铝合金屈服强度

目前，表述铝合金屈服强度的方式有几种，主要是单位上的差别，每个文献上的表述不同。

N/mm2的意思就是每平方mm上面有1N的力，其实就相当于MPa，这两者是等价的。

MPa，这个用的也最多，就不多说了，强度单位

kgf，这是一个老单位，现在用的地方不是很多了，仅限于一些旧文献上面，意思就是公斤力，与MPa的换算关系就是1MPa=9.8*1kgf

铝合金强度等级是按照拉伸、屈服、硬度等指标来划分的。

铝合金没有7005型，具体的铝合金数据如下表。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

扩展资料：

铝合金焊接保护措施

1、焊前用化学+机械的方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物，顺序是先化学清洗，后机械打磨。

2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护。

3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

参考资料来源：百度百科-铝合金

http://bbs.allfang.com/lybbs/bbs_topic.do?forumID=3&postID=21473

铝合金合金的成分

所谓的“合金”，是指两种或两种以上的金属，加热熔化后，合成一种新型态的金属，而所谓的“铝合金”，则是指使用铝合其他金属加热熔化而成，并且铝在合金中还要占有最高的比例。一般铝合金成分的标示方式是采用4个阿拉伯数字来表示，它清楚载明了铝合金内所含的各种金属元素。其中第一位数字则是说明了铝合金中，除了铝元素以外，加入的最主要的金属元素。其表示方式为如：（各种不同铝合金代号与其代表的加入合金中的金属元素）

数字 主要的合金元素

1XXX…… 铝（Aluminum）最少估占99％以上

2XXX…… 铜（Copper）

3XXX…… 锰（Manganese）

4XXX…… 矽（Silicon）

5XXX…… 镁（Magnesium）

6XXX…… 镁和矽

7XXX…… 锌（Zinc）

8XXX…… 其他金属元素

在从2XXX到8XXX的数字群中，第二个数字表示了合金加工的方式，而最后二个数字，则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用。

每种不同的铝合金，都是其适用的场合与限制，我们最常看到的，也是应用最广的，当属6061和7075这两种规格，以下我们再针对此两种作进一步说明。

6061：在6061规格铝合金中，铝合金元素占了97.9％，镁元素占了1％，矽元素占了0.6％另外还有加入了0.28％的铜与0.2％铬（Chromium）。

7075：在7075铝合金中，主要的铝和锌金属元素分别占了90％和5.6％，其他则是镁元素占了2.5%,铜占了1.6％，铬占了0.23％最后还有余数则是矽，锰，钛…等金属元素。

铝合金强度测量的依据

一般我们在测量金属的强度时会有各种不同的方法，不过我们再次提出三种最常被使用的方式，来作为衡量铝合金强度的依据。它分别是屈服力（Yield），剪切力（Shear）和张力（Tensile）而测量的单位则分别有英制的（KSI:每一平方英寸所能承受的千磅数（thousands of pounds persquare inch）与公制的（KN/m：每一平方米所能承受的千牛顿力）而为了统一起见本文以（KSI）为衡量的单位依据。

所谓的“屈服力”是表示要破坏聚合物网状结构最小的力。每个物体表面都是其所能承受的力量的限制，一暂超过此作用力时，物体就会开始变形，而失去其原本的形状。而如果用我们一般较为熟悉的方式来解释，一物体在单位面积上所能承受而且不使其产生变形的最小作用力，就是屈服力。而剪切力则是用来衡量物体所能承受来自于侧面的撞击力大小的依据，在遥控车上应用最广的就是摆臂插销的部分，使用剪切力越高的材质所制成的摆臂插销，其所能承受的侧面撞击力就会越大，也较不易弯曲，变形。最后一项就是大家比较熟悉的张力，它是表示要物体拉到分开所需施于的最小力量，而张力有时也被称为物体的极限强度(Ultimate strength)或最终强度。在此我们顺便附上6061与7075的铝合金强度测量的数据供你参考：:

铝合金 屈服力 剪切力 张力

代号 （Yield） （Shear） （Tensile）

6065 7KSI 10KSI 13KSI

7075 15KSI 22KSI 33KSI

上表：6061与7075的各种强度测量数据。

从上表中我们可以很清楚的看出，7075比起6061铝合金而言，在各方面的测量数据都要明显高出许多，而这主要是因为7075铝合金中，铝合金的含量比6061中含有的铝还少了近8％所的缘故（6061中含有97.9％的铝，而7075中则含有90％的铝）。因为，纯铝是一项非常软的金属元素

我们常可看到采用“T6”热处理的铝合金。如果是使用“T6061－T6”热处理的铝合金，甚至可以让原本6061的材质，拥有比7075铝合金更高的“屈服力”与“张力”（参考下表），不过在“剪贴力方面，则比7075还低。因此，在采用“T6”热处理后，将可大幅度提升铝合金的“屈服力”与“张力”，但相对在“剪切力”的增加幅度则较小，而这种热处理的的技术，同样都适用在6061与7075的材质上。

铝合金代号 屈服力（Yield） 剪切力（Shear） 张力（Tensile）

6061 7KSI 10KSI 13KSI

7075 15KSI 22KSI 33KSI

6061—T6 31KSI 17KSI 35KSI

7075--T6 73KSI 48KSI 83KSI

更进一步了解7075――T6

在上述中，我们说明了将6061铝合金材质，在使用“T6”级热处理后所得到的各种强度测量数据，而对于采用“T6”级热处理的7075而言，又会有怎样惊人的表现呢？

如上列的表三所示，对于7075――T6而言，在“屈服力”上提升到将近原本未经热处理前的五倍（15KSI→73KSI），而“张力”也提升了约二倍半（33KSI→83KSI），二更令人惊讶的则是在“剪切力”方面。对于6061－T6而言，仅提升了7KSI（10KSI→17KSI），为原本的70％；而在7075－T6上，则是从22KSI提升到48KSI，整整提升了二倍多。

6061的极限抗拉强度为205 MPa以上；受压屈服强度 55.2 MPa；弹性系数68.9 GPa；弯曲极限强度228 MPa；弯曲屈服强度103 MPa。

6061-T651是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

扩展资料：

6061铝合金的型号有：

1、T1 　

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 　适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

2、T2 　

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

3、T3 　

固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

4、T4 　

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后自然时效的产品。

5、T5 　

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后进行人工时效的产品。

参考资料来源：百度百科—6061铝合金

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥220

屈服强度σs（MPa)：≥180

伸长率 δ5 (%)：≥2

硬度 (HB )：65—95

热处理规范：淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃，保温8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、时效 或回火:180±5℃,提温1h，保温4～8h；然后空冷。

扩展资料

化学成分：

硅 Si ：6.5～7.5

镁 Mg：0.25～0.45

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.500

铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.900

铜 Cu ：≤0.2(在海洋中使用时≤0.1)(杂质)

锰 Mn：≤0.35(杂质)

锌 Zn：≤0.3(杂质)

钛+稀土 Ti+Zr：≤0.25(杂质)

热处理规范：

淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃，保温8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、时效 [1]  或回火:180±5℃,提温1h，保温4～8h；然后空冷。

铸造方法：

砂型铸造加变质处理、熔模铸造加变质处理、壳型铸造加变质处理（SB.RB.KB)

铍 Be ：≤0.1(杂质)

锡 Sn ：≤0.01(杂质)

铅 Pb：≤0.05(杂质)

钇 Y：为提高力学性能,可含0.08～0.20,但Fe≤0.3

注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1(金属型铸造)≤1.5

5083铝合金介绍：AL-Mg系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

5083铝合金用途：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。

5083铝合金化学成分

铝 Al ：余量

硅 Si ：≤0.4

铜 Cu ：≤0.1

镁 Mg：4.0--4.9

锌 Zn：0.25

锰 Mn：0.40--1.0

钛 Ti ：≤0.15

铬Cr：0.05--0.25

铁 Fe： 0.4

单个：0.05

合计：0.15

5083铝合金力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：110-136

伸长率 δ10 (%)： ≥20

退火温度为：415℃。

屈服强度 σs (MPa) ≥110

试样毛坯尺寸 所有壁厚

5083铝板图片

伸长率 δ5 (%) ≥12

6061 T6型材料高硬度可达HB90度以上。6061-T6系列为铝、镁、硅合金,是一种热处理型的耐腐蚀性合金.强度和耐腐蚀性较迥,均匀性皆较好。

抗拉强度 σb (MPa)：≥205

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

伸长率 δ5 (%)：≥9

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

1系：属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。用于常规工业

2系：硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右，用于航空领域

3系：由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，用于对防锈要求高的行业及产品

5系：属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。常规工业中应用也较为广泛

6系：主要含有镁和硅两种元素，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用

7系：属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

扩展资料：

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。

超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

参考资料来源:百度百科-铝合金