钢板钢管有哪些品种

常用钢管尺寸是：2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0、12.0。

钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。

焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。

1、ND钢管 即09CrCuSb 钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材（ND钢板，ND钢管，09CrCuSb钢板，09CrCuSb钢管等）。

2、ND钢广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器，空气预热器，热交换器和蒸发器等装置设备，用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氯离子腐蚀的能力。

3、ND钢管主要的参考指标（70摄氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小时），与碳钢，日本进口同类钢，不锈钢耐腐蚀性能相比，要高于这些钢种。产品经国内各大炼油厂和制造单位使用后受到广泛好评，并获得良好的使用效果。

4、具体数据见下表:

（1）ND钢腐蚀率比较，mg/c_.h(70℃50%H2SO4)

（2）钢种 ND CRIR(日本） 1Cr18Ni9 Corten 20G。

钢板卷管

是拿钢管折弯后焊接而成，通称焊管。按外表形状区分，碳钢管；应叫焊接钢管又称有缝管，材质普通碳素钢，全管纵向有一条接缝，是由带钢加热拉制一次成型由此叫做有缝管。碳素钢板卷管；是由普通碳素钢板一段一段卷制连接而成适宜低温低压介子，由此叫做碳素钢板卷管。主要用于油缸生产、广告牌、工程立柱、大型轴加工等行业。一般板卷钢管壁厚在6- 20mm间,采用冷卷方法最厚加工到20-35mm之间。

钢板卷管

钢板卷管

螺旋管的制造工艺：

原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，表面整理运送和予弯边处理。选用电接点压力表控制运送机两边压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。选用外控或内控辊式成型。选用焊缝间隙控制设备，来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严厉的控制。内焊和外焊均选用美国林肯电焊机，进行单丝或双丝埋弧焊接，从而取得稳定的焊接质量。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部通过X射线电视或拍片查看。每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时刻都由钢管水压微机，检测设备严厉控制。实验参数主动打印记载。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到精确控制。焊完的焊缝均通过，在线连续超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。选用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严厉的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到承认缺点现已消除。

螺旋管

螺旋管

螺旋钢管

螺旋钢管

钢板、钢管负偏差查法:

通过GB150-1998进行查询，根据国标规定:当钢材的厚度负偏差不大于0·25mm,且不超过名义厚度的6%时,钢材厚度负偏差可忽略不计。钢板厚度负偏差的规定分为四类：即N、A、B、C。结构用高强度耐候焊接钢管  (YB/T 4112-2002）规定钢管外径和壁厚各分三个精度等级，如下：按外径分：外径为高精度的钢管  D1 、外径为较高精度的钢管  D2、外径为普通精度的钢管  D3。按壁厚分：壁厚为高精度的钢管  S1 、壁厚为较高精度的钢管  S2、壁厚为普通精度的钢管  S3。钢管的壁厚允许偏差为：+12%~-15%。

一般用在压力容器设计时，选用钢板用，亦可称为压力负偏差，它一般按照选用钢板的标准来规定，对压力容器用的低合金钢钢板（GB 713—2008）和不锈钢（含耐热钢）钢板（GB24511—2009），它们的厚度负偏差一律为-0.3mm。

GB150－1998《钢制压力容器》国家标准第 2 号 修改通知单，业经国家标准化管理委员会批准，于 2004 年 4 月 1 日 起实施，并在《中国标准化》杂志 2004 年第 3 期上公布。