钢管常用的连接方法有哪些
1、焊接:也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
2、螺纹连接:是一种可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,广泛应用于机械工程、连接结构领域。
3、 法兰连接:把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓连接在一起,完成连接。另外,有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。
1、压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2、焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3、法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4、卡压式:将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5、锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
扩展资料:
1、无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
2、进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
3、热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
4、热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
5、一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
6、管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
(1)、翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道,翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法,翻边要求平整,不得有裂口和褶皱。
(2)、螺纹法兰连接,用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接,这种法兰多为铸铁材质,可用于低压管道的连接。
(3)、焊接法兰连接,法兰与钢管采用焊接连接,这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是:选好一对法兰,分别装在相接的两个管端,如有的设备已带有法兰,则选择同规格的法兰套在待致,先点焊一点,校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。
参考资料:
百度百科-管道连接参考资料:
百度百科-无缝钢管通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。
这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求,DN15~DN100适合用螺纹连接,DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接,所以通常最大规格为管径DN200的,市场上也能买到DN300的,大于这个规格的很难买到。
1、焊接连接:焊接连接是木工梁底交接口钢管的最常见的连接方式,可以使用电焊或气焊连接,但应注意焊接时应严格按照焊接规范进行,以确保焊接质量。
2、螺栓连接:螺栓连接也是一种常见的连接方式,可以使用螺栓将木工梁底交接口钢管连接在一起,但需要注意螺栓的材质及规格应选择合适的,以确保连接的牢固性。
3、拧紧连接:拧紧连接是指使用螺母和螺栓将木工梁底交接口钢管连接在一起,使用螺母和螺栓将其固定在一起,以确保连接的牢固性。
铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种:法兰连接和承插连接。
1、法兰连接,此种方法为通用连接方法,此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
2、承插连接,承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
扩展资料
法兰连接特点
(1)铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管。管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
(2)此种方法特点是,连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。
(3)法兰连接的劣势是,如果直接埋地,螺栓腐蚀风险较大,将来可能出现接口漏水等问题,有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果,人工操作的影响较大。
承插连接特点
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险,
参考资料:
铸铁管_百度百科镀锌钢管_百度百科
主要根据您的使用环境和需求。
如果您基本上不需要拆卸,那可以选用焊接,如果经常拆卸,可以选用管螺纹连接或者法兰连接。(小口径用管螺纹连接,较大口径一般用法兰连接)如果您在操作上使用管螺纹或者法兰连接不是很方便,或者需要比较快的拆卸,那您应该选用快装接头来连接。
一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂
1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求
1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
二、、焊接式连接
1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4、焊接时由于技术原因造成。
5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
三、车丝式连接
1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求
扩展资料:
重量系数
1、公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
2、系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
3、钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
4、试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa
5、现行国标
镀锌管国家标准及尺寸标准
(1)GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管
(2)GB/T13793-2008直缝电焊钢管
(3)GB/T21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量
参考资料来源:百度百科-镀锌钢管
钢管对接要求:
1、焊口位置应避开应力集中区,且便于施焊及焊后热处理。
2、焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,并露出金属光泽,且不得有裂纹、夹层等缺陷。
3、焊件组对时,内壁应齐平,内壁错边量不得超过厚度的10%,且对接单面焊不得大于1mm,对接双面焊不得大于3mm。
4、焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰热加工方法,但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。
5、焊件组对的坡口形式及对口间隙,复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。
扩展资料
钢管规格:
1、规格:螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
2、外观质量:
表面质量:
有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平 直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等。
外形尺寸偏差允许值 :
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
参考资料:
百度百科—钢管一般用管箍连接,也可以用焊接套管,套管长度是SC20管直径的1.5到3倍。
1、在明敷设时,一般都采用丝扣连接(见图二),特殊情况也可采用套管焊接(见图一)。
2、在暗敷设时,都采用套管焊接(见图一)。
3、根据国标安装图集03D301-3中规定的连接方法。
4、跨接线连接要求:
扩展资料:
SC表示焊接钢管,SC20的焊接钢管保护管广泛用于照明回路中
SC20指的是内径为20mm的电缆穿线管.
电缆穿线管以钢管为基体,通过特殊工艺在内壁喷涂聚乙烯粉末涂料或其他涂料经高温固化而成的新型复合材料。由于其抗静电和抗外界信号干扰能力好,被应用在各环境下的电缆埋地铺设工程。
特点:
1、强度高,用在行车道下直埋,无需加混疑土保护层,能加快电缆工程建设进度。
2、绝缘,无电腐蚀,适用于单芯电缆敷设;有耐腐蚀的优点可在高温盐碱地带使用。
3、管材有柔性,能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
4、使用范围广:涂塑电缆保护套管适用电缆埋地敷设时作保护管用,也使用于电缆 过桥过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合,可组成多层多列的多导管排管方式。
5、设计采用承插式的连接方式,方便安装连接。
6、阻燃,耐热性能好。
7、内壁光滑,不刮伤电缆。接头处加橡胶密封,适应热胀冷缩,有可防止砂泥进入。
8、本体重量轻,安装施工简捷方便,能大大缩短施工周期,降低安装造价。同时又避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题。