最新国标的碳钢管酸洗钝化配方

钢管生锈是正常的氧化现象，发黑了都说明时间放的不短了，差不多都得起麻点了。这个东东用喷砂去不了，最好的方法就是通磨，成本低，但是钢管 的壁厚是减去一点点 。下面我们将介绍这种黑色的物质是氧化的现象用什么方法可以给他洗掉呢？一般我们都会说固溶酸洗，这就对于不锈钢管的氧化物进行清洗，最后恢复到不锈钢管表面为酸白。

不锈钢酸洗液和钝化及相关配方

酸洗液、钝化液及酸洗膏配方

酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水

钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状

由于钝化液呈强酸性,所以必须严格控制化时间,防止造成锌镀层被过度溶解而露底。钝化时间过短时钝化膜呈灰绿色,过长则会使膜层发花。

(6)膜层老化

军绿色钝化膜未干燥时不牢固,因此不得用猛水冲洗和手摸。要控制好老化温度和时间,若老化温度过高会使膜层龟裂,严重降低膜层耐蚀性。

一、管道材质的要求：由于输送物体时会对管壁造成一定的冲击力，所以对抗压性能有一定的要求；304不锈钢管的抗压强度高达515Mpa以上，具有良好的抗压性。

二、表面光洁度：针对不锈钢管的内外表面进行抛光处理，使得管件表面呈亮面也就是我们常说的镜面。主要是防止管内的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。罡正掌握着抛光工艺的核心技术，管件表面粗糙度最高能达0.008μm。

三、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以便不锈钢管达到抗腐蚀的效果。罡正拥有专业的化学试剂调配师，对每一道工序进行实时监控，保证管件能彻底酸洗钝化且不会损伤工件。

四、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要是防止管壁本身的油污污染到管内的流体物质

不锈钢酸洗液和钝化及相关配方

酸洗液、钝化液及酸洗膏配方

酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水

钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状

碳钢管都是酸洗之后涂防锈油，做了一系列的防锈处理，在防锈方面做的还是不错的。空压机里有油是不会生锈的，如果有水，那么生锈应该是会的，可能要经过很长一段时间，那时候，空压机都得更换了，管子生锈又有什么关系呢。

况且作空压机的气管的缝钢管内部无需防锈，因空压机气体流中是会有一些油的，只要用一段时间，管内壁会有一层油的。水会留在气包里面，故无需防锈

不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.

钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.

酸洗钝化处理的常规工艺过程

为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.

当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.

酸洗钝化的常规工艺过程如下：

→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）

一般不锈钢是不容易生锈的，但是可能因为环境等会因素还可能会导致不锈钢管有锈迹的。在发现不锈钢发生锈迹时，建议大家按照以下方法进行处理：

1、化学腐蚀

附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。用酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件。

2、电化学腐蚀

与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。焊接：焊接区域的物理缺陷和化学缺陷与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。材质：不锈钢材质的化学缺陷和表面物理缺陷有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

常见的工业液压管路用的无缝钢管的内壁一般都需要做钝化处理防锈、防腐。

1、卫生级镜面管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

2、工业管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

二、焊管工艺流程：

开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装

以上信息由天津鑫丰海汇钢材销售友情提供