弱溶剂背胶贴户外涂层剥离是原因

晚上好，无水甲醇和乙醇只能对部分油漆助剂的树脂比如醛酮、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇缩丁醛等等有溶解力，它们属于弱溶剂一般不能兼容醇酸、酚醛、环氧、丙烯酸和聚氨酯，在硝基清漆里可代替部分正丁醇和甲苯配伍溶解硝化纤维素。如果是含水的75%医用酒精不能稀释任何油漆。

下午好，乙二醇丁醚只能算一种弱溶剂，它对常见的大多数水性和溶剂油漆都无直接溶解力，能溶解的树脂高聚物仅限虫胶、醛酮和硝化纤维素等几种，乙二醇丁醚和无水乙醇能溶解的范围大致相同。

1.PU漆

PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

聚氨酯漆为双组分化学结构：

甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯

高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

组成：主剂+固化剂+稀释剂

2.PE漆

即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。

3.NC油漆

一般是指硝基漆，主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。

4.UV漆

是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

(1)制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘乾处理，产品更健康环保。

(2) UV漆膜是立体状结搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。

UV漆是应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐痠碱，不易变形。

二、PE，UV的优缺点

(一)UV漆优点：

1、活化期长

2、耐黄变性优良

3、硬度好，透明度高

4、固含量极高

5、为目前最为环保的油漆品种之一

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

UV漆缺点：

1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。

常见的UV漆工艺：

1、UV底，UV面

2、UV底，PU面（应用最广泛）

(二)PE漆的优点

(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.

(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料

PE漆的缺点

(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.

(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.

(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.

防沉剂主要种类：

1.有机膨润土

有机膨润土是以天然蒙脱石主要是水辉石为原料，与鎓盐(如季铵盐)反应而成。在涂料方面，有机膨润土一般作为防沉剂、增稠剂用，其防止沉淀的机理是改变体系的流变性能，使其具有触变性，从而防止颜料沉降。有机改性膨润土的加入方法，可视情况采用预凝胶加入和粉体直接加入两种方式。不管使用哪种方法加入，要充分发挥有机黏土的增稠效果，必须充分活化，即加入极性添加剂，如5%含水的甲醇和乙醇。这种极性添加剂可在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化，从而降低薄片间的吸引力，并通过研磨促使极性添加剂渗进薄片间，降低薄片间的吸引力。目前有机膨润土的应用非常广泛，将有机膨润土加入到氯磺乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料中。结果表明，涂层流平性好，无流挂现象，并延长了颜料的沉降时问。有机改性膨润土作为防沉剂应用到涂料中能显著改善涂料的性能，但由于色泽深、透明度差、易产生刷痕、增加溶剂用量、漆液固体含量难保证，因此应用时还有一定的局限性。局限性肯定是有的，不然不会出那么多种类的防沉剂。

2.蓖麻油衍生物

蓖麻油衍生物是在非极性溶剂中，通过分散、活化，被溶胀的长链相互缠绕形成触变结构而起增稠作用。当受到剪切力时，缠绕被拉开，结构破坏，黏度会下降；当剪切力消失，又重新缠绕。这种重新缠绕的过程较缓慢，所以黏度恢复较慢，允许有较长的流动时间流平，适当地调节可使涂料在较大的流挂极限厚度时仍有一定程度的流平。蓖麻油衍生物是制造厚涂型涂料很有价值的流变助剂。主要产品有英国ICI公司的Thixomen，比利时RHEOX公司的Thxicin系列产品。蓖麻油衍生物广泛应用于各种涂料中赋予其触变结构，改善颜料的悬浮性，控制流挂而不牺牲流动和流平性，控制对多孔物体的渗透性，通常不与涂料中其他组成起反应，在有机体系中不影响其抗水性，对涂料耐久性无不良影响，在涂膜中不泛黄，并赋予贮存稳定性。蓖麻油衍生物采用制成预凝胶加入到成品漆中的方法，但为了充分发挥其效果，要正确分散和活化。氢化蓖麻油可以很好地用于脂肪族碳氢弱溶剂类涂料中，但在诸如二甲苯之类的溶剂中使用时对温度很敏感，若温度超过35℃，可能会溶解，冷却后出现沉淀而使涂膜“起粒”。因而这类流变剂不适用于强溶剂系统，所以在制造、贮存、运输和涂装中要十分注意。