om防腐涂料属于玻璃钢

以专用树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分。

om5耐酸防腐涂料中的om是一种商标,它的主要性能是耐酸、耐高温。是一种特殊配方om耐酸的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。

耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、

耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。

漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。

【基本数据】

最小用量 0.08-0.10kg/m2/道

不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥

理论用量 底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.27-0.34kg/m2、面漆约0.26-0.30kg/m2

推荐干膜厚度 底漆约100μm×2道、中涂约160μm×（2-4）道、面漆约150μm×（2-4）道

理论涂布率底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂和面漆约3m2/kg/道(4m2/L/道)

必须考虑适当的损耗系数

指触干≤1.0h

重涂间隔 最少24h、最多不限

完全固化 24h-7d

闪点 ≥23℃

贮存稳定性阴凉干燥处密闭贮存至少6个月

此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性。

储存期间应远离热源、火源、强氧化剂.

颜色及外观符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整

适用期， h≥0.5

干燥时间，h 表干≤4；实干≤24

物理化学性能 9069、9072附着力，0级、耐热性250℃×1h、与钢板粘结强度≥6MPa、与混凝土粘结强度

≥2MPa；9070、9073耐热性80℃×3h无变化、与混凝土粘结强度≥0.9MPa；9071耐热性250℃×

1h无变化；9071、9074附着力，0级、40%H2SO4，7d（烘烤后）无变化、耐磨性,450g/1000次不露

底、耐磨性,500g/1000r≤0.091g、耐冷热交替性（250℃-23℃）5次循环不开裂不脱落、24h吸水

率≤1%、与钢板粘结强度≥16MPa、与混凝土粘结强度≥3MP；

答案地址在这里 下回记得自己先百度下哦

http://zhidao.baidu.com/question/234219914.html

今天为大家举例的是具有代表性一种耐酸防腐涂料，但是它的名字前面有一个代号，这是产品生产厂家的编号或者说是标志，它们能帮助消费者们进行购置之前的识别，并且参考技术规模的厂家，快速准确地选择出对应的一款产品，而且这也能帮助我们保障了持续性耐酸耐碱以及防腐效果的产品。比如它们的硬度耐磨性和耐温性能等就可以借此有所保障，有兴趣的朋友不妨参考下文了解下关于om耐酸防腐涂料多方面的构建一核信息吧。

一、om耐酸防腐涂料的施工方法

1、由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用专用的工具来完成，施工参考周期约20-30天。

2、刷表面处理剂底料：

先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。

3、贴玻璃丝布：

玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

4、刷表面处理剂面料：

玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。

5、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：

用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

二、om耐酸防腐涂料中的om什么意思

OM是产品生产厂家的编号，或者说是标志。

如 ZS，表示的是志盛威华。

ZS-1041烟气防腐涂料施工简单，耐酸碱、耐露点酸腐蚀、耐冲刷、耐温变。与ZS-1042脱硫防腐涂料配套可使烟气烟道、脱硫GGH设备有效防腐30年。

上文我们大家举例的om耐酸防腐涂料具有不错的硬度、韧性以及耐磨性和耐温性，并且它们能够在恶劣的条件下使用而不会发生损耗，因为长久的使用也不会出现脱落或者损耗的麻烦威胁，这就是om耐酸防腐涂料最大的优势特点，除此之外，上文还给大家说明了之所以在耐酸耐碱防腐涂料之前添加两个字母代表的含义和好处，消费者朋友们可以参考这部分的知识，对比实际情况，做出购置之前的了解，借此收获到令人满意的一款耐酸耐碱防腐涂料产品。

耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、

耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。

漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。

【基本数据】

最小用量 0.08-0.10kg/m2/道

不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥

理论用量 底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.27-0.34kg/m2、面漆约0.26-0.30kg/m2

推荐干膜厚度 底漆约100μm×2道、中涂约160μm×（2-4）道、面漆约150μm×（2-4）道

理论涂布率底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂和面漆约3m2/kg/道(4m2/L/道)

必须考虑适当的损耗系数

指触干≤1.0h

重涂间隔 最少24h、最多不限

完全固化 24h-7d

闪点 ≥23℃

贮存稳定性阴凉干燥处密闭贮存至少6个月

此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性。

储存期间应远离热源、火源、强氧化剂.

颜色及外观符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整

适用期， h≥0.5

干燥时间，h 表干≤4；实干≤24

物理化学性能 9069、9072附着力，0级、耐热性250℃×1h、与钢板粘结强度≥6MPa、与混凝土粘结强度

≥2MPa；9070、9073耐热性80℃×3h无变化、与混凝土粘结强度≥0.9MPa；9071耐热性250℃×

1h无变化；9071、9074附着力，0级、40%H2SO4，7d（烘烤后）无变化、耐磨性,450g/1000次不露

底、耐磨性,500g/1000r≤0.091g、耐冷热交替性（250℃-23℃）5次循环不开裂不脱落、24h吸水

率≤1%、与钢板粘结强度≥16MPa、与混凝土粘结强度≥3MP；