做衣柜需要准备什么工具
需要锯台，排钻，封边机和一些小工具。
制作衣柜的材料：
一、板材
板材是整体衣柜的主要的组成材料，它的好坏直接决定了产品品质的高低。
市面上的衣柜板材主要采用人造板，而采用实木的很少。
人造板又分为夹板，微粒板（刨花板），纤维板。
其中纤维板又有高密度，中密度，低密度之分。
1、刨花板（微粒板）：中间长质木纤维＋两边细密木纤维，压制成板。
有18MM、25MM、等。
膨胀率、防火性能、抗变形能力、握钉力、均优于密度板。
优质进口刨花板符合欧洲E1级最高标准，甲醛含量低于0.9mg/100mg。
分子结构紧密，抗弯强度高，均加入防潮剂，握钉能力强，规格为2.44＊1.22属称4.8尺。
2、密度板（纤维板）：粉末状的木纤维经高温压制成型，表面平整度好。
适合做吸塑板、烤漆板等，因多为碎片压成，而刨花板有长木质纤维，更多的保留了木头的特性，所以密度板膨胀率比刨花板要高，容易变形。
二、边框的材料
目前市面上所有衣柜的边框材料主要有铝合金、铝钛合金、镁钛合金和优质彩钢四大类，一般来说镁钛合金、铝钛合金强度高，经久耐用，质量坚固能确保柜门高达2.8米不变形，滑动平稳。
而碳钢边框质量轻薄，外观经喷漆械贴处理，时间长会脱漆或氧化生锈。
衣柜的滑轮分上轮、下轮。
上轮是护门轮，作用是使门在平行推动时能平稳的滑动。
下轮又分隐轮，采用纯尼龙来承重，半圆渐进式滚动通过轮子起重心，所以推拉时行水平线。
承重量可达200公斤，耐磨强度高，推拉寿命可达30万次以上。
目前，有些品牌采用一组上轮（吊轨），使下轮既要承受重量又要起导向作用，压力过大，使用两三个月后就容易变形，使用寿命不高。
而意莱德则采用上下两组轮，上轨导向，下轨承重，从而能更好地保护滑轮，使滑轮的最大承重可达200公斤，使用寿命可长达30万次以上。
最省事的制作方法：
板材选双面木工板，用切割机裁好，用铁钉，塑料三角和螺丝固定，然后用铝条收口
中间你需要的电动工具只有切割机，当然如果有电锯最好，但是为了一个柜子去买一个切割机不划算，而且还要费板子来做操作台，没必要
然后就是锤子，螺丝刀有电动的最好，没有的话就用手动的，然后就是万能胶
钉锤、刨子，手提圆盘锯或台式圆盘锯、纹钉枪、直钉枪、开孔器（装飞机合页用）
材料：
木工板、面板、九厘板(做背板)、白乳胶、纹钉、直钉、木条、收边线条，飞机合页
制作步骤：
步骤一：在你想要放置柜子的地方，量好大概尺寸。
步骤二：画出想要的柜子形状，标明尺寸和数量。
步骤三：定做木板和准备材料，锯子，锤子，三角尺，卷尺，钉枪。
步骤四：将木板拼装成型，注意可以通过三角尺或者直角墙脚进行对齐。拼装很重要，成品是否垂直就靠拼装。拼装完成后打钉。
步骤五：打钉后的柜子虽然有基本形状，但是还不牢固，因此需要上胶。我用的胶水是环保型的汉高百得万能胶，20多元一桶，可以用很多次。
步骤六：上胶以后的柜子最好晾上几个小时，摸下感觉胶干了，开始上底漆。上完底漆以后，晾干。底漆一般比较薄，天气晴好的话，放在通风处3个小时左右就会干了。
步骤七：调好自己喜欢的颜色，上色漆。色漆最好上两遍，以保证颜色均匀。如果想要画上自己喜欢的画，那建议上一遍色漆，再画画。画画可以用丙烯颜料。上色漆是很关键的一步，成品的美观很大程度取决于上漆的效果。
步骤八：上完色漆后,需彻底晾干。
一、测量
测量居所安放衣柜位置尺寸，包括：长度、宽度和高度（最低点高度很重要），确定衣柜外观尺寸，长165cm＊宽55cm＊高260cm。
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二、由制作板材确定制作工艺
松木直拼板存在易变形、开裂等缺点，因此需做好防范措施。
1、制作前可将板材用塑料纸包裹密封平放，用重物压实。
2、制作过程中要注意每天收工后将裁好的板材堆放平整，加裹塑料薄膜，防止变形。
3、衣柜侧面立板制作采取加边框形式，防止变形。
4、安装后及时涂刷桐油、清漆等，防止变形、开裂。
三、使用工具
1、七寸电圆锯，倒装。
2、雕刻机，倒装。
3、导轨。（主要用来裁板）。
4、方卯机。。
5、7寸电圆锯。用来配合导轨，主要用来裁板。
6、手电钻。配合钻头、开孔器、十字批头，用来钻眼、开孔、上螺丝。
7、刀具。主要有门板刀、12.7寸直刀、燕尾刀，1/4柄滚珠3齿榫合刀，钻头若干，3.5开孔器（用来安装烟斗铰链开孔）。
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四、裁板与制作
因属个人爱好制作，与传统木工没法比，同时，受限于个人技术、工作经验、工具、工作环境等多种因素，难以避免板材切割精度较低，制作过程缓慢，持续周期长等问题，为确保衣柜精度和质量，应按以下顺序切割板材，分步制作。另外，顶柜和衣柜应采取分离式制作安装，衣柜比较牢固，安装方便，否则侧板长度过大，不宜加工，且容易出现变形、断裂等问题。
1、衣柜侧面立板制作及安装。
a、尺寸：高度200cm＊宽度55cm
b、板材裁切尺寸：
①边框采用卯榫结构安装，单个榫头长度4cm。使用工具：方卯机、倒装电圆锯。
两端边框（1&2）：长度55cm＊宽度10cm＊厚度2cm
两侧立框（3&4）：长度188cm＊宽度10cm＊厚度2cm
②中间挡板和边框采用门板刀加工，加工深度1.11cm。使用工具：倒装雕刻机，门板刀。
中间边框（5）：长度41.2cm＊宽度10cm＊厚度2cm
中间挡板（6&7）：长度87.2cm＊41.2cm＊厚度1.7cm
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2、衣柜顶板和底板制作及安装
a、尺寸:长度161cm（衣柜长度165cm-2个立板厚度4cm）＊宽度55cm＊厚度1.7cm。宽度需要根据制作完成的衣柜侧面立板实际尺寸做出调整。
b、安装工艺：因受限于个人技术和板材特性，采取金属连接件安装。
C、打孔定位：以制作完成的衣柜立板为参考，将横板与立板叠放，顶部以1.7cm厚度木板为标准，预留出顶板位置，并画线确定打孔位置。底板方法相同。
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3、中间立板制作及安装
a、尺寸:长度193.6cm＊宽度55cm＊厚度1.7cm
b、尺寸确定方法：以制作完成的衣柜侧面立板为参考，预留出以下尺寸：顶板尺寸1.7cm+底板尺寸1.7cm+衣柜脚线高度3cm=6.4cm
c、打孔定位：以制作完成的衣柜顶板和底板为参考，将立板与顶板、底板叠放，确定宽度后画线打孔定位。
第一个立板位置：
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第二个立板位置：
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d、本步骤完成后，衣柜侧面立板、顶板和底板、中间立板要预留背板槽。（雕刻机，12.7寸直刀）
4、横档板制作及安装
a、尺寸：尺寸确定如下图：
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在第3步c步骤时，立板打孔定位时，将1.7cm厚木板固定在打孔位置，剩下的距离就是横挡板尺寸。
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b、打孔定位：将衣柜侧面立板和中间立板叠放，顶部预留1.7cm（顶板位置），然后根据衣柜功能设置，确定横挡板打孔位置。
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5、背板尺寸及安装
a、尺寸：背板尺寸按照第4步横挡板尺寸确定方法确定，考虑背板凹槽尺寸，增加1厘米左右。
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6、柜门制作及安装
上述所有步骤完成后，组装柜体，然后根据衣柜实际尺寸确定柜门尺寸。
衣柜整体：
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