - 脚手板铺设层，N2 = 4.0。

脚手架重量

P3 = N3 [Q3（H + L + B / 2 + B）+ Q]

= 10×[0.0384 ×（1.8 +1.6 +0.9 / 2 +0.2）+0.026] = 1.815kN

其中Q3 - 钢铁等权重，Q3 = 0.0384kN /米（φ48×3.5）

Q - 扣件的重量，由两个直角扣件，Q = 0.026kN计算

N3 - 极的步骤每个极N3 = 10

底部假定轴向压力N

N = [γG（P2 + P3）+γQP1]

= [1.2 ×（1.456 1.815）+计算1.4×6.24的长度] = 12.66kN

极连接到墙上杆间距L0 =kμh

L0 = 1.155×1.5 ×1.8 = 3.120

I = 3.14×（4.84-4.14）/ 64 = 12.19cm4

A = 3.14×（4.82-4.12）/ 4 =4.89平方厘米

I =（I / A）1/2 =1.58厘米

长细比λ= 10 / I = 3120/15.9 = 197

查找表φ= 0.188

/φA= 12660 /（0.188×489）

= 137.71N/mm2 <F = 205N/mm2

>B，考虑风荷载时的脚手架结构计算

N = 1.2×（P2 + P3）+0.85×1.4P1

= 1.2×（1.456 1.815）+ 0.85×1.4×6.24 = 11.35KN

当周=βzμsμzW0

上周为地方 - 风荷载标准值（KN/M2）

βz - Z高度风载荷系数，取βz= 1.0

微秒 - 风荷载体形系数，取微秒= 0.35

μZ - 压力高度变化系数

W0 - 基本风压（KN/M2）取W0 = 0.4KN/m2。

遭受由于底层柱轴压力最大，所以要检查这个杆。

5米从在选定的压力值在地上，μZ= 0.54

当周=βzμsμzW0= 0.35×0.54×0.4 = 0.0756KN/m2

>杆垂直距离l为1.6M，等等

风荷载值的每极

Q = L×当周= 1.6×0.0756 = 0.121KN /米

效果MW = 0.078ql02 = 0.078×0.121×3.122 = 0.092KN·米

杆截面积A =489平方毫米

截面抵抗矩W =5080平方毫米

BR />长细比λ= 10 / I = 197

欧拉极如此重要力量

NE =π2EA/λ2=π2×2.0×105×一千九百七十二分之四百八十九= 24.85 KN

稳定系数φ极= 0.188

/φA+的Mw / W = 11350 /（0.188×489）92000/5080

>= 141.57N/mm2 <F = 205N/mm2

杆承载能力满足要求。

（2），检查梁的承载能力：

伸臂梁1.20米，从外面极外墙1.05米，为安全起见，计算不考虑承载能力钢丝绳拉力梁，工字梁的抗弯承载力不计算相同的绳索承载能力时考虑。

计算力梁和地板的接触点，如图2：

F1 = 10.584KN

F2 = 11.35KN

Q = 0.26KN /米

N2 + F1 + F2 + Q×1.2 = N1

F1×1.2 + F2×0.3 = N2×1.8

然后N2 = 8.95KN

最大的力梁和地板的接触点

N1 = 31.196KN

M = F1× 1.2 + F2×0.3 + Q×1.2×0.6 = 16.293KN·米

б= M / W =一十一万八千一百分之一千六百二十九万三= 137.96N/mm2 <F = 215N/mm2，

BR />14＃工字钢弯曲，以符合要求。

剪检查：

剪切力F = N1 = 31.196 KN

τ= F / A =2152分之31196= 14.50 N/MM2 <FV = 125 N/MM2，

满足抗剪要求。

（4），嵌入式循环检查

嵌环两个圆形φ12钢筋，FY = 210 N/MM2，

φ12圆钢抗拉强度：

2πr2×FY = 47.48KN>N 2 = 8.95KN

满足要求，但要保证有足够的嵌入式环锚固长度。锚固筋可以按图纸，作为最高橡皮筋应在董事会附加钢筋被添加，以防止表面裂缝。

（3），检查

绳子绳子和光束角α= 600

F1×3.5 + F2×2.6 + Q×3.52 / 2 = F3×sinα×3.5

抗拉强度FY F3 = 22.48KN

绳设计值= 1000 N/MM2，

钢丝绳的抗拉强度是17平方毫米：

πR2 FY =π×8.52×1000 = 226.9KN>F3 = 22.48 KN

能够满足要求，束部署，如下图所示。

五，

施工技术要求

1，基地土壤处理：淬火钢竿支架直接坪上，应该不会再垫木或砼预制块。

2，极：极点对接接头，连接交错排列在不同的步内的两个极点关节，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，并且不大于100mm。

3，一个小酒吧：距领奖台1.8公尺，主1.5M，与墙体应垂直，水平偏差不大于10mm。

4，一个大型酒吧：在1.8米的增量，需要很长的单杠对接接头连接的上下位置两个错开不小于500mm，在同一步两个接头错开内，外面是不一样的跨越。

5，剪刀：为提升脚手架系统，以尽量扭转变形的整体稳定性，应使脚手架室外地面成4560角，全覆盖集钢带剪刀，剪刀每个节点连续垂直和水平的连接。

6，附墙杆：3.60米的水平间距，3.60米的垂直间距，是贴在墙壁上杆梅花形布置。脚手架的运动之外的预防。杆用φ14φ48×钢筋端部嵌在所述表面层的结构3.5焊接钢管脚手架杆，而另一端附连到壁与扣件脚手架杆相连。

7，围栏：外墙脚手架悬在密目网安全网，形成一个封闭的形状。

8，入口：入口的建筑物使用平行弦桁架结构形式，入口处的支架加固。在开口具有双杆的两侧，浮下极额外的安全紧固件这里关闭连接，每一步都必须设置。下铺上面的入口棚，铺一块脚手架脚手架防护来保护访问人员的安全。脚手架搭设入口见下图。

9，防雷措施：地板脚手架和脚手架吊拉的防雷措施和安全方面的考虑起重机安装过程中它的范围，没有单独的一套布防雷措施每栋楼的单独完成奠定了防雷措施后2拉吊脚手架搭设，奠定了脚手架的高度以上的最大高度12M，电力电缆带领下，通过连接到结构钢螺丝的平板电脑，形成雷电系统。结构钢在10欧元阻力较小的要求。

10，保护层之间：楼内的脚手架之间的差距，四个区间：6楼，10层的办公室关闭，以防止高空坠物击中。其做法是设置在内部的行之间通过一根杆子和墙壁的木板，并拧紧支持渠道。而在梁悬在密目网安全网，全封闭。

6，安全要求

1，操作人员应具备特种作业上岗证，健康，安全测试和验收测试，项目部只诱导后。

2，以上两个步骤的框架结构应该佩戴安全带，紧固件和禁止拆毁了其他项目，建筑的上部，地面应有专人警戒守卫。

3，操作人员应穿着方便，但不允许裸体裸体。应穿软底防滑鞋。

4，材料堆高作业顺利，患肢不能放在或靠近入口，以防跌倒，哪里有可能是任何物体坠落，或拆除应始终是固定的。

5，施工过程中应采取的侧边缘薯条店脚手架和脚手架绑扎坚实的一块用铁丝，防止打滑，安全，有效的遏制设施应同步跟上。设置也与墙体同步跟上杆。

6，在安全设施建设的危害或缺陷的情况下，一定要及时用或停工处理，向上级汇报，班前，班后检查施工质量，安全形势在记者在连续检查记录的情况下部分。

7，脚手架搭设或拆除，应同时对下一步。

8，严禁在大风，雨，雪和高海拔夜间作业架设及拆卸作业。

9，分层分段验收外脚手架搭设后，通过上市后使用。

10，各种电线不得直接在伤口上钢管脚手架，电线及电动工具必须与脚手架接触，它应该有一个可靠的保温措施。

11，由于脚手架片易燃的尼龙安全网应提供足够数量的灭火器，在焊接操作时，必须有专人接听和激励装置被放置在焊接的底部，以防止火星引燃，不得吸烟脚手架上，或扔烟头从房间的脚手架。

12，当墙面装饰，尽量不安排在晚上工作，对于施工时，应具有足够数量的钨提供，灯光适中，没有阴影的，以防止运营商和脚手架相撞一些酒吧，禁止无灯楼法师步货架。

接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好明敷接地线的安装应符合下列要求：

一、应便于检查。

二、敷设位置不应妨碍 。

采用保护接地时，接地装置的接地电阻不应大于4Ω。人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时，入地深度不应小于2.5m，二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。接地体顶面埋深当无设计要求时，深度不宜小于0.6m。  保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40-50毫米，壁厚至少3.5毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米，厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2.5平方毫米。保护线采用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面。  保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可靠方法。采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度，至少焊牢三个棱边；圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径，至少焊牢两个棱边。采用螺钉压接时，要采用防松措施。保护线不宜采用铝芯线，裸铝线材严禁直接埋地敷设。保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除。  埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性。另外保用中每年要测一次接地电阻，以防接地电阻过大而失效 。

1、正常水加热用不锈钢304、弱酸弱碱性液体用不锈钢316L的材质、强酸强碱用铁氟龙涂层材质。

2、油加热可用不锈钢304或者铁材质。

3、两根出线的电阻应正常都应该是220V的，1000W约48欧，1500W约32欧，依此类推。

4、任一根出线与外壳的（绝缘）电阻在几兆欧以上，凡是能通过以上两步测量者，是好的。

5、空气加热比较特殊，根据温度的不同选择不一样的材质。