钢管表面质量的要求是什么
钢管表面质量与标准有关系，
不同的标准有不同的要求，
比如GB/T3639-2009第6.8条，
钢管的内外表面应光滑，局部凹坑、擦伤和细小划道的深度均应不超过0. 08 mm，这些缺陷处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。
钢管内外表面的其他缺陷可用适当的方法清除，清除后钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。
冷加工状态交货钢管的内外表面，允许有来自制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层的存在。
热处理状态交货钢管的内外表面，允许有不影响表面检查的氧化膜层，但不应有疏松氧化皮。
直径32*2.5钢管一米质量是：1.818千克。
计算方法：
钢铁密度=7.85千克/立方厘米
钢管米重=0.00785×截面积（截面积单位平方毫米）（米重单位千克/米）
直径32*2.5钢管米重=0.00785×（0.25×3.14×32²-0.25×3.14×27²）=1.818千克/米
扩展资料：
钢管米重=0.00785×（截面积）（截面积单位平方毫米）（米重单位千克/米）
钢管截面积=外圆面积-内圆面积=0.25×3.14×（D²-d²）（D外圆直径，d内圆直径）
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管
按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减
轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。
用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。
1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
参考资料来源：百度百科-钢管
钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度。
比如壁厚3.0的钢管6米长 0.02466×3.0×(48-3.0) ×6=19.98。
W=0.02466（D-S）S。
式中：W--钢管每米理论重量，kg/m。
D--钢管的公称外径，mm。
S--钢管的公称壁厚，mm。
（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。
（2）外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
50口径,厚度3.0mm,6米长的钢管质量是：20.856公斤
计算过程如下：
米重=0.00785×截面积=0.00785×0.25×3.14×（50²-44²）=3.476（公斤/米）
3.476×6=20.856（公斤）
扩展资料：
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。
1、无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2、焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
钢管横截面是一个圆环。
圆环相当于一个空心的圆，空心圆拥有一个小半径(r)，整个圆有一个大半径（R)，整个圆的半径减去空心圆半径就是环宽。生活中的例子有空心钢管，甜甜圈，指环等，截取圆环一部分的叫扇环。
圆环面积:外圆面积-内圆面积=圆周率×（大半径平方－小半径平方）=π(R×R-r×r)=π(R²-r²)。
还有第二种方法：
S=π[(R-r)×(R+r)]
R=大圆半径
r=圆环宽度=大圆半径-小圆半径
参考资料来源：百度百科-钢管
参考资料来源：百度百科-圆环
内容
项目
SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997(A级) API Spec 5L（42）
适用范围 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管
钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管体外径 D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D
D＞914
-3.20～+6.35
管端外径 D＜508 ±0.75%D
±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
D≤273.1
-0.40～+1.59 D＞323.9
-0.79～+2.38
D≤273.1
-0.40～+1.59 D＞273.1
-0.79～+2.38
偏差 壁厚 D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t
D≥508 ±10.0%t L175～L245 -10.0%t～+17.5%t 不高于B级 -12.5%t～+17.5%t
L290～L555 -8.0%t～+19.5%t 不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
椭圆度 管端100范围内±1%D D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%最小外径不得比公称外径小1% D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度（直度） 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2%
管端坡口 坡口角 30°--35°
钝边1.6±0.8 坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79
切斜 D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0
＜1.59 ＜1.59
错边 t≤12.7 0.35t且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59
t＞12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值 0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高 t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8
t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
化学分析 每熔炼批取1个试样 每熔炼批取2个试样 每熔炼批取2个试样
拉伸试样 每检验批取一个焊接接头试样 母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
导向弯曲试验 不做 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验 不做 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPaL:单根钢管长度
P:静水压试验压力,Pa
伪劣钢管易出现折叠。折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．伪劣钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3．伪劣钢管表面易产生结疤。原因有两点：1．伪劣钢管材质不均匀，杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．伪劣钢管容易刮伤，原因是伪劣钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．伪劣钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7．伪劣钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8．伪劣钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9．优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
10．伪劣钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢
20，国家标准中规定最大负公差为
5％，定尺9M时它的单根理论重量为
120公斤，它的最小的重量应该是：120
X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11．伪劣钢管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12．优质管的商标和印字都比较规范。
13．三钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
14．伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15．伪劣钢管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
φ450*12钢管每米质量有259.44公斤。
解：因为φ450*12表示的是外径450mm，厚度12mm。
那么1米φ450*12的钢管体积为(3.14x22.5x22.5-3.14x21.3x21.3)x100=16503.84立方厘米=16503.84毫升。
又钢的密度为7.86g/ml，那么1米φ450*12钢管的质量为7.86g/mlx16503.84毫升=129720克=129.72千克=259.44斤。
即φ450*12钢管每米质量有259.44公斤。
物质质量与体积之间的关系
质量=体积x密度。已知某一物质的体积即可求出该物质的质量。
体积=质量÷密度。已知某一物质的质量即可求出该物质的体积。
质量单位换算
1千克=1000克，1吨=1000千克，1千克=2斤，1斤=500克。
以上内容参考：百度百科-质量
3个毫米厚的钢管1米的质量m=π×3.2×0.3×100×7.9=2.38kg
其它的厚度可以按比例估算。
