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如何让8mm铝板加工不变形

文静的星星
文静的银耳汤
2022-12-24 20:11:22

铝板机械加工变形怎么办

最佳答案
搞怪的星星
小巧的板栗
2026-05-06 10:37:30

得看铝薄板加工出来什么东西,换句话说是根据具体图纸才安排加工工艺的.有些可以压着,有些用吸盘吸着,有些有螺丝锁着,更有者用虎钳夹持着(小型的铝板子),但是在加工中心上用胶水粘着用的太少太少,在雕铣机上用的倒是不少,因为两都的切削原理有些不一样,一个是重切削,一个是轻切削为主

cnc加工300*200*4的铝板怎样加工才不变形啊

1.把一面大平面铣平(用AB胶,下料前先把胶水去掉些)

2.把工件平放在平面度为0.006mm以内的工艺板上,把长度方向校正并用适量AB胶粘住

3.在工件顶面粗加工到10mm时,把要加工的槽精铣,精铣到位

4.用10R0.5的平底带R角铣刀加工工件顶面且完成顶面粗加工,精加工(S5000 F4000 ap0.07mm)

5.精铣工件外围并工件底部留0.1mm余量

6.手工去除残余胶水(轻拿轻放)

相关概念

工件

工件,即机械加工中的加工对象。它可以是单个零件﹐也可以是固定在一起的几个零件的组合体,也叫制件、作件、课件、五金件等。

最新回答
深情的菠萝
调皮的小兔子
2026-05-06 10:37:30

这么大的板金件采用常规的办法必然产生弧度(warpage),所谓平面度(Flatness)难以保证.看能不能从材料和工艺两方面看看:1)铝板有没有做热平整(Thermal flatten)? 国内有的厂提供这种板材2)调整走刀轨迹,使之受力均匀3)如果量大的话,并且数控冲床压力够大的花,可以考虑做专用的冲刀,比如在产生弧度的方向将所有的方孔同时冲下,或分两步冲下我们当时就是这样做的.量小的话,那无所谓.我们有一个零件,每月只有二十几个量,平面度要求极高,开了冲压模也不行,只有用激光割.希望有所帮助.

含蓄的大地
大胆的刺猬
2026-05-06 10:37:30
针对这个问题的终极要求是:表面夹带不变形,

解决答案

一:选用质量好的外墙铝塑板如板厚4毫米,双面铝板相等厚度如0.50毫米,这样从产品内在品质方面解决了翘曲的问题.

二:质量好是指从芯料,铝板,高分子膜几个原材料着手,不能鼓泡剥离,否则表面也是不平整的.

三,从施工角度来讲,大幅度的干挂工艺,铝塑板完全适合干挂的,不是有的人所讲铝塑板不能干挂,纯属外行.

这个单元面积也是有要求的,铝塑板材料的开料分格施工也是有要求的,如单元面积不能过大,另外四周要拉紧固定,

四,背后加加强筋就是一很好的解决办法.

飘逸的滑板
忧郁的太阳
2026-05-06 10:37:30
我也铣过你这么大小的毛坯,不过是铜板,当时厚度余量单边有3mm,我用侧顶的方法铣的,效果还不错。

你铣第一面就直接压在工作台上面当然不行了,毛坯面不平,你强行压下去,铣完了松开压板肯定会弹回来的呀,单边只有1mm的余量,热变形的影响不会很大的,主要还是打压板引起的变形。你可以在工作台上压两块低于18mm的板,把毛坯靠在上面,再用两根螺杆顶住毛坯的另一侧面就可以了。螺杆的固定方法:找两块板(能放进工作台T形槽的),在两块板上各钻个一个螺纹孔,螺杆穿过去顶住毛坯就ok了。而且这样还省去了打压板的麻烦,不要担心在顶的时候或加工的时候毛坯会跑起来,我试过的,绝对不会,只要你把螺杆的顶端磨成圆弧状的就跑不了。

铣完第一面后就可以直接压在工作台上铣第二面了,因为第一面铣完已经是平的了,不存在松开压板会弹回来了

无辜的秋天
背后的小蜜蜂
2026-05-06 10:37:30
可以用加工中心的,我曾经加工过6MM、8MM和10MM的铝板,我那时都是自己做一个夹具来装夹铝板,也是很方便的,也是可以钻孔的,要是钻通孔的话,首先要在你做的夹具上预钻一个比你选用钻头的直径要大,那时我们都是大批量加工高精密的铝板,如果是有条件的话,你可以买个真空吸盘来装夹,那样加工起来铝板更不易变形,这些都是公司的机密,我也只能对你说这么多啦,请谅解!!