什么是pe防腐管?都用在什么领域?
,pe代表的是防腐钢管的一种防腐材料—聚乙烯,因此我们也可以称作为聚乙烯防腐钢管,而pe防腐钢管又可以分为2pe防腐钢管 和3pe防腐钢管,其中2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体。而3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um ,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm ,实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
内涂EP外涂PE防腐钢管又叫做内环氧外聚乙烯防腐钢管首选沧州驰诚管业有限公司,内环氧外聚乙烯防腐钢管是一种新型钢塑复合管,其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成,具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。
外涂PE防腐钢管
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层
外涂PE防腐钢管
内涂EP外涂PE防腐钢管基管和涂层的复合工艺,主要方法是先将基管预热,使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围,并以温度控制,再涂上塑料粉末,上粉又称散布法,具体可区分为:
喷涂:用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末;
吸涂:将管内用真空泵形成负压,将塑料粉末吸进去;
浸渍:将塑料粉末存放在容器中将预热后的基管浸没在粉末中;
滚塑:塑料粉末贮积在基管壁上,旋转滚动基管使粉末均匀分布。
由于基管表面达到了一定温度,因此塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,形成涂层,形成防腐层。
自从镀锌白铁自来水管被国家明令禁止使用后,内涂EP外涂PE防腐钢管开始异军突起。这种水管具有机械强度高、耐腐蚀性等特点,已在越来越多的新建住宅中得到应用,成为给水管的新宠。近几年来在全国各大城市多次召开内涂EP外涂PE防腐钢管的产品推广会、标准规程宣贯会,加大了产品的推广力度,目前在全国的高层建筑中,90%以上的主管道使用钢塑复合管。去底北京市自来水集团公司下发了关于禁止使用镀锌钢管,推荐使用内涂EP外涂PE防腐钢管的通知,建设部也于今年3月18日发布的《建设部推广应用和限制禁止使用技术》中也规定了普通塑料管在高层建筑中仅适用于横管,这些规定的出台将促进内涂EP外涂PE防腐钢管的发展。中国内涂EP外涂PE防腐钢管市场的空间是很大的,而目前正是加快发展,扩大市场占有率的大好时机。
2PE防腐钢管(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
3PE防腐钢管一般由3层结构组成:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
由此可以看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,3PE防腐(三层聚乙烯) 工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
你好3pe防腐钢管和2pe防腐钢管最大的区别是2pe防腐和钢管交接处没有环氧粉末,3pe防腐和钢管的交界处有环氧粉末,3pe防腐和2pe防腐的厚度是一样的,
3pe防腐钢管厚度和防腐层数数据:
第1层环氧粉末大于100Um
第二层胶粘剂,(AD)170-250um.
第三层聚乙烯(PE)1.8-3.7mm.
3pe防腐执行标准:SY/T0413-2002埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准,GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
2pe防腐厚度和层数:
第一层胶粘剂,(AD)170-250um.
第二层聚乙烯(PE)1.8-3.7mm.
基 体:钢管
优 点:优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力
涂层材料:PE(聚乙烯)或EP(环氧树脂)
介绍
TPEP防腐钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂TPEP防腐钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯TPEP防腐钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
技术参数
涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um
EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um
涂覆方式:PE(聚乙烯)为热浸塑EP;(环氧树脂)为内外喷涂
产品规格:DN15—DN1660环境温度:-30℃ 至120℃
连接方式:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等
产品特性
TPEP防腐钢管是用PE(改性聚乙烯)热浸塑或EP(环氧树脂)内外涂塑的产品,具有优异的耐腐蚀性。同时,涂层本身具有良好的电绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,可达到长期使用的目的。有效防止植物根系和土壤环境应力的破坏等。连接方便,维护方便。
见上图所示:熔结环氧粉末层和胶粘剂层的基本作用是保证整个防腐层对钢体的粘结,聚烯烃层是提供腐蚀防护的主体。
1、3PE防腐钢管防腐结构:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170一250um
第三层聚乙烯((PE)1.8~3.7mm(普通级~加强级)
三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(30mm-p 1020mm)
三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能,近年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
2、产品规格:
89mm- 1820mm、壁厚6mm-20mm
3、材质:
Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
4、执行标准:
GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》、SY/T0413-2002《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》、DIN30670-91德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》、CAN/CSA-7245.21-M92加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
5、用途:
产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
6、产品特点:
1、使用寿命长聚乙烯管材分子高,具有良好的稳定性与抗老化性,在正常的工作温度与压力状况下,使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性高,耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀,无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材,其断裂伸长率超过500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力聚乙烯的低温脆化温度低,可在-60℃~60℃温度范围内安全使用,对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管材脆裂。
5、良好的耐磨性试验表明,聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍,特别在泥浆输送领域,与钢管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
7、良好的环保性能,聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂,材料无毒无害,是一种绿色环保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不会对环境产生污染。
8、良好的阻燃、抗静电性能我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材,适用于易燃易爆等特定场所。
9、安全、可靠的连接方法聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接,本质土保持接口材质、结构与管体本身的统一性,实现了接头与管材一体化,可地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力,无漏水、漏气之忧。
10、质轻、易搬运、施工简便聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8,易搬运,易弯曲,焊接工艺简便迅速,工程综合造价低,具有显著的经济效益。
技术知识:
3PE防腐钢管生产中的主要控制点:
1、表面处理质量
2、涂装温度和环氧粉末固化时间。
3PE防腐钢管主要质量问题:
1、防腐层粘接失效
2、焊缝处防腐层减薄
3、气泡。
3PE防腐钢管气泡的成因:错口,压辗硬度、位置和压力压轮问题导致焊缝、管头位置,有时也可以在压边位置,甚至任意部位,产生气泡。
错口幅度超过压轮对气泡的排除能力,位置低的管端将产生气泡。
弯管防腐问题:
热煨弯管的外防腐涂层分别采用进口液体环氧外缠制塑聚丙烯增强纤维胶带保护方式。
热收缩套
单层FBE外缠胶带保护
双层FBE
综合性能都达不到3PE的防腐水平,造价却高了许多。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
简介
正在加载3PE防腐钢管
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
防腐结构
钢管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包复式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
正在加载3PE防腐钢管及防腐工艺流程图
钢管内壁防腐
钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结),一种是液体环氧涂料,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。
在一栋房子中会有很多的水管或者别的管道,会因为它的质地不够好,常常就会更换管子,而防腐管道的产生虽然并没有运用到日常中,却在一些为日常生活中的建设中做出了一些贡献,而防腐管道主要是为了避免管道被一些微生物、化学物而侵蚀所创造的产物,在我们生活中十分的常见,也是在日常生活中必需的物品,它的出现解决的频繁的换管的次数,并且也达到了环保的作用。关于防腐管道的相关资料:
简介:
管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应,该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中,腐蚀的定义是:基于特定的管线环境,在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀,该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外,由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散,扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。
防腐管道的厂家介绍:
沧州广汇管业有限公司现有三条具有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,专业加工生产2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、TPEP防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管、聚乙烯防腐钢管、聚丙烯防腐钢管、ipn8710防腐钢管、HT515防腐钢管、水泥砂浆衬里防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧陶瓷防腐钢管、聚脲防腐钢管、环氧云铁防腐钢管,环氧铁红防腐钢管、环氧无溶剂防腐钢管等。
同时公司具有2条聚氨酯保温的生产线,专业生产聚氨酯发泡保温管道黄、黑夹克保温管道钢套钢保温管道(外滑动、内滑动钢套钢保温管道)等。
以上就是对防腐管道的介绍和工厂介绍,工厂里有许多类型的防腐管道,品种多样,质量值得信赖,我在评价中有认真的考量这家公司,生产线也比较靠谱,它的产品执行标准也很高,对于产品的诸多方面都有相关的证书,希望我的介绍能对你有帮助,同时也希望更多的使用本产品也能达到一些对环境的保护。
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聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。
涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯,由于附着力问题,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,最后升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。