LF5的特性

LF5化学成分：

硅Si：0.50

铁Fe: 0.50

铜Cu：0.10

锰 Mn:0.30-0.6

镁Mg：4.8-5.5锌Zn：0.20

铝Al：余量

其他：

单个：0.05 合计：0.10

LF5力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥225

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ10 (%)：≥15

铝合金板

注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有壁厚

●热处理规范：

1) 均匀化退火:加热460～475℃保温12～14h空冷。2)快速退火:加热310～350℃保温时间30～120min空或水冷。3)高温退火:加热310～335℃成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为30～180min或30～120min空冷。4)低温退火:加热 250～300℃或150～180℃保温时间为1～2h或2～3h空冷

LF5状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112态)

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥225

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ10 (%)：≥15

注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有壁厚

●热处理规范：

1) 均匀化退火:加热460～475℃保温12～14h空冷。2)快速退火:加热310～350℃保温时间30～120min空或水冷。3)高温退火:加热310～335℃成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为30～180min或30～120min空冷。4)低温退火:加热 250～300℃或150～180℃保温时间为1～2h或2～3h空冷

状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112态)

LF5与LF3同属于美标低温钢锻件，执行标准：ASTM A350/A350M-2018

LF5与LF3属于管道部件用要求切口韧性试验的碳素钢与低合金钢锻件.

LF5与LF3化学成分如下图：

LF5与LF3没有好坏之分，要看实际使用用途，工况，要求等，用对了就是好的。

HPb59-1属于国标铅黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012

HPb59-1是铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，钎焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。

HPb59-1化学成分如下图：

HPb59-1品牌首字母“H”表示黄铜，后两位数字表示黄铜的平均含量，最后的符号和数字表示元素及其含量。例如，HPb59-1表明铜(“H”)的含量约为59%，铅(“Pb”)的含量约为1%。

HPb59-1机械性能：

抗拉强度:(σb/MPa)≥420

伸长率:(δ10/%)≥10

伸长率:(δ5/%)≥12

注:室温下棒材的纵向拉伸力学性能。

样品尺寸:直径或相对两侧距离为5-20。

HPb59-1热处理规范：热加工温度640～780℃退火温度600～650℃消除内应力的低温退火温度285℃。

LY12：硬铝，有一定的硬度，一般铝合金所选牌号。

6063：拉挤性能比较好，适用于铝型材。

LF5：防锈铝，表面阳极氧化后耐腐蚀性能好。

铝合金分类；在铝中添加镁、锰、铜、硅、锌等合金元素形成的铝基合金称铝合金。铝合金既保持了铝的轻质特性，同时，机械性能明显提高，是典型的轻质高强材料，同时其耐腐性和低温冷脆性能得到大大改善。其主要缺点是弹性模量小、热膨胀系数大、耐热性低，焊接需要用惰性气体变化焊等焊接技术。各种铝合金的牌号分别用汉语拼音字母和顺序号表示，顺序号不直接表示合金元素的含量。代表各种变形铝合金的汉语拼音字母如下：LF——防锈铝合金(简称防锈铝)；硬铝合金(简称硬铝)；LC——超硬铝合金(简称超硬铝)；LD锻铝合金(简称锻铝)；特殊铝合金。 常用的防锈铝合金的牌号为：LF21、LF2、LF3、LF5、LF6、LF11等。常用的硬铝合金有11个牌号，LYl2是硬铝的典型产品。常用的超硬铝有8各牌号，LC9是该合金应用较早、较广的产品。锻铝的典型牌号为LD30和LD31。铝合金制品，建筑装饰工程中常用的铝合金制品有：铝合金门窗、铝合金装饰板及吊顶，铝及铝合金波纹板、压型板、冲孔平板以及铝箔等。它们具有承重、耐用、装饰、保温、隔热等优良性能。根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。比较常用的牌号：纯铝板1060板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合，但对强度不高的零部件，如化工设备，船舶设备，铁道油罐车，导电体材料，仪器仪表材料，焊条等。3003：板.带材。箔材。厚板，拉伸管。

铝及铝合金挤制厚壁圆管

铝合金的特性与用途 类别 ：防锈铝 牌号： LF21 是应用最广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉 LF13 耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。适用於作焊接结构件 LF5/LF10 为铝镁系防锈铝(LF10的含镁量稍高於LF5)强度与LF3相当，热处理不能强化，退火状态塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用来制造铆钉 LF6 有较高的强度和耐蚀性，退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件 LF5-1 为不可热处理强化铝合金，有一定的强度，耐蚀性、切削性良好。阳极化处理后表面美观，可加工成光学机械部件、船舶部件及导线夹等 LF2/LF3 强度比LF21较高，塑性与耐蚀性高，热处理不能强化，焊接性好(LF3的焊接性优於LF2)，在冷作硬化状态下的切削性较好，可抛光。用於制造在液体中工作的中等强度的焊接件、冷冲压零件和容器等 硬铝 LY1 为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料，在淬火和自然时效后的强度较低，但有很高的塑性和良好的工艺性能，焊接性与LY11相同，切削性能尚可，耐蚀性不高，广泛用作中等强度和工作温度＜100℃的结构用铆钉材料 LY2 为耐热硬铝，有较高的强度，热变形时塑性高，可热处理强化，在淬火及人工时效状态下使用，切削加工性良好，耐蚀性比LD7、LD8耐热锻铝较好，在挤压半成品中，有形成粗晶环的倾向，用於制造在较高温度下工作的承力结构件 LT4/LY8/LY9 均为铆钉用合金，LY4有较好的耐热性，可在125-250℃内使用，LY9的强度较高，但其共同缺点是铆钉必须在淬火后2-6小时内使用。LT8适用於制作中等强度的铆钉 LY10 铆钉用合金，有较高的剪切强度，铆接过程不受热处理时间的限制，但耐腐性不好。工作温度不宜超过100℃ LY11 是应用最早的一种标准硬铝，中等强度，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊性能良好，气焊及氩弧焊时有裂纹倾向，热态下可塑性尚可，切削加工性在淬火时效状态下尚好，耐蚀性不高。用於制作中等强度的零件和构件，冲压连接部件，局部镦粗的零件(如螺钉、铆钉) LY12 高强度硬铝，可热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊性能好，气焊和氩弧时有裂纹倾向，抗蚀性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好，退火后低。用於制造要求高负荷的零件以及在150℃以下工作的零件 LY16/LY17 耐热硬铝，常温下强度不高而在高温下 有较高的蠕变强度，热态下塑性较高，可热处理强化，焊接性能良好抗蚀性不高，切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件，板材可用於制作常温或高温下工作的焊接件 超硬铝 LC3 超硬铝铆合金，可热处理强化，剪切强度较高，耐蚀性和切削加工性尚可，铆接时不受热处理时间的限制。用於制作受力结构的铆钉 LC4/LC9 高强度铝合金，在退火和刚淬火状态下的可塑性中等，可热处理强化，通常在淬火、人工时效状态下使用，此时得到的强度比一般硬铝高得多，但塑性较低，有应力集中倾向，点焊性能良好，气焊不良，热处理后的切削加工性良好，退火状态稍差，LC9板材的静疲劳、缺口敏感、抗应力腐蚀性能稍优於LC4。用於制造承力构件和高载荷零件等 特殊铝 LT1 这是一种含Si5%的低合金化二元铝硅合金，其力学性能不高，但抗蚀性很高，压力加工性能良好。适用於制造焊条和焊棒，用於焊接铝合金制品 锻铝 LD2 中等强度，在热态和退火状态下可塑性高，易於锻造、冲压，在淬火和自然状态下具有LF21一样好的耐蚀性，易於点焊和氢原子焊，气焊尚可。切削加工性在淬火时效后尚可。用於制造塑性和高耐蚀性、中等载荷的零件以及形状复杂的锻件 LD2-1/LD2-2 耐蚀性好，焊接性能良好。用於制造大型焊接构件、锻件及挤件 LD5 高强度锻铝，热态下有高的可塑性，易於锻造、冲压，可热处理强化，工艺性能较好，抗蚀性也较好，但有晶间腐蚀倾向，切削加工性和点焊、滚焊、接触焊性能良好，电焊、气焊性能不好。用於制造形状复杂和中等强度的锻件和冲压件等 LD6 在热压力加工时都有很好的工艺性能，可进行点焊和滚焊，热处理后易产生应力腐蚀倾向和晶间腐蚀敏感性。可制造复杂形状和中等强度的锻造零件和模锻件 LD7/LD8/LD9 耐热锻铝，可热处理强化，点焊、滚焊和接触焊性能良好，电焊性能差，耐蚀性和切削加工性尚好，LD8的热强性和可塑性比LD7差。用作在高温下工作的复杂锻件 LD10 高强度铝，热强性较好，但在热态下可塑性差，其他性能同LD5。用於制造高负荷和形状简单的锻件、模锻件 LD30 用於制造中等强度(σb＞27kgf/mm2)在+50~-70℃ 围内工作并要求在潮湿和海水介质中具有合格耐蚀性能的零件 LD31 用於制造强度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蚀性能好，有美观装饰表面，在+50~-70℃工作的零件，其合金经特殊机械处理后有较高的导电性能，在电气工业上得到,广泛应用