如何对钢管混凝土进行浇筑施工
钢管混凝土柱施工要点
1.对已安装好的钢管柱柱头立即加盖保护盖板,以防雨水、油、异物落入。并进行中间环节验收,确保钢管柱在浇筑前干净,无积水。检查混凝土浇筑设备完好,防止在浇筑过程中出现故障。
2.自密实混凝土在入模前,应对拌合物的工作性进行检验,主要检测坍落扩展度、扩展时间T50,不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。
3.自密实混凝土现场取样制作试块,试块不做任何振捣。表面抹光,终凝后压光。
4.控制入模温度在10℃~30℃范围,钢管柱局部温度不超过40℃。
5.浇筑过程中,混凝土下落速度时间宜慢不能快,注意混凝土浇筑连续性。如间断浇筑时,浇筑间断时间不得超过混凝土的初凝时间。
6.每节钢管混凝土柱浇筑终止后立即在柱头覆盖保护盖板,以免杂物、雨水落入。
7.混凝土浇筑完毕后,混凝土表面会有气泡排出,并在混凝土表面泛起浮浆,在混凝土初凝前将浮浆舀出,并在混凝土终凝前,将混凝土表面剔毛,至外露石子为止。
8.防止混凝土浇筑过程中溅到隔板,导致混凝土松散、离析,采用钢导管下料,有效防止混凝土离析。
材料型号、密封面的磕碰。法兰盖是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用,购买时,需要注意材料型号是否匹配,密封面的磕碰会影响密封效果。法兰盖也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的,只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来,而焊接封头则不行。
一:平口:Plain Ends (PE)
二:坡口:Bevelled Ends (BE)
三:螺纹端:Threaded Ends (TE)
坡口是用于焊接的,根据标准一般坡口角度是37.5°(+/-2.5°),坡口钢管端部容易被损坏,所以要盖管帽(CAP)保护端部。
国外客户发来的询盘,一般都写缩写,BE,就是上面我写的破口的意思。
水性透明防锈油为水性体系,有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做最终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。
产品特点: ●适用于黑色及有色金属的防锈。 ●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。 ●水溶性、不可燃,对环境无污染,使用安全。
[1] ●优异的防锈功能,可完全取代防锈油、脂。 ●很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1:20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。 ●独特的气相作用,保护未涂层或难以触及的表面。 ●具有良好的耐硬水性能 。 ●热稳定性好,在高温状态时仍具有良好的防锈功能。 ●适用于所有含铁的材质上,喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝酸盐。 ●在金属表面形成疏水性薄膜。 1、产品用途 主要用于钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及封存防锈;尤其适用于防锈期较长、要求无残留不油腻的场合。 2、性能特点 ●防锈性能强,具有防锈钝化双重效果,可代替钢铁钝化剂,起钝化作用;又可取代普通防锈油,起油膜封闭防锈作用。 ●本品彻底杜绝了传统防锈水的浮灰残留问题,又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题。 ●兑水使用,与水形成稳定透明的防锈液。 ●根据防锈期的长短需要,可选择不同的稀释比例。 3、使用方法 3.1、按照5%--50%的比例加水,充分搅拌均匀,形成透明溶液,浸涂、喷涂、刷涂均可,本品使用浓度越高效果越好; 3.2、经过防锈处理后的工件一定要自然晾干、风干或低温烘干,方可进入下道工序或包装存放。
焊接钢管指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
1、根据用途来分,焊接钢管有一般用途和高温高压用等,后者用的管子往往是特种合金钢,必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。
2、根据管壁厚薄来分,钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接,有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。
3、根据管材的直径大小来分,直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求,能做到单面焊接两名成形,通过钢球试验,保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。
4、只要管子材料是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向,工艺上一般要求是,焊条要选择好。
并且按要求焙烘发给焊工使用,焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净,焊接线能量尽可能小些,尽量减少焊接过程中摆动,最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,用石棉布等盖上等等措施。
5、为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。
焊工要焊好钢管,除了基本理论,要琢磨操作技巧,管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态,管子不能转动情况下,选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形,有些管子不是很大,一次成型,无法中途调整电流,过程当中控制好电弧的稳定和成形,可以适当摆动,要成形和必要的摆动结合好。
⑴绝缘电阻测量;
⑵直流泄漏电流;
⑶交流耐压试验;
⑷断路器分、合闸时间的测量;
⑸测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
<span 机柜、盘箱安装
安装程序
熟悉图纸→放线定位→设备检查→基础型钢制安→设备就位找正→质量检查→柜内配线校对。
设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求,并附有合格证、质保书。
基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符,其直线度及水平方向倾斜允差为1mm/m,底座总长>5m时,全长允差5mm,基础型钢应在二次抹面前安装找正,其表面应高出地面,基础型钢接地良好。
仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。
单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm/m,水平方向倾斜度允差1mm/m。
仪表箱安装垂直度允差3mm,当箱高 >1.2m时,垂直允差4mm;水平方向倾斜度允差3mm。
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1 施工中采用的规范、标准及其它技术文件
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50238-97
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0047-96
《进口设备安装使用维护指导手册》随机文件
2 管道安装技术要求
⑴ 室内管道安装程序
放线→标高测量→管子及其附件复验→管子及附件预加工→管道支架预制→支架刷底漆→支架安装→刷底漆→管道焊接→管道安装→管道试压→管道补底漆→管道支架刷面漆(绝热)
⑵管道安装规定:
a. 管道安装应与土建专业及其它专业密切配合,对有关的建筑结构、支架、预埋预留孔,应按设计和相应的施工规范进行检查验收,合格后方可进行管道安装。
b. 与管道连接的设备固定完毕,经检验合格后方可碰头。
c. 必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、内部水泥砂浆衬里等已进行完毕。
d. 管子、管件及阀门等已经检验合格。并且具备有关部门的技术证件。
e. 管道的坡度、坡向应符合设计要求。
f. 法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。
g. 管道安装合格后,不得承受设计外的附加载荷。
h. 管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与设备的接口进行复位检查。
i. 施工人员所用的量具、测量仪器,必须经有关单位检验合格后,方可投入使用并应按期校验。
j. 管道安装间歇时(中午、晚上)要将管道擦拭干净,管口封堵严。
⑶管子及其附件检验。
a. 管道的组成件及管道必须具有制造厂的质量证明书。
b. 水泥砂浆衬里管,必须符合《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。
c. 每批阀门应抽10%进行壳体压力试验,对加氯、加矾及絮凝剂等加药管阀门应逐个进行壳体试验,所有试验压力不小于公称压力的1.5倍,试验时间不小于5min。
d. 另外对运抵现场的管子管件应进行外观检查和必要的化验、试验,外观检查主要检查外防腐涂层是否有伤,管子的椭圆度是否合要求,是否有砂孔、重皮现象。
⑷管子及管件预制
a. 管道预制必须根据施工图纸进行分段安排,安装时的焊口设置必须合适,法兰连接应留一头活口。
b. 每段管必须考虑运输和安装方便。
c. 预制完的管段,将管内清除干净后,应进行检验,合格后进行除焊口外的除锈、防腐和保温工作并立即封闭焊口。
d. 预制的管段必须具有足够的刚性,不得在运输或吊装过程中产生永久变形。
e. 钢管内、外焊缝的余高应为0.5—3.0mm。
f. 对公称壁厚小于或等于13mm的钢管,错边不得超过0.10管子壁厚,且最大不得超过1.0mm,对公称壁厚大于13mm的钢管,错边不得超过0.25管子壁厚。
g. 有缝管制作弯头、三通时,焊缝应避开受拉(压)区。
⑸管道防腐
a. 所有钢管、钢管件及管道支架(不锈钢除外)涂漆前均需对外表面进行彻底处理,达到除锈Sa2.5级,除锈后钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹,应仅是点状或条状的轻微色斑。
b. 埋地钢管外壁防腐采用环氧煤沥青涂料,底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆。
c. 明敷钢管及管支架采用外涂环氧煤沥青底漆一道,环氧环氧煤沥青面漆二道。
⑺明敷管道表面涂色环,区别管道输送的介质,应在不同介质的管道表面涂不同颜色的油漆或色环。公称直径小于150mm的管道,色环宽度为30mm,间距为1.5—2m;公称直径150--300mm的管道,色环宽度为50mm,间距为2—2.5m;公称直径大于300mm的管道,色环宽度和间距适当加大。双色环的两色环之间的距离等于色环的宽度。
⑻具体防腐施工方法应严格遵照产品说明进行操作,保证工程质量,如无产品说明应下列要求进行。
a. 固化剂的采用:当施工时平均气温10℃以上时采用常温快干固化剂,日平均气温接近0℃时,采用低温快干固化剂。
b. 底漆、面漆与固化剂混合均匀后需放置30min,熟化后方能使用在25℃时,混合后须在8h内用完,在10℃时须在10h内用完,以免失效。
c. 稀释剂用来调节底漆或面漆粘度,原则上对刚开桶的环氧煤沥青漆不添加稀释剂,只有在施工气温过低,油漆粘度增大,难涂刷时,才允许调入少量稀释剂,其重量不得超过油漆的3%。
d. 管道的防腐必须先进行样品试验,试验时应邀请业主代表到场,并经业主代表确认合格后方可作防腐施工。
一、棚膜
酯(乙烯-醋酸乙烯聚合体)为主要原料,加入功能性助剂制作而成。用于设施农业生
产建设的专用塑料薄膜,其透光率,保温,抗拉及耐老化方面的性能均优于普通农膜。
大棚膜对大棚农作物的生长,增产及增收具有重要意义.
二、覆膜
覆膜是覆盖在草帘或保温被上面的遮盖物,能有效防止雨雪、露水、大雾湿气对草帘或保温被的危害。
大棚覆膜一EVA无滴防老化高保温大棚薄膜是近年推出的新型功能性大棚薄膜。该薄膜采用EVA树般使用的是半无滴聚乙烯棚膜,聚乙烯棚膜的优点透光性好,无毒,适于做各种棚膜、地膜,是我国主要的农膜品种.大棚覆膜中加入耐老化剂、无滴剂、保温剂等添加剂, 适于生产的要求。
草帘
草帘或保温被是温室的主要保温设施,根据温室的设计规格,种植蔬菜的具体要求,选择合适厚度的覆盖物。草帘一般使用稻草为用料,利用机器制作,要使用尽量长的稻草,选用优质渔网丝线,反向扣结,做到厚薄均匀,平整一致,温室大棚上草帘的使用规格也不尽相同,有1.5米宽、1.6米宽、3米宽,根据棚体和客户的不同的需要制作合适的草帘。
四、钢丝
温室大棚上采用26号国标热镀锌钢丝,镀锌钢丝系选用优质低碳钢丝进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好。
五、钢管
温室钢管采用的国标热镀锌钢管,为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。热
镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生
复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢
管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
六、防虫网
防虫网覆盖栽培是一项增产实用的环保型农业新技术,既有遮阳的作用,又有防虫的功能,是预防大田蔬菜虫害的一种新材料。通过覆盖在棚架上构建人工隔离屏障,将害虫拒之网外,切断害虫(成虫)繁殖途径,有效控制各类害虫的传播以及预防病毒病传播的危害,且具有透光、 适度遮光等作用,创造适宜作物生长的有利条件,确保大幅度减少菜田化学农药的施用,使产出农作物优质、卫生,为发展生产无污染的绿色农产品提供了强有力的技术保证。防虫网还具有抵御暴风雨冲刷和冰雹侵袭等自然灾害的作用。
七、遮阳网
遮阳网又称遮光网,是近10余年来推广的一种最新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。夏季覆盖后起到一种挡光、挡雨、保湿、降温的作用。冬春季覆盖后还有一定的保温增湿作用。