粉末涂料市场未来几年发展前景很好
粉末涂料作为国民经济的配套产业，其发展速度和质量与国际国内经济大环境密切相关，相关政策法规的出台和执行也会严重影响粉末涂料行业的发展。改革开放的前30年，得益于家电、住房、汽车、基础建设等领域的大发展，以及中国加入WTO之后，产品出口的大量增加，中国粉末涂料产业从无到有，从小到大，年增长率均保持在20%以上。2008年的金融危机导致全球市场需求疲软，世界几大经济体中，美国经济增长乏力，欧元区经济表现低迷，日本经济长期疲软，新兴经济体增速下降，我国宏观经济增长速度也有所放缓。受此影响，我国粉末涂料的增速也放缓。
环境友好型涂料代表，产量平稳增长
随着工业的发展，环境污染问题逐渐凸显出来。大范围长时间的雾霾天气，从一个侧面反映了我国大气污染的严重程度。党和政府对此高度重视，为有效控制PM2.5，原环保部制定了《大气污染防治行动计划》和“国十条”。生态环境部还与全国31个省（区、市）签署了《大气污染防治目标责任书》，进一步落实地方政府环境保护责任。《大气污染防治法》第四十六条明确规定：工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料。对于家具生产、家居装饰、汽车制造、汽车修补、家电制造等行业，政府都严格要求使用环境友好型涂料。
因此作为环境友好型涂料的代表，我国粉末涂料在近几年的表现较好，我国的粉末涂料产量的增长速度基本上跟国家GDP的增长速度走势保持一致。根据企查查数据显示，2018年我国从事粉末涂料相关业务的企业共有3274家。2011-2017年，我国粉末涂料产量平稳增长，2017年中国粉末涂料产量达166万吨，同比增长7.10%。经前瞻测算，2018年中国粉末涂料产量在176万吨左右。
环保路线不变，环保涂料发展趋势明显
根据2017年2月环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，在集装箱行业主要推广使用水性涂料；汽车行业推广使用高固体分、水性涂料；木质家具行业推广水性、紫外光固化涂料；船舶制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料；工程机械制造行业推广高固体分、粉末涂料；钢结构制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料。
2018年7月，国务院发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，从2018年1月1日起对苯、甲苯等VOCs征收环保税，因此继续使用溶剂型涂料的外部成本将大幅提升。
从以上政策引导方向来看，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料是工业涂料行业未来的主要技术研发方向。整体来看，涂料产品将朝着水性化、粉末化、高固体分化发展，水性材料、活性炭墙材等环保涂料是必然趋势。
目前，新兴经济体受外部环境不利、自身经济结构调整双重影响，经济增速在调整中走低。而我国在经济进入新常态的背景下，国内经济总体仍保持平稳，同时经济下行压力加大，进入转型升级阶段，投资增速放缓，供求结构持续优化。环保型涂料符合我国产业结构政策，在产业结构调整指导目录中将环保型涂料作为鼓励发展类产业。
同时，粉末涂料具有环保、节能、高性能等特征，广泛运用于家电、家具、汽车、建材与户外设施、管道等产品的涂装，满足其对外观、耐候、防腐等性能的不同要求，性能较高，用途广泛，市场空间较大。预计到2024年，国内粉末涂料行业市场规模将达到500亿元左右。
——更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国粉末涂料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。
粉末涂料厂家技术具有众多优势
粉末涂料可用于制备韧性好的耐磨涂料，具有耐久性、经济等特点，且不容易褪色。同时，还兼具生态效益：在涂装工艺中，几乎所有的过喷涂的粉末都可以回收。这些优势使得涂料市场从液体涂料逐渐转向粉末涂料，这些发展基本上可以很好地预示该涂料的未来。
粉末涂料已经渐渐成为各种市场研究的主题，由于粉末涂料的基材可在无需溶剂的情况下进行施工，因此粉末涂料肯定可成为液体涂料良好的环保替代产品。
粉末涂料具有较长的使用寿命，这意味着可降低终端用户的成本。
迄今为止，粉末涂料的增长潜力仍然有限。所以粉末涂料的技术需要更加先进，即需要在各种效果的粉末涂料、UV粉末涂料和低温粉末涂料技术方面取得进展，未来发展趋势仍旧可观。
粉末涂料的性质决定了市场
粉末涂料基本上是在生产线上涂装，生产线的建设前期投入加大，这是很多投资者考虑最多的问题；
粉末涂料采用的是静电喷涂，喷涂设备的购买、维护成本较高，防尘回收装置相对维护成本高；
粉末涂料的干燥需要在230℃下烘烤15-30min，相对能耗较大；
粉末涂料涂装线要想做到涂料回收，基本上只能喷涂一种颜色的涂料，颜色多了涂料回收后颜色就变杂；
粉末涂料虽然利用率较高，但成膜较厚，涂布率随之下降，单位成本增加；
粉末涂料的技术含量不高，配方变化不大（除了调色），生产粉末涂料的厂家较多，正因为较低的技术含量，每家的产品质量差异不大，竞争力难以体现，而市场竞争因众多厂家参与而变得激烈；
粉末涂料的施工方式、粉尘性质，导致从事喷涂的工人担心健康会受影响，而粉尘则增加了使用单位过环评的难度（烘烤时还有异味）。
以上各种原因都导致粉末涂料很难销售（用户分散，同一地区用户较少，发展代理商难度增加）。
但要提的是粉末涂料漆膜均一、不会出现漏涂等特点还是值得称赞的，在某些行业还是无可替代的。
涂料，作为一类现代多功能性的工程材料，是化学工业中的一种重要材料，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，其用途十分广泛。随着涂料产量及产值的快速增长，涂料行业面临着巨大的挑战，如何应对激烈竞争的环境，成为企业生存的关键。
虽然中国已经是全球最大的涂料生产国，但由于其涂料产业起步较晚，目前全球前十大涂料生产企业仍然集中在北美、欧洲及日本。数据显示，改革开放初期，我国涂料年产量约为5万吨，世界排名第八。而到2009年，我国涂料克服了2008年以来全球金融危机的不利影响，总产量达755.44万吨，首次跃居世界第一。
中国工业化及城市化的进程为工业涂料、建筑涂料等快速发展提供了契机，涂料行业的技术水平进步较快，涂料的品种也日趋丰富和完善，涂料产销量也有了大幅的提升。中国油漆及涂料的销量由2010年的1130万吨增至2016年的1790万吨，复合年增长率为7.9%，并预期于2021年达到2230万吨，显示2017年至2021年的复合年增长率为4.4%。
中国涂料工业的市场容量前景广阔，下游的旺盛需求将维持涂料行业的增长势头。2010年涂料市场销售价值为2236亿元，到2016年这一数字增长至4327亿元，复合年增长率为11.6%，研究院预测2021年达到5746亿元，即2017年至2021年的复合年增长率为5.7%。
目前，中国涂料发展不均匀，在建筑涂料、家具涂料方面等已经可以自给自足，但较高档的汽车涂料、船舶涂料等则基本依赖进口。技术落后及低端产品同质化竞争导致涂料行业盈利能力不佳，近几年的销售利润率仅为5%~7%。
我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展。因此未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间，投资前景广阔。
我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是：船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。
由于国外汽车粉末涂料制备技术取得进展，汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都是最具活力的潜在市场。汽车行业将是其消费大户，希腊、土耳其和东欧粉末涂料涂装市场的增长势头很好，亚太地区市场潜力更大，已被认为是全球增长最快的地区。
主要喷涂在金属的表面比较普及，中密度板上也能喷涂，但国内现在只有两家在做，帮宜家做加工，玻璃上也能喷涂粉末涂料，国内还没有，粉末涂料的表面喷涂效果看起来跟油漆的效果差不多，专业认识细看就知道了，粉末涂料做不出油漆的那种颜色非常鲜亮，流平极好的表面。
我是做这行的，如有什么问题，可以讨论讨论，我的QQ657097709.
全“手工操作”，给分。。。
按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（pe）和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。还可以按用途分类。
粉末涂料优点
1、健康环保。省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。
2、运输和贮存方便普通涂料中约含20——50%的水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。
3、不需防腐剂传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂
4、涂料气味比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。
粉末涂料缺点：
1、边角上粉不均一；
2、固化后涂膜缺陷难掩盖；
3、固化条件高分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。
笔者认为就粉末涂料市场而言应加大市场监管力度制定统一的涂料标准方便人们生活生产！
