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电机外壳用什么牌号的无缝钢管

如意的战斗机
欣慰的店员
2023-03-13 07:11:58

电机外壳用什么牌号的无缝钢管?

最佳答案
香蕉豆芽
悦耳的夏天
2025-09-13 11:22:44

电机外壳的材质对电机的电磁性能影响很小,可以忽略。因为磁力线有个显著的特点:磁力线有强烈的汇聚性,并且汇集时走“捷径”,而定、转子铁芯是用高导磁率的硅钢片制造,是磁力线汇集的绝好场所,那么散落到电机外壳的磁力线就很少了。上述是用通俗的语言表述的,实质上是微观下内部原子的排列性质。

所以,电机机壳的选材主要考虑机械强度和制造方便,35#或45#都是中碳钢,优点是综合性能好,最大缺点是可焊性差。建议采用20#低碳钢,它的特点是塑性好、可焊性好,强度也能满足电机外壳要求。

最新回答
深情的世界
高大的水杯
2025-09-13 11:22:44

电机进线方式钢管布线是应用于钢结构建筑内供配电系统布线。根据查询相关资料信息,电线或电缆穿管即为在电气设备施工中,对于一些电缆需要穿过建筑物,地下或容易损伤电缆的地方时,需要电缆在管中通过。

威武的星月
缥缈的纸鹤
2025-09-13 11:22:44

普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件,再有车床做精加工,以和定子铁芯配合,只不过因为防爆电机特殊的使用环境,电气的密封处理比较好,就是电机内部的接线部件打火烧坏,也不会引燃外部环境的可燃性气体 ,普通的电机机壳没有防爆隔离的功能,电机引出线没有特殊的密封措施。

电机机壳

     电机机壳的制造是电机生产中很霞要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金.型钢(钢管)、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)机壳,工件加工量大,加工工序多,生产周期长;操作者工作环境卫生条件差,劳动强度大;能源浪费大,材料浪费火。

       国际上,发达国家如德、荚,日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是极少坨削加工工艺。国内一些电机厂家于70年代初开始研究钢板机壳制造,并于80年代中期形成一定批量。但由于所采用的为剪床下料——压“U”型(或压“W”型)一一压“O”型,电焊(手工或二氧化碳保护焊)——抛光一一车加工一一八块整形工艺方案(指无底脚机壳),所用设备类型多,影响质量的人工因素比例大,质量保证困难。

       钢板机壳制造目前一些发达国家已普遍采用先进的专用加工设备进行加工,机械化、自动化程度很高,质量好。先进国家的电机市场上所出现的小功率电机已普遍为钢板机壳电机。1989年国内已开始试制出钢板机壳的寺用加工设备——钢板机壳卷圆机,电机钢板机壳焊机等单机。近年来材料价格昂贵,国内电机市场疲软。为了降低电机制造成本,提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场,并占领住这个市场,必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。

新旧工艺方案的比较

    所谓旧工艺方案,指钢板机壳制造专用加工设备问世前的挤压制工艺方案。

    剪床下料(长×宽)——冲床冲孔——压“U”型(或压“W”型)——压“O”型——电焊——抛光——车总长——整形,且圆度大(机壳内圆),一般要安排两端止口加工,即对实旌外压装定子工艺带来一定困难。

    所谓新工艺方案,指应用钢板机壳制造专用加工设备的压卷制工艺方案:

    剪床下料(机壳展料宽度)一一冲床冲长度—一冲床冲孔——卷圆机卷圆——专用焊机氩弧焊接——车总长。

    由以上两种方案可以看出,前者需八道工序,而后者则需六道工序。即使增加一道整形工序也还较前者少一道工序。可见,前电动机钢板机壳制造新工艺者机壳的内圆尺寸精度、内圆圆度、焊接表丽质量受人的影响因素比例大于后者。

工艺过程及整形后的检测

(1)计算公式

   机壳展开长度的计算公式为

  本工艺采用微量径向扩张法,整形修正系数K值为0.999—0.9999。

(2)工艺过程

2.1机壳展开几何形状下料

    由于剪床下料不易保证尺寸精度,故剪床按宽度尺寸下料(机壳展开几何形状宽度),普通冲床按长度尺寸剪裁(机壳展开几何形状长度),如图1所示,即剪冲结合下料。

  2.2机壳卷圆

    新型的两辊卷圆机,可一次成形,卷圆后接缝部分直线段A约为3~5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在,使得焊接后此处呈现微型尖角,如图2所示。图2b中卷圆后机壳开口小于lOmm。

  2.3机壳焊接

    机壳焊接采用对缝氩弧焊接,机壳套装在心轴上,用两半瓦工装夹紧,保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊枪采用稳速装置的电机钢板机壳焊机。焊接表面平整、光滑,如图3所示。焊后杌壳焊缝处呈现微形尘角,见图3b。

  2.4机壳整形

    钢板机壳经过卷圆、焊接后,其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺,则机壳整形工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序,保证机壳内孔尺寸的一致性,即保证止口尺寸的一致性,采用微量径向扩张法对机壳进行整

(3)检测方法及量具的精度

3.1检测方法

    由于机壳卷圆后在对缝处留有直线段,焊接、整形后并未完全消除,而采用三点检测方法。这种检测方法可用于机壳焊接、机壳整形后对机壳内孔的检测,也适用于对压入定子(或定子铁心)后止口部分的检测。

3.2检测量具的耩度

    检测量具用于机壳整形后的检测,其精度为

    200mm游标卡尺,精度0.02mm500mm游标卡尺,精度0.05mm500mm游标卡尺,精度0.02mm内径千分尺,精度O.Olmm。

    a定子止口处两端圆度不大于0.40mm

    b定子采用车双止口工艺,可以取消机壳整形工序;

    c提高了加工质量,降低了劳动强度;

    d采用不车止口的外压装工艺,端盖可取两种尺寸。若取一种尺寸,可采用带稍心轴对机壳进行整形

英勇的爆米花
踏实的红酒
2025-09-13 11:22:44
管状电机是一种高性能管状电机,包括管状机壳以及通过轴承座支撑在管状机壳内的驱动总成、刹车总成和行程控制总成,其刹车总成包括电机右轴固定件、右轴、电磁铁右轴固定件、电磁铁、栱杆制动机构;电机右轴固定件固定在低速电机的右端面,用以支撑右轴的一端;电磁铁右轴固定件安装在右轴上,电磁铁固定在电磁铁右轴固定件上,栱杆制动机构安装在右轴上并位于右轴与管状机壳之间的空腔内,电磁铁驱动栱杆制动机构进行制动。本实用新型通过连杆原理增大压簧弹力来降低电磁铁功率,具有能耗省、启动快的优点,刹车总成构思新颖,结构合理,具有制动速度快、制动效果好、使用寿命长的优点。可广泛应用于各种电动升降门窗、遮阳系统、投影屏幕等各类产品。