小户型阁楼楼梯如果做完的话，大概的预算是多少

6楼自己装一部电梯大约多少钱？

1、老楼加装电梯很复杂，都是成型的老小区，很多现场的上下水、暖气、天然气、化粪池、楼与电梯间距都会影响工程成本。要装一个6层的小型电梯费用要考虑到很多因素，比如你是选购国产品牌还是进口品牌呢?还有你所要求的电梯载重重量是多少?不同电梯载重重量的电梯价格自然不一样。

2、6层老小区加装电梯费用，看具体电梯品牌，品质较好的有六十多万，一般的几十万万，较差点就十万左右，不过电梯的质量就不好说了。

3、6层旧楼加装一部电梯，设计+土建施工+钢结构工程+国产一线品牌电梯设备工程+外装潢+检验，按正常情况估算总体费用在46万左右。

90平米装修的全包费用

若选择经济型装修,全包装修的预算一般在4万元到5万元之间。具体而言,由于90平方米的房子空间比较小,很少有业主会进行改造,即使改造,工程量也不大,费用上就少了许多,一般1000元—3000元应该足够了。但是毛坏房的水电改造是必须要做的,为了以后的使用方便,这个钱不能省,预算应该在5000元上下泥水工程,连工带料大体需要15000元左右木工预算(不包括做柜子)20000元差不多墙面工程的预算则在12000元左右。不同的装修公司,提供的价位会有一定的出入,但5—6万元的预算基本就够了。

90平米装修的半包费用

半包就是说辅材由装修公司负责,业主自行购买主材,因此预算相对要复杂一些。在做预算之前,业主好事先了解装修主材的市场行情。主材主要包括瓷砖、洁具、地板、柜子、灯具、门、楼梯等。辅材大体是一些建筑材料,包括沙子、水泥、红砖、石膏板、木龙骨、轻钢龙骨、防水涂料、纤维素、腻子粉、各种类型的连接件、白胶、色浆等。由于在主材选购上占了主动,可以节省不少费用,所以在半包装修中,人工费是笔大的支出。目前,电工、水工、泥工的工资都在200—300元/天,有的不是按天算,是包活计算,要比日工合适些,起码不会磨洋工,但工钱也不少,如果是90平方米的,人工+辅料的预算通常要在2万元到3万元之间。总体也得3—4万元。

一、什么是预制楼梯

预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，它在构件厂进行生产，最后运至施工现场安装，安装完成后即可立即作为现场施工通道使用，方便、快捷。

预制楼梯生产中，扶手预埋件可提前埋好，与防滑条、滴水线等构造通过定模生产一次浇筑成型，减少现场楼梯二次处理工艺；而且预制楼梯较现浇楼梯质量高、观感好，具有清水混凝土的美观效果。

二、预制楼梯的生产方式及工艺流程

预制楼梯在构件厂的生产方式主要有卧式生产和立式生产。

卧式楼梯模具相对于立式而言，虽然安放钢筋笼、浇筑混凝土都较为方便，但是卧式模具生产的楼梯在脱模堆放时，会多一道翻转工序，预埋件安装比立式多；楼梯背面滴水线还需要人工用压条形成，而立式则通过模具即可一次成型。

立式模具除钢筋安装较为麻烦，混凝土浇筑时有漏浆的风险外，其生产方便性、效率性、成型质量都好于卧式，因而，构件厂一般都采用立式生产方式制作楼梯。

本文也将主要针对立式生产方式楼梯易出现的质量问题进行探讨。立式生产方式的生产工艺流程如下：

三、预制楼梯质量控制与问题处理

预制楼梯作为异型构件，生产工艺较为复杂，由于各方面的原因，质量通病也易发生，虽然大部分问题对结构安全没有影响，但是作为对外观要求较高的预制构件，这类问题就十分重要。结合我司在生产中的经验，现对楼梯生产中易出现的几种情况进行了分析并提出相应的修补方法。

1、钢筋笼漏筋现象

钢筋笼作为主控项目，且根据楼梯模具设计的特殊性属于立式模具，返工系数难度大。与叠合板不同的是，叠合板一般采用通用式或常规式模具生产，浇筑前钢筋外漏面积大，且设计简单，采用的都是钢筋网片，钢筋规格较单一，出现钢筋问题返工容易，难度小。

楼梯的钢筋采用的是钢筋笼，钢筋排布密集，钢筋规格较多，出现问题需要重新拆模，花费大量的人工与时间，所以楼梯钢筋笼应在合模前进行全面的检验，避免返工，保证生产效率与质量。

一般，钢筋笼出现入模难，漏筋现象主要有两个原因：

（1）钢筋笼绑扎不规范：

原因分析：钢筋绑扎前没有熟悉设计图纸，绑扎出来的钢筋笼与设计图纸不符。楼梯的钢筋采用的是钢筋笼，钢筋排布密集，钢筋规格较多，与叠合板不同的是，叠合板一般采用通用式或常规式模具生产，浇筑前钢筋外漏面积大，且设计简单，采用的都是钢筋网片，钢筋规格较单一，出现钢筋问题返工容易，难度小。

预防措施：预制楼梯钢筋笼首先要熟悉图纸，根据楼梯设计图纸的规定准确的把握好保护层的尺寸、钢筋的弯曲度及规格数量间距，不可漏扎多扎，并且钢筋不应弯曲，表面应光滑、无油污、锈迹。绑扎的时候，上下纵筋、边缘纵筋、边缘加强筋则须将全部钢筋交叉点扎牢；中间上下分布筋交叉点可相隔交错扎牢，踏步钢筋笼在绑扎的时候，应设置撑铁或绑扎架以固定钢筋的厚度间距，既可保证楼梯钢筋笼的厚度尺寸要求，也可大大提高钢筋笼的规整，使钢筋笼不易变形。

预制装配式钢筋混凝土楼梯按其构造方式可分为梁承式、墙承式和墙悬臂式等类型

一、预制装配梁承式钢筋混凝土楼梯系指梯段由平台梁支承的楼梯构造方式。预制构件可按梯段（板式或梁板式梯段）、平台梁、平台板三部分进行划分梁板式梯段由梯斜梁和踏步板组成。一般在踏步板两端各设一根梯斜梁，踏步板支承在梯斜梁上。由于构件小型化，不需大型起重设备即可安装，施工简便。

（1）踏步板：踏步板断面形式有一字形、L形、三角形等

（2）梯斜梁：用于搁置一字形、L形断面踏步板的梯斜梁为锯齿形变断面构件。用于搁置三角形断面踏步板的梯斜梁为等断面构件板式梯段为整块或数块带踏步条板

平台梁

为了便于支承梯斜梁或梯段板，平衡梯段水平分力并减少平台梁所占结构空间，一般将平台梁做成L形断

平台板可根据需要采用钢筋混凝土空心板、槽板或平板。

踏步板与梯斜梁连接

一般在梯斜梁支承踏步板处用水泥砂浆坐浆连接。如需加强，可在梯斜梁上预埋插筋，与踏步板支承端预留孔插接，用高标号水泥砂装填实。

梯斜梁或梯段板与平台梁连接

在支座处除了用水泥砂浆坐浆外，应在连接端预埋钢板进行焊接。

梯斜梁或梯段板与梯基连接

在楼梯底层起步处，梯斜梁或梯段板下应作梯基，梯基常用砖或混凝土，也可用平台梁代替梯基。但需注意该平台梁无梯段处与地坪的关系。

二、预制装配墙承式钢筋混凝土楼梯系指预制钢筋混凝土踏步板直接搁置在墙上的一种楼梯形式，其踏步板一般采用一字形、L形断面。

这种楼梯由于在梯段之间有墙，搬运家具不方便，也阻挡视线，上下人流易相撞。通常在中间墙上开设观察口，以使上下人流视线流通。也可将中间墙两端靠平台部分局部收进，以使空间通透，有利于改善视线和搬运家具物品。但这种方式对抗震不利，施工也较麻烦。

三、预制装配墙悬臂式钢筋混凝土楼梯系指预制钢筋混凝土踏步板一端嵌固于楼梯间侧墙上，另一端凌空悬挑的楼梯形式。

预制装配墙悬臂式钢筋混凝土楼梯用于嵌固踏步板的墙体厚度不应小于240mm，踏步板悬挑长度一般≤1800mm。踏步板一般采用L形带肋断面形式，其人墙嵌固端一般做成矩形断面，嵌人深度240mm。

用木头或者铁皮封上啊。

钢木楼梯，是现代室内装修中的重要组成部分，钢木楼梯家具化是未来的发展趋势。

行业现状

品种多，规格杂，产业化程度低。一方面，中国消费市场具有很强的个性化、时尚化特点，楼梯品种多，规格杂，以材质分有实木、钢木、金属、玻璃（踏步）、石材楼梯等等，同石材、玻璃、金属等材质相比，木材自然环保、视觉舒适、触感柔和、尊贵典雅且更富亲和力，深受中国消费者欢迎。

因此，实木、钢木类楼梯发展速度较快，占据了绝大多数的国内市场份额；另一方面，楼梯企业规模小，机械化程度低下。从整个行业来看，楼梯行业产业化程度还很低，虽然近年来美步、艺极、捷步、刘氏等一批行业知名企业在产品标准化方面做出了很多努力，但整体（成品、成套、组装式）楼梯的概念在行业内还未完全推广开来。

办公楼装修方案

一、工程概况

*********工程建筑面积：群房995.38m2，主楼10516.75m2。建设单位：*********；设计单位：*************；监理单位：***********；施工单位：*****************。

外檐墙面水泥砂浆打底抹面压光，刷外檐涂料，勒角及群房外檐干挂花岗岩，局部玻璃幕墙；内檐墙面混合砂浆打底，涂刷乳胶漆；楼地面为花岗岩楼地面（门厅、营业大厅、餐厅等）和地砖地面（办公室、会议室、储藏室等）；顶棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶；卫生间墙面镶贴釉面砖，地面为防滑地砖，顶棚PVC吊顶。

二、施工准备

1、施工用水、用电、道路等设施仍沿用主体施工设施，使用前须仔细检查，加固维修后，方可使用。

2、脚手架的搭设：外檐采用拱型外脚手架；内檐采用简易钢管脚手架。

3、材料运输：水平运输采用人工倒运；垂直运输采用施工电梯。

4、所有材料进场前需做复试及进场材料报验。

5、各道工序前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地检查确认后方进行装修施工。

三、具体施工方法

1、外檐装修工程

（1）外墙面抹灰

①工艺流程

基底处理→钉钢丝网→拉线找直→贴灰饼冲筋→12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛→6mm厚1：2.5水泥砂浆找平→养护

②施工方法

外墙面在抹灰前首先清理油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天浇水湿润，首先在墙面上涂刷界面剂一道，砼柱与墙体砌块交接处钉钢丝网。在大角墙面挂垂直立线并控制抹灰厚度，在门窗洞口等部位应弹出垂直线和水平控制线。然后用1：3水泥砂浆打底找平，分层涂抹，厚度不得超过12mm，必须将砂浆压入砖缝内，然后进行扫毛处理。抹面层砂浆前，先弹出分格线，贴塑料分格条，用1：2.5水泥砂浆分两层涂抹，厚度控制在6mm，用铁抹子压光，24小时后养护不得少于3-4天。

③质量要求

各种材料必须符合设计要求，水泥符合规范要求，各种砂浆的配合比准确。

抹灰厚度最薄处应控制在7mm，抹灰超厚度基层必须提前衬抹，每次衬抹厚度不得大于10mm，当天衬抹总厚度不得大于15mm。

高度为2.5m墙体中冲横筋，高度2.5m以上墙体应冲立筋，其间距不得大于1.5m。面层阴、阳角应使用统一工具，其圆弧不得大于直径5mm为宜。

各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，及空鼓裂缝现象。面层表面光滑洁净，无搓痕迹，线角顺直清晰，阴阳角方正，无碎弯，管道后抹灰整齐，表面平整允许偏差3mm，阴阳角垂直允许偏差2mm，合格浆缝平直允许偏差2mm。

抹灰前要检验各种原材料的出厂质量证明及试验报告，不合格的不准使用，在每道抹灰工序完成后，在施工组自检的基础上，工长对工程全面实测及空裂检查，底灰检查一次，面层检查一次。

（2）外檐刷涂料

①工艺流程

清理基层→配料→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、验收

②施工方法

本工程选用浅灰色高级外墙涂料。施工前，应先将基层表面的灰浆、浮土清理干净。涂刷前，应先将墙面浇水湿润，待无明水后方可进行涂刷，涂料的稠度适宜，不可加稀释剂。

涂料涂刷前首先在清理好的基层上，用刮板横向满刮一遍，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。

涂刷第一遍涂料：涂刷应先上后下，分段分步进行，涂刷时应首尾相接，涂刷方向、长短一致，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。

涂刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可进行，具体判定方法是颜色恢复均匀，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂层粘结牢固，不留刷纹。

③质量标准

涂料的品种规格、质量、颜色必须符合设计要求，涂刷时必须和基层粘结牢固，涂刷表面颜色一致，如因涂料材质盖底性较差，应涂刷至不花、不透底为止。

（3）干挂花岗岩

①工艺流程

基层处理→抹底子灰→下胀管→铜丝绑扎石材→镶贴石材→找水平垂直→养护→交活、验收

②施工方法

首先将基层清理干净，用钢刷子清理一遍，在施工前一天将基层洒水湿润，石材在镶贴前一天也应浸水，然后阴干备用。然后在基层抹水泥砂浆打底，并在基层上根据设计要求在指定位置上下胀管。在检查合格的石材立边开口，用18＃双股铜丝与胀管绑扎在一起。基层与石材底面用1：2水泥砂浆稳平，对好纵横缝。水泥砂浆灌缝，用橡皮锤轻击板块，使砂浆挤满，达到铺设要求的标高，并随时用水平及直尺找平。

铺贴完的墙面应加强养护。粘贴24小时后，要洒水养护三天，检查有无空鼓、端裂等缺陷，以便及时更换修理。

③质量要求

石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，板面不应有翘曲裂纹、缺棱掉角等现象，对其进行套方选材。石材与基层应粘结牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁，颜色一致，镶嵌严密，深浅一致，不得有起碱、污点和显着的光泽受损处。

2、内檐装修工程

（1）内墙面抹灰

①工艺流程

门窗口及水电管卡均已安装完毕→砼节点封堵处均已剔凿、堵孔清刷基层→浇水湿润→易裂易空处均挂好钢板网→阴角处、顶角处均已加网或衬抹膨胀水泥砂浆→墙面拉毛→抹糙底子→检验空鼓→作标筋→抹立墙底灰→养护

②施工方法

抹灰前首先要清理基层上的油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位，并浇水湿润，在易裂易空处均挂好钢板网，钢板网用钉子固定在基层上，再分两遍涂抹1：1：6水泥混合砂浆打底扫毛。

③质量要求

与外檐抹灰质量要求相同。

（2）内墙面乳胶漆

①工艺流程

清理基层→刮腻子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、验收

②施工方法

施工前，首先将墙面清扫干净，然后再基层表面刮腻子，刮腻子的遍数应根据墙面平整程度确定，一般情况下为三遍。

第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，方法和第一遍相同，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用砂纸磨平。

乳胶漆分三遍涂刷，乳胶漆的涂刷顺序使先上后下，先将墙面清扫干净，然后涂刷。乳胶漆使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，涂刷完毕后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，并清扫干净。

③质量标准

由于乳胶漆干燥较快，因此应连续迅速操作，严禁出现脱皮、漏刷等现象。墙面未干前不得清扫地面，以免尘土污染墙面，墙面完工后要妥善保护，不得磕碰，涂刷墙面时不得污染地面、门窗等已完工工程。

3、楼地面装修工程

（1）花岗岩楼地面

①工艺流程

基底清理→弹线→刷素水泥浆→试排→铺水泥砂浆结合层→铺贴花岗岩→擦缝→养护→交活、验收

②施工方法

将基层清理干净，用钢刷子清刷一遍，在施工前一天将基层酒水湿透的同时，石材在铺设前一天浸水，然后阴干备用。

先从房间四周找方，取中拉十字线，然后拉控制线，粘铺分段标准石材板块作为标筋。如有镀边应先圈边，再粘铺大面。铺时先由中间铺向两侧，然后依次退着粘铺。凡与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置对称，房间与走道如不同颜色时，分色线要在门口处区分。

在基层上刷水泥浆随刷随铺1：4（体积比）干硬性水泥砂浆，用铁抹子排实抹平，然后试铺花岗岩石材，对好纵横缝，用橡皮槌轻击板块，使砂浆挤满，并达到铺设的标高、试铺合适后，将板材取下在垫层上浇水泥浆结合层，再粘铺花岗岩石材。粘铺时板块要水平落下，用橡皮槌轻轻击敲，随时用水平及直尺找平，铺好一块后，依次退着粘铺。

粘铺24小时后，洒水养护三天，经检查有无空鼓，( )断裂等缺陷，以便及时更换修理。然后用与板材相同颜色水泥浆灌缝，随即将地面擦干净。待结合层水泥浆强度达到要求后，打蜡擦亮。最后铺干锯沫覆盖保护，应注意严禁洒水，以免污染地面色泽。

③质量要求

花岗岩石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，板面不应有翘曲列纹，缺棱掉角等缺陷。

石材与基层应粘接牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁，颜色一至，嵌缝严密，深浅一至，不得有起碱、污点和显着的光泽受损处。

（2）地砖地面

①工艺流程

清理基层→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活

②施工方法

施工前，将混凝土楼地面清理干净，如有油污用10％火碱水刷净，并用清水冲净。

将清理好的基层浇水湿润，并撒素水泥面，用扫帚扫匀，随扫随铺灰。然后依据＋50线造出底灰上皮标高抹灰饼，从房间的一侧开始每隔一米冲筋一道，有地漏的房间由房间四周向地漏方向放射冲筋，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护。

根据以确定好的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线，并严格控制好方正。

铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。铺砖时应先铺好三个面，留出一个面作为出入口，找好位置及标高，以此作为筋压线，每块砖均应跟线，具体铺砖方法为：

铺砖时首先在底灰上浇水泥浆，然后在砖的背面抹粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因为砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌到底灰上，用胶锤砸实找平。

已铺好的砖，将缝内多余的砂浆清扫干净，并将砖面砸实，有坏砖及时更换。用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

对已铺好的地面应加强养护，在常温下用锯末覆盖48小时，并浇水养护，完工后3-4小时不准上人踩踏。

③质量要求

各种面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象。

各种地砖的表面应洁净，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角现象。

有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

对于已完工的地面应进行保护，防止磕碰，严禁用钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔，油漆施工时严禁污染地面。

4、卫生间装修工程

（1）地面防滑地砖

①工艺流程

基底处理→40厚C20细石混凝土（水泥砂浆找平层）→聚氨酯涂膜防水→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活

②施工方法

a、防水施工

首先基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找泛水，四周抹成小八字角。当基层含水率小于8%时，即可涂刷聚氨酯防水涂膜，涂膜防水层要分三遍进行涂刷，厚度为1.5mm～1.8mm，防水涂膜应沿四周墙面高起250mm。

b、防滑地砖施工

做法与地砖地面相同

③质量要求及保证措施

卫生间地面应低于相邻房间20mm，并向地漏找坡。要求作避水试验，24小时无渗漏即为合格。

防水层表明要平整，应符合排水要求，无明显积水现象。涂膜防水层施工后在未固化前不允许上人行走踩踏，以免损伤防水层，造成渗漏。

施工时应注意防水层发生渗漏，大多发生在穿过楼板及墙身等处的管根、地漏、阴角处，原因是管根等处松动或粘结不牢，接触面清理不净，产生空隙，施工前应认真检查管根等处是否松动，并及时修补和稳固。

为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔钢板支设，孔内灌注细石砼至板上皮下10～20mm处，做防水加强层，用防水涂膜浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。

对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要低出地面10mm。

（2）釉面砖施工

①工艺流程

清理基层→弹水平、垂直控制线→垫板尺→贴砖→检查、验收、交活

②施工方法

施工前，首先将基层表面清理干净，然后依据室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。

镶贴釉面砖前，应先将釉面砖放入水中浸泡2个小时以上，晾干后方可使用，并在釉面砖粘贴面上涂抹一层专用粘结剂，然后进行粘贴。

粘贴前应根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好板尺作为第一皮砖下口的标准，底尺必须水平，摆实摆稳。

铺贴时，首先铺贴最底层一皮砖，将砖紧靠底尺贴在墙面上，用木槌轻轻敲打砖面，使砖紧贴墙面。然后在墙面上每间隔2m左右竖向镶贴一排砖，作为墙面垂直、平整的标准，然后按此标进行镶贴。

铺贴完成的墙面应进行质量检查，并用与面砖颜色一致的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。

③质量标准

所选用面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，镶贴面砖必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等现象。

表面平整、洁净、颜色一致，无污染、起鼓及光泽受损处。

接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，非整砖的使用部位适宜。

5、吊顶工程

①工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调整、固定，刷防锈漆→安装罩面板→清洁保护

②施工方法

根据设计要求，确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线在墙上划好龙骨分档位置线；安装吊杆：吊杆应与楼板采用膨胀螺栓连接牢固，并在吊杆上涂刷防锈漆；安装龙骨：龙骨应与吊杆采用双螺栓进行连接，以防止龙骨发生移动，龙骨安装顺序为边龙骨→主龙骨→次龙骨；安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完成后方可进行施工。

③质量要求

罩面板选材要求颜色、规格、大小相同，不合格的板材不准使用，安装吊杆时应严格控制标高、档距，并涂刷防锈漆，罩面板安装完成后应注意清洁保护，以免造成污染。

6、门窗工程

（1）塑钢门窗安装

①施工方法

塑钢门窗进场时，首先目测检查表面色泽是否均匀，是否无裂纹，麻点，接口是否严密，抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求，同时检查出厂检验合格证和生产合格证，并按图纸核对品种型号、尺寸，配件符合设计要求后入库码放。

将塑钢门窗按图就位，找正吊直后用固定件与墙拉结必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准规定。

门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞，双面打胶封严。

②质量要求

塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形倒翘。

门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。

门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

门窗扇表面洁净，平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

（2）木门安装

为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

1）施工要点

门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。

砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于700cm，每边3块。

安装门框、窗框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。

立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。

2）门扇安装

① 施工准备

安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，应修整。

核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。

安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查校正与门框配合的'松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要留出油漆打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。

② 施工要点

将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。

③ 安装质量要求

安装门框或成套门，应符合下列规定

门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。

门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。

当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。

门窗小五金的安装，应符合下列规定

小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立边高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。

小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。

不宜在暗冒头与立边的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。

四、成品保护

1、安装完的塑钢门窗，保护膜不准撕去，以免造成表面磨损。

2、墙面抹灰时，严禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框变形。

3、施工中避免铁管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面划痕、破损、变形。

4、地砖铺贴完成后，4-5天内严禁上人踩踏。

5、施工中，严禁用钢材、铁管的物品在施工完成的地砖上乱扔乱砸，造成地砖裂缝、吊角等问题。

6、墙面刷涂料时，严禁污染地面、门窗等已完工的工程。

7、墙面涂料未完全干燥时，严禁清扫地面，造成墙面污染。

8、严禁在施工完成的墙面上乱写乱画、钉钉子，严禁在楼内大小便。

9、严禁从安装完扶手、栏杆的楼梯间运送铁管、管线等各种工具。

10、各施工班组对于自己负责的施工部位，应随时进行清理、清洁工作，对于工具、原材料应应加强管理，避免损坏工具，造成原材料浪费。

11、各施工班组组长要加强对施工人员的教育，增强施工人员的责任心，如发生损坏成品的情况，将根据有关规定对施工班组进行处罚。