什么是定制化生产

具体如下：

1、就是按照顾客需求进行生产，以满足网络时代顾客个性化需求。

2、由于消费者的个性化需求差异性大，加上消费者的需求量又少，因此企业实行定制生产必须在管理供应生产和配送各个环节上，都必须适应这种小批量，多式样，多规格和多品种的生产和销售变化。

规模定制化生产模式的三个层次就是：制造定制化，装配定制化，自定制化。规模定制生产模式的主要内涵和特点企业的生产过程一般可分为设计、制造、装配和销售，根据定制活动在这个过程中开始的阶段，它的三个层次就是：制造定制化，装配定制化，自定制化。

时间、空间、能源等方面。定制生产方式即在企业生产管理中，根据消费者的特别需求而定制生产产品，实现产品制造过程与营销过程的紧密结合，改变了生产与营销分离，既可以节省时间、金钱，也可以节省空间和能源方面的资源，避免浪费和滞销。

大规模定制（Mass Customization，MC） 在新的市场环境中企业迫切需要一种新的生产模式，大规模定制( Mass Customization，MC)由此产生。 1970年美国未来学家 阿尔文·托夫 (Alvin Toffler)在《Future Shock》一书中提出了一种全新的生产方式的设想： 以类似于标准化和 大规模生产 的成本和时间， 提供客户特定需求的产品和服务。1987年， 斯坦·戴维斯 ( Start Davis)在《Future Perfect》一书中首次将这种生产方式称为“Mass Customization”，即大规模定制(MC)。 1993年B·约瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大规模定制：企业竞争的新前沿》一书中写到：“ 大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加， 而不相应增加成本；范畴足个性化定制产品的大规模生产： 其最大优点是提供战略优势和经济价值。”

符合自身主观特性的需求。在大众化需求的产品中，个别客户需要有特殊的用途，针对这种用途，要另行设计和制造，批量较小，而且也不会长期需要。个性化定制化需求，顾名思义，就是不同于千篇一律的，符合自身主观特性的需求。

一般来讲，既然是定制化生产，客户就要接受定制化交期一般要长这个要求；另外，因为是定制化，就要跟批量生产区别开来，不能完全按照批量要求满足客户，不要盲目扩大生产能力，最好使用饥渴营销模式，不至于扩大规模后，矛盾转化，将会给公司带来不可逆转的恶性循环。个人建议，仅供参考。

  最近这几个月，一直在研究如何去快速根据人的手型去生成一个符合持握的鼠标。也进行了一些探索和尝试，寄期望与结合信息采集，参数化设计和3D打印，从而实现快速完成鼠标自动定制。通过团队的协作，也跑通了一个定制流程，不过最终通过3D打印直接制造的鼠标，虽然解决了手型适配的问题，但是还是受现在的3D打印的技术限制，得到的仅仅只是一个功能完整的原型，针对鼠标使用时候的一些质感，材料的后处理上面，还是更多的工序和成本投入，所以想要通过3D打印直接完成最终产品制造，现在看来还是很不现实。于是，就开始更加深入的思考。

  虽然早在16年，人民日报就有说个性化定制引领制造变革 [1] ，但是过去两年了，好像对于个性定制，好像也并没有走进我的生活。不过在大街上面经常会听到一些关于家装的的广告，时常打出了全屋定制的口号。仔细搜寻一番，发现家装行业从一开始就是一个定制行业，近些年家装行业纷纷开始转型升级，一个个都是打出了科技定制的口号。通过结合VR技术，导入户型图，让顾客可以自己选择自己的家装风格，每种风格背后对应每个家具的款式、型号、尺寸、价格，快速完成订单，所见即所得，非常高效和清晰。

  毕竟如果每一件家具都是单独定制，工作量和成本是非常巨大。因为这个不是仅仅是软件开发和业务流程整合的事情，而是要将设计和制造衔接起来，解决定制生产的问题，这个其实也就是快速定制化生产的关键问题。

   如何无缝连接设计与制造？

  这也是我们一开始的出发点，但是想要完成这种连接还是相当困难， 由于传统生产线大量运用模具治具，难以针对多样的定制化快速调整。而目前数字化工厂更多关注提升生产效率，优化业务流程，并未提供接口与上游定制化设计实现全面打通。

  那么对于这个关键问题，如何连接设计制造，其实在数字化刚刚兴起的年代，就有研究和应用。最早是在大型飞机、船舶上面，因为这些大型装备上面的零件大部分都是单独生产加工，所以在这个基础上，并不用对原有的生产制造方式进行大量调整，就可以实现快速定制。

  事实上，就是通过接口，将整个设计和生产给自动的连接起来，砍掉人为参与的传递环节。就比如从一个三维模型到实物，可以简单分成5步。

  这么一个非常简单的3D打印的过程，中间就需要多少人在呢？ 至少5个人 ，设计师、客服、工艺师、操作工人、快递小哥。这个时候，模型文件的传递还是人工进行操作，如果搭建一个 自动转化模型接口 ，自动完成模型转换，这时候就不需要客服姐姐一个一个转换了，工艺师就可以直接拿到模型开始准备生产。所以这么一来，流程就可以减少一步。

  好了，现在变成4步了，事实上现在很多的3D打印云平台就完成了这一步。那接下来如果车间3D打印机可以根据gcode完成自动生产呢？这个时候就可以搭建一个 自动生产接口 ，将gcode直接对应到生产作业，这个流程又可以继续简化了。

  其实这个过程就像办公室用的那种无线打印机一样，同时在一个局域网里面，直接在word里面打印，楼下的打印机就自动的打印好了。可惜的是快递小哥再也看不到操作小哥了，可能看到的就是一个机械手。

  到了这一步，已经简化了很多，不过如果这台机器比较智能呢？可以自己识别模型生成机器码，这样也不需要工艺师了，可以直接根据设计师的设计完成制造。这样又可以简化一步。

  通过数字制造工厂，成功的将工艺师和操作工人解放了，不用成天对着处理着麻瓜设计师发送来的糟糕设计，一遍又一遍改着重复出现的问题，而是去研究对应的自动接口，自动处理模板，实现劳动力的解放。

  这个时候可能优秀的设计可能看不下去那些麻瓜设计师的设计了，然后优秀设计师将自己的设计思想精炼融合，创建了一个AI，叫做 智能设计大师 。这下普通的顾客就不会去找那些廉价的麻瓜设计师了，直接告诉这个智能设计大师想要什么，大师就可以给他设计出来，然后直接丢给数字工厂，完成制造。

  以上只是打一个比方，是一个理想状态，简单的说设计智能的实际上是一套经验模板，针对针对需求去匹配设计。 用户根据需求选择设计智能，创建对应的生产文件，通过数字工厂完成制造生产，最终通过物流完成传递，通过自动接口完成整个流程的无缝衔接，实现快速定制化生产。

  Fit+ 鼠标定制

  Fit+鼠标定制是我自己的一个探索项目，目的是想通过构建自动接口，实现鼠标的无人定制。实际过程分成三个部分，信息采集、参数模型、数字制造。

信息采集

  通过leapmotion获得用户对应手部尺寸参数。

  Open Fit lab [2][3]

  OpenFit是一个采用新的图案制作算法和3D网格驱动方法，根据身型定制设计裤子的开源软件。通过Kinect驱动的测量工具Measure完成身体扫描，采集客户的体形数据，用By The Book（从剪裁手册中获取模式算法）或Draft From Center（我们自己尝试裤子剪裁算法），为客户量身定制裤子。

  无尽之形Endless Form [4]

  来自 zhangzhoujie digital lab的全新设计品牌，探索了计算机如何勾勒真实三维世界、如何基于不同人体数据“创作”成型、如何开拓与整合生产链，在现有技术上更好地制造数字化作品…无数次产品或艺术形式的实践堆积成厚重的经验，逐步接近他悬于心头的方向：让计算机的创造力直接参与人们的生活。最终，诞生了Endless Form®这一开创性的设计品牌。

  

   以上只是一些正在进行的项目，侧重点更多是在设计端，接下来，将数字化柔性设备接入，构建无缝工作流，使得管理和生产水平大大提升，连接用户和工厂，使得用户可以参与和跟踪整个生产流程，实时的对话与反馈，深度体验。

  当然这个还是需要经历一个长时间的发展过程，整个流程上的各个环节都成熟之后，有机的整合在一起，这样一来才能真正意义上的实现大规模定制化生产，这带来了不仅仅是效率提升，更多是的社会进步， 让产品响应每个个体的诉求。

   最终，随着人工智能、数字制造的技术的发展，设计与制造会越来越简单和直接。AI从现在已有的海量蓝图中学习和训练，根据定义的边界生成海量的设计，探索所有可能的解决方案，实现所有可能的制造方式，所有可以想象的实物都可以被制造，原子级装配，是否会诞生无所不能的万能制造机，满足人的一切需求。那时的人类，一定是在征服浩瀚星辰了。

相关资料

[1]人民网 - 个性化定制引领制造变革

[2] Open Fit lab

[3]算法艺术实验室AALab- 想不想试试用Processing设计的袜子？还有裤子

[4]无尽之形EndlessForm- 今天，100把计算机“创作”的椅子降临上海展览中心

弘扬工匠精神。

当前,我国正经历着从工业化向信息化时代的转变。飞速发展的互联网、大数据、物联网、人工智能技术,正改变着人们的生产方式和生活方式。

与千篇一律的工业化生产不同的是,如何满足消费者个性化和定制化需求,已经成为企业竞争的新蓝海。