什么是多层板
多层板就是两层以上粘在一起的板子。
多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板,并纳入指定的层间 中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
这些基本制作方法与溯至 1960 年代的工法并无多大改变,不过随着材料及制程技术(例如:压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、 胶片的改善)更趋成熟,所附予多层板的特性则更多样化。
单板层数为奇数,一般为三层至十三层,常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板。最外层的正面单板称为面板,反面的称为背板,内层板称为芯板。
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随着VLSI、电子零件的小型化、高集积化的进展,多层板多朝搭配高功能电路的方向前进,是故对高密度线路、高布线容量的需求日殷,也连带地对电气特性的要求更趋严格。
而多脚数零件、表面组装元件(SMD)的盛行,使得电路板线路图案的形状更复杂、导体线路及孔径更细小,且朝高多层板(10~15层)的开发蔚为风气。
1980年代后半,为符合小型、轻量化需求的高密度布线、小孔走势,0.4~0.6
mm厚的薄形多层板则逐渐普及,以冲孔加工方式完成零件导孔及外形。
此外,部份少量多样生产的产品,则采用感光阻剂形成图样的照相法。
当初多层板以间隙法(Clearance Hole)、增层法(Build
Up)、镀通法(PTH)三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时,且高密度化受限,因此并未实用化。
增层法因制造方法相当复杂,加上虽具高密度化的优点,但因对高密度化需求并不如来得迫切,一直默默无闻;尔近则因高密度电路板的需求日殷,再度成为各家厂商研发的重点。
至于与双面板同样制程的PTH法,仍是多层板的主流制造法。
参考资料来源:百度百科-多层板
合成板是木工板、杉木集成板或多层胶合板,后者较轻,易搬动,防水较好的合成的板。有时平整度稍微差一点。
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
夹板,也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。
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夹板一般长为2440MM,宽为1220MM,厚度分为 3 厘板、 5 厘板、 9 厘板、 12 厘板、 15 厘板和 18 厘板六种规格( 1 厘即为 1mm )。当然,还有21厘和25厘,厚度基本可以根据不同的要求生产。
从结构上看,胶合板的最外层单板称为表板,正面的表板称为面板,它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板,用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板,用质量最差的单板材组成。
特点:
一、胶合板既有天然木材的一切优点,如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等,又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。
二、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑,每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板,可代替约5立方米原木锯成板材使用,而每生产1立方米胶合板产品,还可产生剩余物1.2-1.5立方米,这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。
由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。
参考资料来源:百度百科——夹板
参考资料来源:百度百科——多层板
多层实木板是实木板材中的一种,它有别于普通的实木板材,而是多层的,相比之下更为稳固。目前多层实木板用来制造家具、门套、床等等产品非常多,在室内装饰中也常用到,运用的范围可以说是非常的广泛的。既然要用到多层实木板,就需要知道多层实木板的优点和缺点,知道了优缺点后再考虑是否运用它。那么,多层实木板的优缺点是什么?
多层实木板的优点
稳定性好:由于多层实木地板纵横交错排列的独特结构,使得它的稳定性非常好。不用太担心地板受潮变形,也是安装地暖的最好地板。
价格实惠:多层实木地板木材用量没有实木地板大,且能充分利用材料,因此价格比实木地板便宜很多。
易打理:多层实木地板的表面涂漆处理的很好,耐磨性很高,且不用花太多精力保养。市场上好的多层实木地板3年内可以不打蜡,也能保持漆面光彩如新。
多层实木板的缺点
实木地板如今还存在变形,开裂着两大现象,多层实木板纵横胶合、经过高温高压,从内应力方面解决了实木板的变形、开裂两大缺点。多层实木板的资源越来越少,价格越来越高,受环境硬性易变形。
多层实木板面层是精选优质木材经过烘干、去脂、养生几道工序以后切片而成,表面不应有腐朽、死节、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷,但对于小活结,色差不能过于苛求,因为这是木材天然的属性。在有的地方多层实木板的含水率一般是5%-14%。
多层实木板环保吗
健康环保是现代生活的主题,所以越来越多的消费者在做衣柜的时候都在关注衣柜的环保性,关注做衣柜使用的板材是否是环保板材。我们都知道实木的板材好,环保实用,但是价格对于很多的消费者来说却又不是在可以接受的范围。实木多层板的出现可以说是解决了这个问题。
实木多层板在压制过程,由于是用单板纵横胶合、高温高压压制,既具备了结构稳定性、不易变形的优点而且减少了粘合胶的使用,在生产过程使用的是高分子胶水,经过高温高压、PVC四周封边,降低了甲醛含量,让板材的甲醛释放量达到环保标准,绿色环保。
多层实木板的优缺点是什么?了解多层实木板的优点和缺点后,相信对于人们挑选多层实木板会更有帮助。而多层实木板的价格则会根据实际的情况而有所变化,市场上面的多层实木板价格差异是会比较大,不同品牌之间的多层实木板价格、质量也会不同,购买多层实木板的时候,最好能够选择知名品牌的产品,这样做出来的产品的寿命也会更久些。
由于集成电路封装密度的增加,导致了互连线的高度集中,这使得多基板的使用成为必 需。在印制电路的版面布局中,出现了不可预见的设计问题,如噪声、杂散电容、串扰等。所以,印制电路板设计必须致力于使信号线长度最小以及避免平行路线等。显然,在单面板中,甚至是双面板中,由于可以实现的交叉数量有限,这些需求都不能得到满意的答案。在大量互连和交叉需求的情况下,电路板要达到一个满意的性能,就必须将板层扩大到两层以上,因而出现了多层电路板。因此制造多层电路板的初衷是为复杂的和/或对噪声敏感的电子电路选择合适的布线路径提供更多的自由度。 多层电路板至少有三层导电层,其中两层在外表面,而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。除非另行说明,多层印制电路板和双面板一样,一般是镀通孔板。
多基板是将两层或更多的电路彼此堆叠在一起制造而成的,它们之间具有可靠的预先设定好的相互连接。由于在所有的层被碾压在一起之前,已经完成了钻孔和电镀,这个技术从一开始就违反了传统的制作过程。最里面的两层由传统的双面板组成,而外层则不同,它们是由独立的单面板构成的。在碾压之前,内基板将被钻孔、通孔电镀、图形转移、显影以及蚀刻。被钻孔的外层是信号层,它是通过在通孔的内侧边缘形成均衡的铜的圆环这样一种方式被镀通的。随后将各个层碾压在一起形成多基板,该多基板可使用波峰焊接进行(元器件间的)相互连接。
碾压可能是在液压机或在超压力舱(高压釜)中完成的。在液压机中,准备好的材料(用于压力堆叠)被放在冷的或预热的压力下(高玻璃转换温度的材料置于170-180 ℃的温度中)。玻璃转换温度是无定形的聚合体(树脂)或部分的晶体状聚合物的无定形区域从一种坚硬的、相当脆的状态变化成一种粘性的、橡胶态的温度。
多基板投入使用是在专业的电子装备(计算机、军事设备)中,特别是在重量和体积超负荷的情况下。然而这只能是用多基板的成本增加来换取空间的增大和重量的减轻。在高速电路中,多基板也是非常有用的,它们可以为印制电路板的设计者提供多于两层的板面来布设导线,并提供大的接地和电源区域。
密度板是实木粉碎之后经过高温高压一次成型的板材,所以叫密度板,一般现在做家具用的都是中密度板,因为高密度板是没有办法做家具的(密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定,因此很少用于做柜体),密度太高,容易开列的。一般的都是用来做地板用的 和塑造形状的材料。
要看具体用途,不是简单的说孰好孰坏。
多层板物理性能较密度板为好,且耐潮些,不易变形。
密度板平整性非常好,是做饰面基层板的理想材料,但怕潮,受潮极易生霉变形,价格比多层板也便宜些。
2、环保等级达到E1,是手工制作家具最为常用的材料。特点变型小、强度大。
circuit
Board
的简写。即印刷电路板。它是在绝缘材料的基板上附着导电铜皮用以作为电路连线。这些电路连线可在正面,反面,甚至基板的中间都可以有。一般大于2层的(即正反面)的电路层的PCB,被称为多层板、
密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在中国的使用质量还有待提高。
实木多层板:也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。
板木结合:是指用实木和实木颗粒板混用的家具。实木颗粒板就是用木头屑压缩而成的木料板,虽然外观和实木非常相似,但是质量还是有一定的差距的。板材结合家具一般在框架部位用采用实木,而在家具的侧板、底、顶、搁板等其他部位会用高温一次合成的板材。
实木多层板和多层板的区别:制作工艺不同。夹板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层),平整度好,可生产5--40mm不同厚度,多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材,表面以优质实木贴皮或科技木为面料,经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。
1、L代表灯,也可以表示长度左。
2、M代表电动机或者兆,M = 直流电 正极输出, M- = 直流电 负极输入;
3、S表示开关也可以指示导电性。
4、SW表示电路板类型或档位开关。
扩展资料:
印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。
单层板:在最基本的印刷电路板上,零件集中在一边,而电线则集中在另一边。由于导线只出现在一侧,所以pcb被称为单面电路板。
双面板:是单层板的延伸。当单层布线不能满足电子产品的需要时,应采用双层布线,两侧都有铜包覆线,通孔可以引导两层之间的线,从而形成所需的网络连接。
多层板:是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。
参考资料来源:
百度百科-电路板
百度百科-PCB