插5毫米的板开槽几毫米
5MM背板的开槽的宽度和深度分别是6mm和6mm。
开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽,形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。小型水泥路面开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽,形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
这个看衣柜背板是用什么方式的嵌入的,插槽式的有的是可以的。
【无开槽式或半槽式背板工艺】:传统的背板采用开半槽甚至不开槽,使用5mm厚背板直接用自攻螺丝拧上、甚至用钉子直接钉上(也有使用气枪钉),此类工艺优势是,生产简单,无需精准到每一件板的开槽位,能有效提高生产效率。但此类工艺也是劣势斑斑,安装师傅只要不小心偏离,就会把隔板打穿,影响柜子的美观,甚至造成机械式损坏等不必要的损失,两背板对接处对安装技术要求更高,背板很难固定,稍有不慎就会影响柜子的稳定性。抗压性能也很差,基本背板轻轻一压,就会大块脱离。直接将背板钉在后侧板上,不仅影响柜子结构稳定性能,钉孔位置也较多,防潮性能降低。此类经过钉背板的柜子,不能再次拆装、为一次组装成型的产品。
【龙骨板工艺】:就是背板使用一条条18mm厚的板条固定于柜体背部,并在背板骨两侧开出5mm的槽位,龙骨板工艺一般使用5mm厚的板材做衣柜的背板,背板不承重,只起隔潮作用。此工艺优势就能使用5mm的板材做背板,能节省材料。但此工艺也有弊端,因为背板不承重,加上背板薄,受到外力或受力不均匀时,会出现白板隆起或陷下去等情况。因为背板骨和背板,两者之间存在一定的厚度差,所以正面也会表现出凹凸不平,从而影响衣柜的美感,同时衣柜层板上有6mm左右的缝隙,使用小件物品易掉落至下层。
【背板插槽式工艺】:此类工艺为代表着现木工技术水平的最高水平,德夫曼就是采用此类工艺技术,虽然生产技术难度较高,但对安装技术要求较低,直接将9mm背板插入槽内,用板夹住即可,无需使用钉子或自攻螺丝的固定,该背板插槽工艺的柜子内部平整、外观更为时尚美观。柜子背板与墙面接触面积小,背板离墙还有10mm只有的间隙,间隙可以起到通风排湿功能,能有效防止背板直接与潮湿墙面直接接触,进而达到防潮作用。
单面开槽主要为上下左右的板件较多,中间的层板或竖板要起到分割大块背板的作用,所以要根据实际需要,进行两面开槽,能起到承上启下、托左顾右的作用,这样就能有效的将背板划分成几块并固定好,避免了一整块大背板的变形、或因板件大小受限、而背板不足的情况、将大块背板分割成小板件,能有效的解决运输难题,也能分开受力,将受力分散在各块9mm背板上,很好的起到均匀受力的作用。
最近要装机,看了论坛里几位大神的show,突然就对全铝机箱莫名的好感,尤其是定制机箱喜欢的不要要的。
本人工作和机械有点关系,利用空余时间自己画图设计个机箱(其实算不上设计,还是参考了论坛里SUN总的设计方案,觉得很喜欢。)
初步的模型如下面2张图所示。各棱边用的是20x20的铝合金型材,前后面板各采用5mm铝合金板;上下两侧则是3mm铝板折弯。
铝制外观表面,计划用喷砂阳极氧化,或者拉丝处理,这个暂时还没有确定好。
电源上置;底部、前部及后部,使用12cm风扇,底、前为向机箱内送风,后部则标准向外送风。目前不考虑3.5的机械硬盘。
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SO,现在的问题来了。。。。。。。。。。。
机箱背部的尺寸,包括I/O口对于主板的3个方向的尺寸,我都查到手册并已经建好了模型。但是,对于PCI挡板,实在是查不到资料。
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从上图可以看到,I/O的开孔尺寸是44.45x158.75(数据不整是因为绝大多数尺寸规格全都是美国英特尔定制的规范,基本上都是英制尺寸,转换到公制,存在小数);PCI的开孔为12.7x101.6,相邻PCI孔的距离为20.32。
请教下,
1 PCI开孔和I/O开孔的位置尺寸是怎么样的?
2 还有就是上图PCI开孔的右侧,PCI挡板的折弯应该是多少尺寸?(也就是显卡装到主板上后,显卡上的PCI金属挡板上,用于螺丝固定的地方,到主板距离有多少?
衣柜背板厚度主要有5mm、9mm、18mm三种,商家常用的是5mm、9mm背板。使用5mm背板定制衣柜,可以增加衣柜深度,成本价钱也较低,所以这是很多商家和消费者选择5mm厚板材作为背板的原因。但是5mm背板过于单薄,无法开槽,所以5mm背板都是直接钉在墙上,无法二次拆装。5mm衣柜背板在防潮性上,基本满足使用,但是如果遇到长时间的梅雨季节,也会收到考验。衣柜的受力部位主要是竖板和横板,背板主要是增加稳度。对于稳固性,虽然背板受力较小,但如果衣柜宽度跨度大于2000mm的时候,背板也会相应的受力,如果是5mm背板容易发生折断的可能,用久了也会出现翘曲开裂等问题。
9mm背板是另一个常用的衣柜背板厚度尺寸。使用9mm背板的衣柜都是使用插槽式安装,这样的好处就是,背板占据衣柜空间不大,有利于背板与墙壁间留出空隙,让防潮兴宁更佳,同时能够多次拆装,多次转移使用。而且9mm厚度的背板的承重力能够支撑顶柜和各个层板的重力,保证衣柜的稳固性。
18mm背板,在防潮性和稳固性方面都比9mm和5mm的好,但是衣柜的深度会增加,需要考虑这个问题,同时成本也会增加。除了要在衣柜格局内部安装挂钩类产品,建议用18mm厚度外,其他的9mm厚度背板足够使用。
柜体板材厚度目前主要有16mm、18mm、25mm等厚度的。比较常用的有16mm、18mm这两种。在承重力方面16mm和18mm的相差不大,但是16mm主要常用于装修和木工师傅打造的。目前市场上大部分商家用的都是18mm,主要是流水线设备几乎都是设定18mm,这样生产品质比较稳定,这个厚度也比较适合做大件的定制家具,关键是其成本和16mm一样。25mm厚的板材则适用于台面板,如果作为层板和竖板怎会显得过于笨重,虽然承重力也增强,但是成本价钱也会增加。
除了背板和层板这些,还有抽屉、格子架、裤架、酒柜红酒架等的厚度。对于抽屉、格子架、裤架还有酒柜架子的外部支持框架,在承重力方面考虑用18mm厚度板材是比较适合的。抽屉、格子架和裤架的底板部分,格子架里面的分隔栏部分,这些无需受力,所以用9mm的已经是足够了。酒柜架子的分隔栏,则根据酒柜的结构和跨度尺寸而定,跨度大的用18mm,小的9mm足矣。
定制衣柜板材多厚比较好?从上面的分析,我们可以知道,衣柜背板厚度9mm,常规18mm足以满足大部分定制家具的使用,而这也是定制家具常规使用的板材厚度。
1、5mm厚度
间隙:使用5mm的整体衣柜背板空隙可以留出很多,这也是很多消费者或者商家选择5mm背板的原因。但是5mm背板厚度始终过于单薄,无论是在衣柜背板的开槽,还是产品整体的稳定性来看,5mm的背板无法将衣柜的性能完全的发挥出来。
防潮:5mm厚度的衣柜背板在防潮性能上,基本可以满足使用,虽然潮湿不会直接浸入,但是如果遇到长时间的梅雨季节严重时,还是会对板材的防潮性能造成一定的危害,所以很多的消费者都会选择9mm的衣柜背板。
稳固:5mm衣柜背板稳固性方面,如果是大衣柜,长度在1000mm-2000mm之间的尺寸,对于稳固性,背板的受力较少,变形的可能性也较少。如果衣柜长度跨度大于2000mm,背板的相应受力就过大,用5mm背板比较容易变形,同时也比较容易发生背板折断的现象。
2、9mm厚度
间隙:9mm背板是定制衣柜比较常用的厚度尺寸,因为在间隙处理方面,9mm背板厚度比较适合开槽,与墙壁留空隙的发挥起到的作用非常的好,而且背板占据的衣柜空间不会很大,有利于背板与墙壁间留出空隙,让防潮性能更佳。
防潮:9mm厚度的整体衣柜背板,可以在节省出来的空间墙壁里做好防潮工作,让背板更加的牢靠,也将空隙适当预留出来,中间可以加上适当的的防潮棉,这样的衣柜背板防潮性能更加优越。
稳固:9mm厚度的衣柜背板的承重力足以支撑顶柜和各个层板的重力,不单可以保证衣柜的稳固性,还能预留更多空间出来,让衣柜不会凸出、不会造成衣柜使用面积变小等等,而且比较适合宽度较大的整体衣柜,作用更加的发挥出来,让整个衣柜变得无比坚固。
3、18mm厚度
间隙:18mm的整体衣柜背板厚度比5mm和9mm厚度的作用更加的限制。因为18mm的衣柜背板占用的空间大,会导致原有空间占位或者突出的现象发生。如果采用其他的防潮方法,如在背板板材上加防潮棉,墙壁加刷防潮漆等,虽然空间占用会适当减少一点,但是会造成整体衣柜内部格局容积,衣柜的深度缩减。
防潮:在防潮性能上,18mm的衣柜背板并没有因为其厚度的增加而优于其他的厚度。因为潮湿都是通过湿气慢慢侵入,而不是直接泡在水里。
稳固:18mm厚度的衣柜背板承重力、稳固性是最强的,即使上面再加重物,衣柜背板也不会发生变形,五金配件之间的连接也比较稳固,这也让整体衣柜显得更加的稳重和厚实,让人比较有安全感。