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铝合金门窗的工艺生产流程分为哪几项

风趣的大门
细心的发夹
2022-12-21 08:01:48

铝合金门窗的工艺生产流程分为哪几项?

最佳答案
娇气的枕头
无语的朋友
2025-06-24 04:32:21

铝合金门窗生产工艺流程如下:

一、断料

断料又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序。主要使用切割设备根据设计要求并参考门窗施工大样图来精准切割材料的长度。断料尺寸误差值应控制在2mm范围内,否则门窗的密封质量难以保证。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45度角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

二、钻孔

铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此,无论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,都需要在相应的位置钻孔。型材的钻孔 可以采用小型台钻,由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而采用手枪式电钻则利于操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适。不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。

三、组装

将型材根据施工大样图的要求,用螺丝连接组装起来。铝合金门窗的组装方式有45度角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

1.门框尺寸偏差,门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。

2.门构件连接应牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。

3.门用附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活无噪音,承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

4.门用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门的质量等级相适应。

5.装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

6.门装饰表面不应有明显的损伤。

7.门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

8.门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接外不应有外溢的胶粘济。

四、保护或者包装

在半成品组装并检验合格后,将其清理干净,盖上产品合格证,包装,然后待下一个步骤,比如收入仓库或者出库发物流。

最新回答
优美的黑裤
温柔的黄豆
2025-06-24 04:32:21

铝合金产品与窗户、自行车、炊具等。

铝合金的优点:1、基材环保、安装快速。2、铝合金机械强度高,表面坚碍,不仅比其它墙面材料使用寿命长,而且价值也大大增加。3、铝合金材质表面经过多样处理,不仅光亮,而且华丽,装饰效果好。4、铝合金质轻。

缺点:1、铝合金墙板遇潮易氧化。2、铝合金墙板易导电。3、铝合金材质轻薄,虽说质轻,但不耐撞击,易凹凸变形。

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

正直的长颈鹿
谨慎的乐曲
2025-06-24 04:32:21

目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔-埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔-埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石(Na3AlF6)为熔剂组成的电解质,在950-970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧,铝在碳阴极以液相形式析出,氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝,可产生1.5吨的二氧化碳,综合耗电在15000kwh左右。工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护,所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨,我国的原铝年产量约为700万吨。必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。

谨慎的水杯
帅气的大神
2025-06-24 04:32:21
根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.

铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类,各种类均有各自的使用范围,并有各自的代号,以供使用者选用。

铝合金仍然保持了质轻的特点,但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面:一是作为受力构件;二是作为门、窗、管、盖、壳等材料;三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材,作为装饰材料。

甜甜的黄豆
缥缈的麦片
2025-06-24 04:32:21
铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生产的首道工序。

主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

3、氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

细腻的太阳
大意的诺言
2025-06-24 04:32:21

铝合金型材这里是指的是挤压铝型材。

具体的生产流程就是从挤压模具开始,再到挤压机上,铝棒经过加温后通过挤压模具挤压出来,然后形成一种铝型材的截面。

铝型材材一般都要经过后期的加工,铝型材经过时效之后,要做一些数控车床的加工,钻孔、铣槽、攻牙等。

还有后期做一些表面处理,表面的阳极氧化、电泳、烤漆等等。

调皮的荔枝
失眠的大象
2025-06-24 04:32:21

1.前言

6082铝合金属于Al - Mg - Si系热处理可强化的铝合金,具有中等强度和良好的焊接性能和耐腐蚀性,主要被用于交通运输和结构工程上,如桥梁、起重机、屋顶构架、交通车和运输船等。

本文对6082铝合金应用于挤压型材生产进行了试验研究,以确定合适的熔铸和挤压工艺制度。

2.熔铸工艺

2.1化学成分

GB/T3190 -1996中6082铝合金化学成分见表1。

6082铝合金成分具有两个主要特点:第一,含有适量的Mn和Cr;第二,Mg、Si含量相对较高。其中,Mn、Cr等合金元素可阻碍挤压时和挤压后发生再结晶或再结晶晶粒长大,细化晶粒。但(Mn + Cr) 总量过高可能形成分别含Mn、Cr的粗大第二相,削弱Mg 2 Si相的沉淀强化效果,抵消其阻碍再结晶和细化晶粒的作用。同时,Mn、Cr元素会增大6082铝合金的淬火敏感性。且易在α(Al)相中产生严重的晶内偏析,造成挤压制品粗晶组织,降低型材氧化着色效果。对于Mg、Si成分,6082铝合金在Mg 2 Si强化的同时,通过增加适量过剩Si来促进强化。

因此,重点对Mn的含量进行试验确定:以Mn含量为0.6% ~0.65%及0.9% ~0.95%进行对比。发现Mn含量偏上限时,制品尾部粗晶组织较多,且力学性能偏低,所以对比确定Mn含量的优化范围为0. 6% ~0.65%。Cr的含量宜控制在0.15%以下,(Mn + Cr)总量控制在0.70% ~0.80%范围内。Mg 2 Si含量宜控制在1.5% ~ 1.6%,过剩Si含量控制在0.3%左右。

6082铝合金的实际成分控制范围见表2。

2.3工艺控制

由于6082铝合金最大的特点是含难熔金属Mn,Mn的适量存在易引起晶内偏析及固液区塑性降低,导致抗裂能力不足,故熔铸工艺主要需注意三点:第一,熔炼应注意控制温度在740 760℃间并搅拌均匀,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。第二,铸造应考虑金属Mn增大了合金的粘度,使其流动性下降,影响了合金铸造性能。铸造速度要适当降低,控制在80 100mm/min范围内。第三,加大冷却强度,加快冷却速度,以利于消除晶内偏析现象。控制一次冷却强度,加大二次冷却强度以减少铸造时产生的应力集中,避免产生铸锭裂纹缺陷。冷却水压应控制在0. 1 ~0.3MPa范围内。

3.均匀化退火

6082铝合金变形抗力大,力学性能指标偏高。通过均匀化处理工艺改善合金组织,达到三个主要效果:充分固溶解Mg 2 Si相;消除晶内偏析;β(Al 9 Fe 2 Si 2 )相向α(Al 12 Fe 3 Si 2 )相转变,并细化含铁相粒子。

由于合金中Mn的存在可降低转变温度、缩短转变时间,且为保持合金挤压性能和挤压效应,采用中温均化工艺,即均匀化温度555 ~565℃;保温时间6h;冷却速度≥200℃/h。

4.挤压工艺

4.1铸锭加热方式

铸锭加热采用工频感应加热,这种加热方式的特点是加热时间短,在3min内即可达到500℃左右;温度控制准确,误差不超过±3℃。如果用电阻炉缓慢加热,将会导致Mg 2 Si相析出,影响强化效果。

4.2挤压

综合考虑6082铝合金的主要特点,结合实践生产制订挤压工艺如下:

(1)、6082合金变形抗力大,所以铸锭加热温度应偏上限(480 ~500℃)。

(2)、模具温度取460℃为宜,挤压筒温度为440 ~500℃。

(3)、挤压速度控制在7~11m/min的范围内;

(4)、要使合金主要强化相Mg 2 Si完全固溶,须保证淬火温度在500℃以上,因此型材挤压出口温度应控制在500 ~530℃范围内;

(5)、6082合金淬火敏感性高,要求淬火冷却强度大、冷却速度快,制品出前梁后必须立即进行在线淬火。对于壁厚2.5mm以下的型材可考虑用强风冷却淬火;壁厚2.5mm以上的型材必须用水雾淬火处理,须使温度迅速降到50℃以下。

(6)、6082铝合金型材拉伸矫直,应将拉伸率控制在1.0% ~2.0%范围内。挤压工艺参数见表3。

5.时效制度

时效是型材达到规定力学性能的最后一个环节,合理的时效制度既要保证产品的性能,又要考虑生产效率及生产成本。结合试验研究,6082型材最佳时效制度定为:时效温度170 ~ 180℃,保温时间8h,时效前型材的停放时间不超过8h。

6.结论

根据6082铝合金型材的特点和性能要求,上述工艺是比较合理的。在熔铸工艺中,6082铝合金成分控制重点在于Mn和Cr含量范围。Mn含量优化控制范围为0.6%~0. 65%,Cr的含量宜控制在0. 15% 以下,(Mn + Cr)总量控制在0.70% ~0.80% 范围内。Mg 2 Si含量宜控制在1.5% ~ 1.6%,过剩 Si含量控制在0.3%左右。在挤压工艺中,挤压出口温度和淬火效果控制则是保证产品性能的关键,应保证淬火温度在500℃以上,型材挤压出口温度应控制在500 ~530℃,淬火力求强度大、速度快。

想人陪的冰淇淋
大气的帽子
2025-06-24 04:32:21

铝合金门窗十大品牌2

1.美池

北京美驰建材有限公司是中国门窗市场品种系列最全、技术最专业的门窗企业之一。公司拥有木材、铝、塑料三大主流材料,在中国、德国、意大利、美国等不同国家都有门窗产品。

2.圣保罗

圣堡罗是铝合金门窗十大品牌之一。圣堡罗已成为集R&D、生产和营销为一体的综合性现代化企业,主要从事铝合金卧室门和工艺实木门的生产。现已拥有卧室门、厨房门、阳台门、隔断门等产品系列,是行业内产品最全、品牌影响力最大的企业。

3.吕锋铝材

广东吕锋铝业有限公司是一家集铝型材研发、生产和销售为一体的综合性大型民营铝型材企业,主要从事建筑、装饰、工业、军工、航空航天、特种铝型材等产品的研发和生产。目前是中国铝型材行业设备最先进、技术水平最高、产品系列最齐全的龙头企业之一,产品系列1000多个,品种40000多个。

4.兴发铝材

广东兴发铝业股份有限公司,总部位于广东省佛山市,成立于1984年,2008年在香港上市。是中国大陆最早的铝型材生产企业之一,现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材和工业铝型材的大型企业。

5.绳索黄金

苏州金色铝业有限公司成立于1993年,是一家专业从事铝型材生产、加工、安装和经营的中外合资企业。目前,中国铝合金生产行业是一个产品种类繁多、规模和实力一流的专业企业。

6.梅剑铝业公司

广东梅剑铝型材厂(集团)有限公司是集铝合金建筑型材、工业材料、铝合金门窗幕墙的研究、设计、生产、销售为一体的综合性大型企业。

7.新出价

广州新标家居有限公司成立于1999年。经过十年的发展,已经成为倡导时尚潮流,引领门窗、衣柜行业发展的新型现代化企业。历经十四年风雨,新标立足室内门领域,集设计、开发、生产、销售于一体,争做定制家居行业的领军企业。

8.大洋巨人队

大杨品牌成立于2000年,是一家专业生产各类高档(硅镁钛铝)合金隔断门、平板门、折叠门、浴室门、橱柜、推拉门等产品的企业。经过十年的艰苦创业和不断创新,现已成为中国建材领域规模最大、品牌知名度最高、产品竞争力最强、产销量最大的多功能企业,行业领导者。

9.轩尼诗

轩尼斯欧洲名门是一家专业从事卧室铝门设计、开发、生产和销售的大型现代化企业。本公司位于中国佛山南海的卧室铝门生产基地。成立于2004年,自主研发生产了“轩尼斯卧室铝门、轩尼斯衣柜门、轩尼斯卫浴”三大产品体系。以迅猛的发展势头,迅速抢滩门业市场,牢牢占据中国卧室铝门行业数一数二的品牌。

10.鑫昊轩

鑫昊轩集团是业内一个实力雄厚的名字,拥有一批实力雄厚、目光敏锐、综合开发生产能力极强的现代化企业。集团旗下有铝合金门公司、实木复合门公司、木纹喷涂公司。铝门产品采用国际先进的喷涂技术和全套德国进口设备。产品具有环保、耐用、耐腐蚀、隔音效果好、接近原木色、生态原产地等特点。

铝合金门窗十大品牌3

著名的铝合金窗:

一、亿发门窗

亿发门窗是广东亿发门窗科技有限公司旗下品牌之一..总部设在广东佛山,省外有分厂。生产基地占地12万平方米,年产各类金属窗、阳光房30多万平方米。亿发自成立以来一直专注于铝合金宽窗的R&D、制造和推广,现已成为国家高新技术企业;、上海交通大学、佛山大学产学研合作单位;跻身中国铝合金窗十大品牌。

第二,轩尼诗好听

Nice品牌专注于高端豪华门窗产品,涉及室内铝推拉门、重铝门、生态门、浴室门、阳光房等一系列高端产品。轩尼斯的产品采用高品质、高精度的硅镁铝合金,其生产严格按照6S质量管理体系进行控制。在生产技术上,轩尼诗产品不断适应市场需求的发展,先后推出断桥技术、隔音技术、防腐技术、静音技术,生产出更多高品质的产品,满足不同层次的消费需求。

三。美驰门窗

驰公司在中国、德国、意大利、美国等不同国家拥有木材、铝塑、门窗产品三大主流材料。是中国门窗市场品种系列最全、技术最专业的门窗企业之一。公司注重产品的技术研发和质量控制,拥有17项专利。十几年来,产品广泛应用于各类别墅、高档住宅、办公空间,美驰门窗被中国房地产行业誉为豪宅的标准化配置;“美驰门窗”在人民大会堂、美国驻华大使馆等重要建筑和数千万家庭中使用,赢得了良好的品牌形象,经受住了时间的考验。

四。别墅标准门窗

浙江树标节能门窗有限公司,卫龙/树标,衣柜门十大品牌,国内高性能节能门窗行业知名品牌,万达集团、恒大集团、世贸地产、碧桂园等知名房企合格供应商,集设计、生产、施工于一体的高新技术企业。

动词 (verb的缩写)尊重门窗

尚门窗所有产品设计风格独特,选材科学严谨,生产交付周期短,产品出厂前均经过质量检验和质量保证。公司采用生产线,引进外资企业管理模式,实行数据化、标准化管理。强大的生产实力,强大的R&D团队,科学的营销模式,完善的售后服务,是尊尚门窗未来再创辉煌的动力。产品还远销美国、德国、日本、印度、香港、台湾省等国家和地区。

6.左田左田

产品采用国际国内标准原材料和五金系统,精密制造。产品包括:入户门、铝合金隔热门窗、铝门复合门窗、推拉天窗、铝合金和铝木复合阳光房等200多个品种。我们还可以解决你所居住的地方的遮阳、安全、防蚊、门窗智能控制等配套问题。作为门窗的配套产品,可以满足客户的各种需求。

七。宏泰金融

铝复合门窗系统主要生产:铝推拉门、铝平开门、铝平开窗、铝断桥平开门、平开窗、铝木复合门窗等铝合金门窗产品。宏泰秉承品质舒适空间的R&D和制造理念,着力打造门窗行业的国际品牌形象。公司所有产品均采用优质进口材料和优良配件为客户服务。在不断发展的过程中,宏泰凭借时尚人性化的设计和优质真诚的服务赢得了客户的青睐和门窗行业的良好口碑。

八。天盛阳门窗

利用我对潮流和时尚的把握能力和对新型建筑装饰材料的敏感性,本着为用户、工程和装饰公司服务的原则,以前瞻性的眼光向市场推出了多种新型建筑装饰材料。主要产品有各种断桥铝合金门窗、复合实木门、办公室隔断墙、阳光房。

九。福美康FMK

广州福美康门业制造有限公司是一家已有十五年历史的中外合资企业。公司主要产品包括钢铜门、豪华不锈钢门、铝合金门窗、实木门。公司在全球拥有500家加盟店,在香港和东南亚设有经销公司,配备大型成品仓库、数万平方米以上的加工车间及相应配套的专业化生产机械,拥有大批高素质的管理人员和专业优秀的团队。

十、门窗的美观选择

美轩门窗推出的门窗产品深受消费者、家装公司和工程客户的好评。美轩门窗拥有500多家门店,覆盖30余省、市、自治区,随时随地为客户提供个性化门窗定制服务。荣誉来自实力,辉煌来自内心。经过20年的努力,美之选门窗硕果累累,成为全国工商行业副会长单位,通过中国环境标志产品认证。