钢管如何抛光
钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
2)外表面抛光(使用外抛光机):外部的抛材告诉旋转,并伴随钢管自身的旋转并前进进行抛光,道理和内抛光一样。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解!
抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
抛光的气源管和没抛光的区别有以下这些:
1、表面感官不同,抛光就是更加光亮,抛光后的产品就像镜面一样,表面非常的光洁,可以可以反照物体。而我们常见的哑光和拉丝产品在感官上就与之完全不同,表面的反光性差,表面像用钢丝球划过的一样。
2、表面触感不同,除了在感官上完全不同以外,触感上也是不一样的。经过抛光后的不锈钢光圆更加光滑,摸上去毫无粗糙感。而没有抛光的不锈钢,粗糙感会强一些,用手触摸是很容易感觉到的。
3、表面视觉不同,从整体视觉上来说,抛光后的钢管更加亮眼,比较华丽。会显得干净,通透。不抛光则显得比较平淡,而哑光和拉丝效果的管材也是比较不错的,给人沉稳的感觉。
1.
若是用人工抛光(机械抛光)后,钢管表面的防锈性能会降低。表面吸附铁粉,杂质,易和空气中氧化发生反应。从而导致生锈。
2.
若是用电解抛光(电化学抛光)后,钢管表面的防锈性能会提高。电解抛光后,工件表面会生层负铬层。起防锈抗腐蚀的作用。
关于更多表面处理的难题,可咨询我。代女士:留意用户名。
祝:工作愉快!
MP直径864*14钢管
MP对于钢管一般是指抛光
MP直径864*14钢管指:直径864mm壁厚14mm有抛光要求的钢管
无缝钢管
厚壁钢管
大口径无缝钢管
厚壁无缝钢管
不锈钢抛光管具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性)、含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢!(316L低碳、316N含氮高强度高、316不锈钢含硫量较高,易削不锈钢)
不锈钢抛光管广泛用于海水里的设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照相、食品医疗工业、沿海地区设施、绳索等领域。
不锈钢是一种非常常见的材料,不仅可以用于装修,还可以制作很多的日常用品,比如我们常见的不锈钢锅或者餐具等,不锈钢之所以应用的如此广泛,和它优秀的性能是分不开的。不锈刚的光泽度很好,而且不锈钢的才智坚硬,不容易损伤或者是变形,受到了很多用户的认可。不锈钢必须经过抛光处理才可以应用,常见的不锈钢抛光方法主要有下面两种。
化学抛光
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。
电化学抛光
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。
注意事项:
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。
不锈钢的抛光主要是对其表面进行处理,抛光后的不锈钢外表平滑光亮,一般小用品都是制作成形以后再进行抛光,大面积的比如台面之类的就是抛光以后再进行定制,不同的用途适合的抛光的方法也不同。化学抛光适合处理一些比较复杂的物件,效果也非常的不错。我们在选择不锈钢的时候不仅要考虑材质的厚度和硬度,也要注意它的抛光效果,一些劣质的不锈钢抛光工艺不过关,表面容易失去光泽,影响使用的效果。
不锈钢抛光管的要求
1、表面质量要求
对于不锈钢抛光管的表面质量要求有这几点:
(1)材质方面:不允许有有杂质点和沙孔。
(2)抛光方面:不允许有沙纹、麻纹路、毛面残留以及残留过热时的发白表面;抛光完工后孔要均匀,
不可以出现拉长变形现象;平面要平整,不可以出现凹陷或者高低不平的波浪面;曲面要求平滑,不得出现扭曲变形现象;
还有的是,两面交接棱角线须符合要求不能凹陷(特殊要求除外)以及垂直的两个面,抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。
(3)保护方面:不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦化、裂缝、孔洞以及缺口。
不锈钢抛光管的等级
亮度等级
一般亮度检测仪分为2K、5K、8K、10K、12表面效果,等级越高,表面效果越好,价格也会越高。
根据目测法,将不锈钢抛光管表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
抛光等级要求
注意:Ra是在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值;
Rmax是在取样长度内最大峰高与最大谷深的高度差;
Rmax和Ra没有直接关系,统计上两者间的关系大概是Rmax=4Ra;
uin是半导体方面的单位与1um=39.37uin;
倒三角是粗糙度,一个三角是是1.6,两个三角就是3.2。
检测方法
(1)目力检测:视力大于1.2,在220V50HZ18/40W萤光灯和220V50HZ40W的日光灯下,目测距离为45士5cm。
(2)手工检测:产品水平放置,目测该面,检查完后,以两手为轴旋转到相邻的一面,的角度目测,逐步检查每一面。
上一方向目测完工后,旋转90度,变为南北方向,先上下旋转一定的角度目测,逐步检查每一面。