耐低温钢管是什么材质
耐低温钢管是指在低于-10℃的低温下具有足够缺口韧性的合金钢。通常把-10～-196℃的低温下使用的钢叫低温钢，把在-196℃以下的低温下使用的钢叫超低温用钢。耐低温钢管可分为4类：低温高强度钢、低碳铝镇静钢、镍系低温钢和奥氏体不锈钢。
下面我们来看看各种材质的特点：
1.低温高强度钢。这类钢以碳一锰为基，加入少量的镍铬提高钢的低温韧性，加入少量的钼钒提高钢自强度，在满足强度要求的情况下，尽量降低碳含量，E提高钢的韧性，改善焊接性，通过调质处理获得良好自综合性能。它不但具有高强度，而且具有较好的低温{性，因此是一种强韧性兼备的材料，主要用于煤加压。化和制造各种大型乙烯工程用的球罐，广泛用于制i具有较高压力的低温压力容器。
2.低碳铝镇静钢。这类钢是以硅-锰为主要元蒡的低温钢。为提高钢的低温韧性，从化学成分上看，止须尽量降低钢中的碳含量、提高Mn/C比、降低硫、蜀等有害元素、加入适量的铝，细化晶粒，固定钢中的氮提高钢的韧性，改善时效性能。中国的低温钢基本属于此类，在GB3531-83中规定。屈服强度约290MPa，低温下的冲击功为21～28J。
3.镍系低温钢。这类钢是以镍为主要合金元素的低温用钢。镍是提高钢的低温韧性最有效的元素，随着钢中镍含量的增加低温韧性提高，最低使用温度降低，它主要用于制造在-40～-196℃下使用的低温设备。根据使用温度的不同确定了不同的镍含量。如，正火的2.5％镍钢可用到-50℃，正火或正火+回火处理的3.5％镍钢可用到-88℃，调质的3.5％镍钢可用到-104℃，调质的5％镍钢可用到-162℃，9％镍钢可用到-196℃，含镍的低温钢已形成完整的系列。
4.奥氏体不锈钢。这类钢具有稳定的奥氏体单相组织、面心立方晶格结构、最具特点的是它没有韧性-脆性转变现象。通过固溶处理获得优良的低温韧性，甚至在-196℃的低温下韧性几乎没有损失，如美国的AISl304、304L和316等。所以奥氏体不锈钢主要在超低温(-196℃)以下使用，用于液化天然气(LNG)的贮藏、运输，在制造液氧和液氮等的低温设备等方面，获得了广泛的应用。
16Mn无缝钢管属于耐低温钢管。其使用温度最大值是-45℃。
普通20#无缝钢管能承受的最高温度值是425度
两者截然相反
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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
可耐低温的钢多了，如：
①低碳锰钢
低碳锰钢(C0.05～0.28%,Mn0.6～2%)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害杂质，有的还加入少量铝、铌、钛、钒等元素以细化晶粒。这类钢最低使用温度为－60℃左右。
②低合金钢
低合金钢。主要有低镍钢(Ni2～4%)、锰镍钼钢(Mn0.6～1.5%,Ni0.2～1.0%，Mo0.4～0.6%，C≤0.25%)、镍铬钼钢 (Ni0.7～3.0%，Cr0.4～2.0%，Mo0.2～0.6%，C≤0.25%)。这些钢种的强度高于低碳钢，最低使用温度可达-110℃左右。中国研制了几种节镍的低温用低合金钢如09Mn2V等。
③中（高）合金钢
中（高）合金钢。主要有 6%Ni钢、9%Ni钢、36%Ni钢，其中9%Ni钢是应用较广的深冷用钢。这类高镍钢的使用温度可低至-196℃。
焊接热影响区脆化往往是造成16Mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域，即热影响区粗晶区脆化，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良组织引起的，多层 焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来改善韧性。
随着16Mn直缝钢管含碳量的降低，焊接氢致裂纹敏感性降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16Mn直缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。
不锈钢无缝钢管，抗氧化使用温度可达850℃。低温不锈钢，是指工作温度在-20到-269℃的工程结构用钢。
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
