什么叫油漆黏度

最常用的方法是添加合适的分散润湿剂以改变颜料表面的带电层特性以达到降黏的目的。

1、涂料的粘度：是涂料的稠度，指流体本身存在着粘着力，产生流体内部阻碍其相对流动的阻力。

2、特性：压强越大，温度越低，粘度越大。压强越小，温度越高，粘度越小。

3、涂料粘度的单位：帕斯卡.秒 （Pa.s）、豪帕斯卡.秒（mPa.s）、 泊（P）、 厘泊(cp)

4、单位换算：

1Pa.s=1000mPa.s

1mpa.s=1cp

1Pa.s=10P

一、树脂分子量大，树脂含量高的涂料可能粘度高；

二，颜填料含量高的涂料粘度高，如水性腻子的粘度就很高；

三，触变助剂加量多的涂料，相对粘度较高，触变助剂也是增稠剂，加量大涂料的粘度也高；

在国家标准中，旋转粘度计测涂料粘度的方法标准常用的有GB/T 9269---1988建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法和GB/T 975 1-1988涂料在高剪切速率下粘度的测定。

GB/T 9269-1988适用于建筑涂料粘度的测定，也可以用于适宜涂料粘度的测定。它以产生200 r/min转速所需要的负荷表示，单位为克(g )也可以通过查GB/T 9269---1988中的表格获得与产生200 r/min转速所需要的负荷和克雷布斯(Krebs) 单位(KU)换算。克雷布斯(Krebs)单位(KU)是产生200 r/min转速所需要负荷的一种对数函数，一般用来表示用于刷涂和辊涂涂料的粘度。

GB/T 9751-1988中在5 000—20 000 s 的剪切速率下，测定涂料的动力学粘度，在比较各种涂料的粘度时，剪切速率应大致相同。这项标准适用于一切刷涂涂料，而不管其是否具有牛顿性质。此项标准中可以使用旋转粘度计和锥板粘度计。对于同一试验者在同一试验室中使用一台设备所取得的两次测定值之间的相对误差不应大于5%。

涂料粘度测试方法：

一、“涂-4杯”法

涂-4杯,是国内应用最广泛的一种粘度杯，按GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度（流出时间不大于150秒）。在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以S表示。主要技术参数：

容量：100±1ml

内径：Φ49.5±0.2mm

内锥体角度：81º±15′

漏嘴：长4±0.02mm

嘴孔内径：Φ4±0.02mm

若需将流出时间（S）换算成运动粘度厘斯（mm2/s）可参照下面公式：

t=0.154v+11（t<23 s）或t=0.223 v+6.0（23 s≤t<150 s） t-流出时间（s） v-运动粘度（mm2/s）

但涂-4粘度计不适合检测中高触变性涂料，使用涂-4号杯检测具有触变性的涂料误差太大。涂-4粘度计主要用于检测清漆等低触变性涂料，对于中高触变性涂料应该选择的粘度计应该是旋转粘度计或格式管。

二、格式管——格氏管粘度计

QSG型格式管(格氏管)，格式管粘度计：

QSG型格式管，格氏管粘度计选用优质的B40特硬料玻璃，经灯工吹塑而成，做工精细，质量可靠，主要适用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定。广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。

用途：用于装盛液体试样，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。

◎玻璃管尺寸：内径10.75±0.05mm

◎玻璃管高：114±1.0mm 

◎双刻度线：100±0.5mm 108±0.5mm 

◎包装：20支/盒

☆☆用途：用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。

☆☆粘度测定操作步骤：

1、仪器药品：格式管、格氏胶塞、水浴、秒表、0℃～50℃温度计及待测液体。

2、操作方法：

将试样倒入粘度管中，约至于100mm刻线处，塞上塞子，放入25℃水中。10min后，调整液面恰好在100mm处，塞上塞子至于108mm刻线上，继 续放入25℃恒温水浴中。10min后，迅速倒置粘度管，并将粘度管垂直置于25℃水浴中，测定气泡上升到粘度管顶部需要的时间。

3、结果表示：

（1）结果以秒表示，并注明25℃，当测定的粘度不是原树脂粘度时，应注明兑稀方法及固体含量。

（2）每个试样测定三次，每次测定的相对误差不得大于3%，结果取平均值。

※注意事项※

格式管属于玻璃易碎品，使用完毕请放入格式管包装盒妥善保管，禁止火焰直接加温。

2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。

1.涂装施工时涂膜厚度不容易控制,会比较厚,当然你也可以理解为费料.

2.流平性能不好,就是不容易流动,不能很均匀的覆盖材料表面.

3.固化时间过长,干透的时间比较慢

4.容易产生气泡,涂料表层干了之后,底层的溶剂挥发不出来.

5.固化后容易产生较大内应力,容易脆裂,附着力不好.等等.

当然好处是

1.对于要求涂膜较厚的话,可以适当用粘度大一些.

2.如果太容易流挂,也应该调整粘度稍大些.

1、加溶剂法

利用稀释剂对油漆涂料进行稀释，只要按照要求比例向涂料中加入稀释剂并搅拌均匀，就可获得所需粘度的油漆涂料。

这种方法不仅使用方便，而且效果明显；不足之处在于稀释剂属于挥发性有机物，会对环境造成污染，并且它的使用成本较高，又很难精确的控制其稀释效果，导致得到的粘度不准确。

2、加热法

由于油漆涂料的粘度会随着温度的变化而变化，因此对其进行加热，使其温度升高之后，它的粘度也会有明显的降低，达到喷漆加工的标准。

用加热方式调节喷涂加工用油漆涂料的粘度，需要耗费较多的能源和需要使用专门的设备。为保证油漆涂料在喷漆过程中的粘度保持稳定，就要保证工作环境温度的恒定。

3、剪切方法

这是喷涂加工中降低油漆涂料粘度广泛应用的方法，注意的是，它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时喷漆加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力，而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。

4、目测法

用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

扩展资料：

喷油漆注意事项：

1、喷油漆时，喷枪距离要喷漆的表面150~180mm远，压缩空气的压力1~2个压，这样出漆量是比较合适的；同时，漆的粘度要合适，漆的粘度在15~20秒左右。

2、以平面为例，先匀速喷涂第一行漆，转回来喷第2行漆时，要和第一行重叠上三分之一左右，再喷第3行时，要和第2行重叠上三分之一，简单说就是一行压一行，从上到下横喷完成后，再按照这个原则竖喷一遍，也是一行压一行，这样下来喷的漆层就非常均匀了。

3、另外，漆量调合适，才不会导致流挂。喷硝基漆要多加稀释剂，气温越高稀释剂越要多加。喷枪对工件的距离要掌握好。一个面上喷多种颜色的漆，也不是一遍喷成的，要一遍一遍的喷，要用保护纸遮盖好不需要喷的部分，例如3个颜色就要遮盖2遍喷3遍。