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手机用油漆都有哪些分类

还单身的手链
懵懂的枫叶
2022-12-24 17:35:14

手机用油漆都有哪些分类?性能介绍.

最佳答案
舒服的雨
坚强的过客
2026-05-06 21:04:17

手机用油漆都有以下分类:

A单液型涂料

1)溶剂挥发型:

优点:操作性好,金属感好,干燥条件影响小。

缺点:涂膜性能较差(与其他涂料系相比),光泽度不高。

2)紫外线光固化型(UV涂料):

优点:耐磨性好,干燥快(喷涂后可以立即使用)。

缺点:UV照射条件的影响大,不可以进行打磨重喷

B双液型涂料:

利用助剂固化剂硬化,一般只需要IR灯烘烤,优点是素材适应性广,可对应高光,可打磨重喷。缺点:操作性较差。

涂装中通常要用底漆、中层漆、面漆等多种涂料。它们在涂层中的位置不同,对其性能和涂装的要求也不一样。

底漆是整个涂层的基础。

---附着力要好。

---对被涂材料要有一定的保护作用。

---它与中层漆或面漆要有良好的配套性,不应含有能渗入上层漆膜的有机色素,以免渗色。

---底漆要有一定的弹性,不应由于被涂产品的湿胀干缩、热胀冷缩而造成龟裂、脱落。

面漆:光敏涂料(UV固化型涂料)和聚氨酯漆(PU涂料)

光敏涂料(UV固化型涂料):

---用光敏剂通过光聚合使涂料中主要成膜物质的分子

聚合而固化成膜的涂料涂料就是“光敏涂料”。

---紫外线固化成膜,时间短,热影响小。可以不作漆

膜修整。

聚氨酯漆(PU涂料):

---利用固化剂产生化学反应形成漆膜。

---PU涂料附着力强,耐寒耐热耐水好,柔韧性可

以在一定程序上通过制漆组分与工艺得调整。

---烘烤温度和烘烤时间影响成膜,成膜后放置一星期或700C连续烘烤48小时达到完全固化做才能性能测试。

最新回答
平淡的荔枝
朴素的绿茶
2026-05-06 21:04:17

随着手机的快销模式,大批的手机配件也随之而起,手机壳,耳机,充电线,等等。

今天小编要通过各式各样的手机壳,给大家讲解一下硅胶,TPU,PC这三种常见的材质,什么是硅胶、TPU、PC,加工成型,透明度,柔韧性,耐磨性,后面还会展示各种功能各种造型的手机壳哦~

一、什么是硅胶,TPU,PC

1.硅胶

硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。

优点:使用方便、可防尘、防沾指纹、易于处理;软硬适中,手机硅胶套会有一定的柔软度来贴身保护手机;手机硅胶套种类众多,有很多不同规格的图案,可以每天或定期更换不同的手机硅胶套丰富生活。防水。

缺点:除了保护手机之外,手机硅胶套比较容易弄脏,硅胶由于透气性较差,长期使用容易导致手机机身热量囤积,影响手机的使用。

2.TPU

热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

优点:硬度范围宽、耐磨、耐油,透明,弹性好,

缺点:易变性、易变黄

3.PC

PC是聚碳酸酯的简称,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

优点:优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,价格低廉。

缺点:不耐刮,不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线

二、透明度

1.硅胶

硅胶不能达到全透明,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。

2.TPU

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的。

3.PC

透明度高。PC材质保护壳透光度也很好。不过高透明度的PC保护壳生产工艺要求比较高,半透明的PC壳还是比较常见的。

三、加工成型

1.硅胶

硅胶成型工艺用的是硫化成型,此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。

表面处理:

单色手机套,这类手机套仅仅只是调配硅胶的颜色,配合模具的形状做出立体的平面的硅胶手机套,一般需要后期的加工,如:丝印,彩印,数码印刷,水转印,热转印,镭雕,喷油等。

滴胶手机套是通过硅胶中滴胶的工艺二次成型,手机套成型后会有凸起区别于手机本色的颜色,多用来凸显logo,商标,卡通形象等多色,产品成本高,产量不如光身手机套,单效果真实附有很强的颜色对比和冲击感,因而价格高于一般的光身手机套。

2.TPU

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

表面处理:电镀、喷涂、印刷等

3.PC

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。

表面处理:

真空电镀工艺:在PC壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀完以后要过一到UV光油。

PC喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得很高档。

PC水转印、热转印工艺:在PC壳上做一些转印上去花纹图案,然后再喷UV光油,或者有软软手感的橡胶油。

转印后喷UV光油的,手一捏,表面的UV光油比较容易裂开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶漆的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦 就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。转印优点是图案花色很丰富。

四、柔韧性

1.硅胶

硅胶材质的保护套一般质地柔软,拉力好,手感略滑

2.TPU

TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间,TPU的硬度范围相当宽,通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

3.PC

一种强韧的热塑性树脂,PC材质抗冲击性强,强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿,同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。

五、耐磨性

1.硅胶

硅胶材质的保护壳一般较为厚质的,采用环保硅胶材质,具有超强的耐磨性,在碰撞中有较好的缓冲作用,不易损坏爱机及其外观。

2.TPU

TPU材质在三种材质里面是超耐磨的,优异的耐磨性和耐黄变使得这种材质的优点十分突出。

3.PC

PC易刮花,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。

下面来欣赏一下各式各样的手机壳吧~

有功能性的,可爱系的,文艺的,娱乐性的~

坦率的冰棍
烂漫的电话
2026-05-06 21:04:17
杜威漆提醒您,普通的油漆最好不要涂刷在手机上。

我们买回来的手机上的那些油漆,都是专用漆,需要 “烤漆” 这个工艺来完成上漆的。

备注:烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。

清秀的大雁
斯文的冷风
2026-05-06 21:04:17
手机纳米防水涂层主要采用纳米级分子有机涂层材料,对电子产品进行完美封装,达到在水中与正常状态使用中完全相同的功能。经过封装后的电子产品,在防护组件上形成一透明无色之分子抗水薄膜链,使水分子无法接触被防护组件。不但防水,同时还可以抗酸碱、耐腐蚀,由于其高透光性,也不会影响到光学镜头的清晰度。此外,由于采用了隐形分子薄膜涂层技术,其涂料厚度达到纳米级,也不会影响到连接器的使用,因此可以直接针对手机主板进行防水处理。

手机纳米防水涂层的最高防水等级可以做到IP6,可以将手机武装到所有零件都防水(包括电池)。哪怕是在按钮位置,话筒位置,耳机插孔和接口处也不用担心水渍侵袭进入。同时,涂有优宝纳米防水涂层的电子设备可以浸水6个小时,而且不影响任何正常的使用。

沉静的大雁
难过的薯片
2026-05-06 21:04:17
汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补) 后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘干底漆;然后送人无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的,还会再上一层清漆。这样,油漆工艺就大功告成了。一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆就不用说了,树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆呢,加入的是云母粒。云母是很薄的一片片的东西,因此,反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮,很漂亮。颜色上呢,白色无疑最便宜。打个比方,世界一流品牌红颜料比世界一流品牌钛白粉大概贵25倍;而白色油漆里钛白粉的用量是红颜料的5倍左右。因此,红油漆用在颜色上的成本就比白油漆高了5倍。这就是为什么有些国产车颜色品种那么少:简单,同时成本低。手机壳的塑料成份通常是ABS和ABS+PC.现在的手机涂料通常是一液型丙稀酸加UV面漆,有少数涂料是PU体系.现在的手机美容漆,一般是丙聚的和改性丙烯酸的。

微笑的小虾米
健康的战斗机
2026-05-06 21:04:17
UV漆

是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。