玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片涂料的区别是什么?
玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片涂料虽然都是新型防腐材料,但其适用场景和特性不同,主要有以下1点区别:
粘性区别
玻璃鳞片胶泥的粘性较大,不能喷涂的方式施工,需要用涂抹的方式施工,而玻璃鳞片涂料就可以采用喷涂、刷涂或者滚涂的方式进行施工。
除了这种粘性区分,玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片涂料从材料到防腐效果、成本等都是一样的,我们只需根据具体施工的场景和要求来选择涂料/胶泥即可。
玻璃鳞片胶泥/涂料具有耐磨性,耐冲击、按抗划伤性,附着力、柔韧性等优势,已成为目前主流的工程防腐材料。它被广泛应用在污水池防腐、电厂防腐脱硫等工业设施中,成本低、易抹平,并且对于施工人员要求较低,所以深受大家的喜爱。
玻璃鳞片胶泥防腐施工方法一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)1、 玻璃鳞片底涂(1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。(3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂(1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。(2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。(3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。(4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。3、树脂玻璃鳞片涂料面涂由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右,最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
¥
5.9
百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容
立即获取
玻璃鳞片胶泥防腐施工方法
玻璃鳞片胶泥防腐施工方法
一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)
1、 玻璃鳞片底涂
(1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
(2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
(3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。
玻璃鳞片防腐涂料厂家如下:
1、河北冠森防腐材料有限公司。河北冠森防腐材料有限公司注册地址位于河北省廊坊市大城县臧屯乡吕固献村,经营范围包括环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥;销售:玻璃鳞片防腐涂料、环氧防腐涂料、乙烯基树脂涂料、水性工业漆、环氧富锌漆、云铁中间漆、环氧煤沥青漆、防腐胶泥。
2、廊坊诺锦防腐材料有限公司。廊坊诺锦防腐材料有限公司注册地址位于河北省廊坊市大城县平舒镇东王祥村,经营范围包括玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥加工销售。
3、廊坊荣威防腐材料有限公司。注册地址位于河北省廊坊市大城县臧屯乡张贾村,经营范围包括玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐涂料等产品的加工销售。
4、廊坊兴丰防腐材料有限公司。廊坊兴丰防腐材料有限公司注册地址位于河北省廊坊市大城县臧屯镇东迷堤村,经营范围包括:环氧玻璃鳞片胶泥,乙烯基中、高温玻璃鳞片胶泥,环氧砂浆;销售: 乙烯基树脂、环氧树脂、玻璃钢树脂、环氧煤沥青漆、树脂漆、沥青胶泥、环氧煤富锌漆、玻璃鳞片涂料。
5、大城县恩腾防腐材料有限公司。大城县恩腾防腐材料有限公司注册地址位于河北省廊坊市大城县臧屯乡东迷堤村经营范围包括加工销售:乙烯基高、中温玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、环氧煤沥青漆、环氧树脂、乙烯基树脂、环氧陶瓷涂料。
鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂(如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等)为主要胶料。
以具有规定粒径的薄片状固体填料(外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片)为骨料,以多种功能性助剂为添加剂,经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。
鳞片胶泥/涂料衬里是指鳞片胶泥/涂料经专用设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经过处理的待防护设备或设施基本表面而形成的衬里防腐蚀保护层。
玻璃鳞片胶泥属于一种防腐性能特别强的一种材料,一般是用于烟囱、化工池、脱硫塔等建筑物和设备的防腐工作,当然对于它的化学性质来说,是非常稳定的,一般具有耐高温及耐高压的作用,而且有一定的防火性能,并且抗氧化作用极强。对于这个材料来说,它的使用范围也是非常广泛的。
二、玻璃鳞片胶泥特点玻璃鳞片胶泥具有较高的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有不错的耐腐蚀性。与金属基材附着性良好、耐冲击、耐候性好、施工效率高等优点,,固体含量非常高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
①独特的抗渗性能,气体腐蚀介质的渗透率极低;
②良好的耐酸(含氟酸除外)、碱、盐、部分有机溶剂及一些特殊化学介质性能;
③与基材的粘结性能强、固化收缩率低、韧性好、综合力学性能优、耐温度骤变优;
④树脂全部固化,表面硬度高、耐磨、易施工、易修补;
⑤可长期使用温度,气态(水分10%质量分数以下)150℃,液态120℃,干的气态介质中可瞬间(约30min)180℃使用;
三、玻璃鳞片防腐形式玻璃鳞片的添加使这一防腐衬层形成由连续的片层填料构成的迷宫型密封体系结构, 有效延长了腐蚀介质渗透的途径, 并且有序分散的玻璃鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力, 从而解决了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效两大难题。
玻璃鳞片漆厂家廊坊富辰防腐设备有限公司。
廊坊富辰防腐设备有限公司专业销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可和好评。
富辰以客户满意为宗旨,提供*产品,不断追求 ,为增强产品的竞争力,具备了为各种工程配套服务的能力。富辰致力于防腐工程的技术研究和工程施工,施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。
玻璃鳞片涂料:
在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
2.在玻璃鳞片防腐涂料中,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察,一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路,大大地延长了介质渗透时间,实际上就相当于增加了涂层厚度。另外,涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域,使树脂的微裂纹,微气泡相互分离,这就大大减慢了介质的渗透速度,使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍,比环氧玻璃钢高4倍,比橡胶衬里更好。
3.由于大量玻璃鳞片的存在,使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数,所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。
4.玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现,使其施工质量易于保证,避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。
5.鳞片涂料衬里在温度到100℃时,其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70以上,而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时,其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用
6.玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷,维修很容易,新的涂层与旧的涂层容易成为一体,并能保证相同厚度,可修复性远远超过橡胶衬里。
7.涂层的硬度和耐磨性极好,其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。
8.含因量高,一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。