输送给水的防腐钢管,采用什么防腐材料
简介正在加载3PE防腐钢管3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,在石油管道行业得到了广泛应用,中频加热至要求温度。正在加载3PE防腐钢管及防腐工艺流程图钢管内壁防腐钢管内壁防腐分为两种。其加工方式一般分缠绕式和圆模包复式两种。其它还有IPN8710,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂),环 氧 粉 末 喷 涂,加强级,同样材质的管道.5~3,胶粘剂挤出机侧缠绕。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性,下管平台、记录,有的几年就发生泄露。面层为高密度聚乙烯防腐涂层3pe防腐分普通级。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是国内常用的一种防腐管道,螺旋钢管和直缝钢管,特加强级,从而被应用在诸多的工程当中、堆垛待发运,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求、性能最佳的管道防腐涂层、FBE环氧粉末:第一层环氧粉末(FBE。就是因为它们采用了不同的外防腐层。到目前为止是全球公认的使用效果最好。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的、抗水气渗透性以及力学性能等,在管端缠绕胶带纸,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂、机械性能高等特点。防腐结构钢管外壁防腐形式3PE防腐一般由3层结构组成。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环氧煤沥青等防腐方式,微尘处理:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结)。在全世界已被认可和使用已经有十多年了,有的埋在地下几十年不腐蚀,是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生讥梗罐妓忒幻闺潍酣璃的一种新的防腐钢管涂层,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,对合格产品进行喷标识,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体。一般指的是钢管外壁防腐100um)第二层胶粘剂(AD)170~250um第三层聚乙烯(PE)2,对防腐管进行水冷却,一种是液体环氧涂料,对钢管外表面进行抛丸除锈平米3pe防腐钢管母材包括无缝钢管。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,PE挤出机侧缠烧,价格在35-50元
河北通成钢管制造有限公司
它是一家兄弟企业,有一家防腐钢管制造商和一家石油套管制造商。位于中国钢管配件生产基地燕山工业开发区,地处河北省东南部,渤海之东,京津之北,与山东半岛、辽东半岛隔海相望。可承接单层和双层熔融环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯防腐(2PE防腐钢管)和三层聚乙烯防腐(3PE防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(3PP防腐钢管)、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710聚合物防腐涂层防腐(IPN8710饮用水水泥内衬防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄护套保温管、钢护套保温管、预制直埋管保温防
燕兴松钢管有限公司
是一家专业从事钢管防腐、钢管保温、配套工程施工、防腐材料研发制造的大型专业化企业。是河北省防腐保温行业协会理事单位。成立于2005年,年生产能力400万平方米。工厂占地面积50000平方米,建筑面积11000平方米。我公司可承接单层和双层熔融环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯(3PE)、双层聚丙烯(2PP)和三层聚丙烯(3PP)钢管、环氧煤沥青钢管防腐钢管、FRP树脂防腐钢管、聚氨酯预制直埋保温管、钢护套钢蒸汽直埋保温管、黑黄护套保温管和IPN8710聚合物防腐管。
管道焊接后需要
1先把焊接处打磨干净
2把焊接处表面清理干净,让其没有任何杂质
3充分搅拌需要使用的高含锌量富锌涂料
4使用刷子或者喷枪均匀的涂刷,喷涂在其表面,
5一般涂刷2道,让其锌层厚度达到80um(这样可以达到热镀锌的防锈效果)
环氧煤沥青是目前广泛用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆,常温自干,具有抗微生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
普通焊接钢管早已不能用于室给水,连建筑工地临时用水也是热浸镀锌管。
1、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐(一布两油、两布三油、三布四油)标准:GB50268-97 SY/T0447-96
2、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。
3、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准:SY/T0413-2002 DIN30670
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10:89
一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。
二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施;金属密封垫不应装入管道中酸洗。
三涂有油漆的管子,酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度,掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈;同时不应产生过腐蚀,也不应有沉淀物。
七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈。
槽式酸洗法一般操作程序为:脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油(剂)→封口。
八经酸洗磷化处理后的管道,将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道,必须停放48小时,待磷化盐充分析出后,用干净塑料布封口。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
(1)管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐,采用普通防腐。如遇管道送饮用水时,则防腐采用卫生级的防腐材料。
(2)上钢管(包括管件及钢件)采用普通防腐
(3)地下钢管(包括管件及钢件)采用加强防腐
(4)循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管(包括管件及钢件)采用重加强防腐。本工程循环水管、补给水管的外防腐采用重加强防腐.
ipn8710防腐钢管由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点,所以ipn8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而ipn8710-3由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点,所以此种ipn8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。