钢管的长度规格
常用钢管尺寸是:2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0、12.0。
钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同,就构成了生产无缝钢管的不同方法。
焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状,再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同,就构成了生产焊接钢管的不同方法。
具体规格如下:
用于搭建脚手架的钢管一般有两种,一种外径48mm,壁厚3.5mm另一种外径51mm,壁厚3mm。 脚手架管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
最常见的划分方式就是按照钢管的直径进行划分,一般有以下四种规格:3cm、2.75cm、3.25cm、2cm。
而长度方面也存在很多不同的规格,一般的长度要求在1-6.5m之间,其他的长度可以根据实际的顾客需求而进行生产加工。
除了直径与长度,厚度方面也有相应的规格要求,一般说来是在2.4-2.7mm的厚度要求范围之内。
扩展资料脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:
1、所受荷载变异性较大;
2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;
3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;
4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。
因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
参考资料来源:百度百科--扣件式钢管脚手架
1、标准尺寸是
按直径可分为:Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 ,长度是1至6米半米一个规格,厚度一般是2.4--2.7毫米,直径是48毫米 。
2、优点
1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。
2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
3、缺点
1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;
2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。
一吨钢管长度约为260米,一般常见的脚手架管内径40mm,规范规定的壁厚是3.5mm,但是市场实际的壁厚3.2—3.4mm,每米理论重量3.85kg,如果壁厚小于3mm,不适合用来作为承重的脚手架。
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管
按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
扩展资料:
钢管米重=0.00785×截面积(截面积单位为平方毫米)(公斤/米)
也可以是:钢管米重=7.85x(1米的钢材体积)(钢材体积单位是立方厘米)(克/米)
钢管的横截面是圆环,圆环的面积计算公式是:
S=π(R²-r²)(π为圆周率,π=3.14,R外圆半径,r内圆半径)
长度=总质量÷米重
在一个平面内,一动点以一定点为中心,以一定长度为距离旋转一周所形成的封闭曲线叫做圆。圆有无数个对称轴。
圆面积常用S表示。是一种规则的平面几何图形,其计算方法有很多种,面积S=πr²(π=3.14,r圆半径)。
圆环相当于一个空心的圆,空心圆拥有一个小半径(r),整个圆有一个大半径(R),整个圆的半径减去空心圆半径就是环宽。
圆环面积:外圆面积-内圆面积=圆周率×(大半径平方-小半径平方)=π(R×R-r×r)=π(R²-r²)。
钢管尺寸标准:我国标准推荐公称直径标准为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种。
扩展资料:
钢管的要素有:
1、偏差
在生产过程中,由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求,即往往大于或小于公称尺寸,所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差,差值为负值的叫负偏差。
2、交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度。
3、椭圆度
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径,则最大外径与最小外径之差即为椭圆度(或不圆度)。为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%
参考资料来源:百度百科—钢管
脚手架钢管标准尺是Φ48.0×3.6。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。(单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m,其他杆最大长度不超过6.5m。)
因为《 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011,3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.0×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。所以脚手架钢管标准尺寸是Φ48.0×3.6(壁厚)。
脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。主要为了施工人员上下操作或外围安全网围护及高空安装构件等作业。脚手架的种类较多,可按照用途、构架方式、设置形式、支固方式、脚手架平扞与立杆的连接方式以及材料来划分种类。本题的问是按照“材料来划分”是钢管脚手架,不是金属脚手架及非传统的竹、木脚手架。他是按脚手架平扞与立杆的连接方式划分中的“扣接式脚手架”:使用扣件箍紧连接的脚手架,即靠拧紧扣件螺栓所产生的摩擦用构架和承载的脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GB/T 21835-2008)的规定,将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。将原规定壁厚下差限值为±0.5mm改为±0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时,可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。
限制钢管的长度与重量为了确保施工安全,运方便,一般情况下,单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m,其他杆最大长度不超过6.5m。
参考资料:
《 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011修改建议
回答不完整/不客观 回答内容不全,请根据高质量标准详尽、全面地解答提问 回答疑似复制 请给出自己的原创回答,不要复制已有答案哦以上回答,确实像复制。要是符合高质量的要求。建议添加:脚手架的由来、功用;制定标准尺寸的目的、依据。受力的负荷有多大。这样拓展回答,就不会认为是“复制”回答。
对修改建议的评述:
1 回答不完整/不客观
问什么?答什么!有何回答不完整/不客观?
2 回答内容不全,请根据高质量标准详尽、全面地解答提问。
规范、标准、规程上规定的进行回答,回答内容怎么会不全?请根据高质量标准详尽、全面地解答提问。哪是“高质量标准”要求“画蛇添足”!规范、标准、规程上规定,不要说连编制人也不敢乱说!条文说明也无法律效应!你有什么权力去要求他超过规定的详尽、全面地解答提问?谁承担法律责任?这是哪门子的“高质量标准”?不是搞研究的,用数据来写论文,到你这里来投稿!
3 、4 回答疑似复制。请给出自己的原创回答,不要复制已有答案哦
我是复制了本人的答案。因题目基本相同,是我脑中本能的反映,这也称复制?别无它法!如非不答!
链接:http://zhidao.baidu.com/link?url=e-9Pkbxd0uZ6IDQTzDW8-hYJ48lK5_y6LHqcJuOKMo89BqsdVnPDwWwczTQpbhijTM7FVm332dAIXqqktDv_QXvvN7aSU9k4OGwNir4EG7u
题目:扣件式钢管脚手架所用的钢管规格尺寸是多少扣件式钢管脚手架所用的钢管规格尺寸是多少
ID:jym02my
按规范、标准、规程上规定的内容,进行回答提问,无法原创回答也不敢原创回答!第2点已述明原因。
5 以上回答,确实像复制。要是符合高质量的要求。建议添加:脚手架的由来、功用;制定标准尺寸的目的、依据。受力的负荷有多大。这样拓展回答,就不会认为是“复制”回答。
以上回答,确实是复制(按你们的说法)。脚手架的功用;制定标准尺寸的目的、依据。照补!但本人观点:不能一矢中的!答非所问!受力的负荷有多大!这是外行话!钢管长短、立杆稀密,荷载是要经过计算的!
看我的对修改建议的评述,http://zhidao.baidu.com/question/521812071517681325
梁筋锚固伸入柱内直锚要加系数吗的回答。知道我是不想来拿“专业回答”的。我只觉得“专业回答”抄我(复制)的题倒顶多!觉得百度知道花样翻新很多!实是不景气的现象在出现了!要努力改进了!
摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量,其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关,在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时,可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。
特点是可实现在线测量,钢管在通过测长区域时即可获得长度数据,无间隔。不足是:如果不用特设光源照射,钢管就会受到外界光的干扰,而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强,容易造成读数误差。2、光栅尺测长
基本原理是:钢管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺,利用无杆气缸带动光栅尺靠近钢管两端,利用光的干涉现象实现对钢管长度的测量。
特点是准确度高。但光栅尺价格昂贵且维护困难,对灰尘和场地振动的影响很敏感。
3、编码器测长
原理是在油缸处安装编码器,焊管利用油缸推动钢管在辊道上运动,在另一侧安装等距离的一系列光电开关,当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时,从记录的编码器读数,换算出油缸的行程,这样可以计算出钢管的长度。
特点是测长时需要将钢管升起。此外,光电开关检测也存在一定误差,可能需要充分测量。
4、改进型编码器测长
这种方法是一种间接测量方式,通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离,间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车,初始位置为零位,间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3),L-L2-L3,即为钢管的长度。
这种测量方式克服了钢管体积庞大,生产现场环境复杂,测量机构无法穿越钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便,测量精度在±10mm以内,重复精度≤5mm。